System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种粮食产后中心卸粮坑吸尘系统技术方案_技高网

一种粮食产后中心卸粮坑吸尘系统技术方案

技术编号:41326803 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-13 15:04
本发明专利技术涉及粮食产后卸粮技术领域,具体为一种粮食产后中心卸粮坑吸尘系统,基于卸粮坑,所述卸粮坑的卸粮口处设有若干下粮斗,包括两组分别分布于卸粮口两侧的侧吸尘装置,以及分布于下粮斗内的斗内吸尘装置;所述侧吸尘装置用于吸附卸粮坑卸粮口上部两侧粉尘,所述斗内吸尘装置用于吸附下粮斗内飘逸的粉尘。在粮食从卸粮坑卸下的过程中,侧吸尘装置会吸附卸粮口上部两侧产生的粉尘,保持工作环境清洁。同时,斗内吸尘装置在下粮斗内吸附飘逸的粉尘,进一步减少粉尘污染。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及粮食产后卸粮,具体为一种粮食产后中心卸粮坑吸尘系统


技术介绍

1、粮食存储是确保农产品质量、安全和可用性的重要环节。在现有技术中,收获后的粮食通过运粮车送入到粮食产后中心的厂房内部后进行卸粮。为了减少卸粮过程中产生的粉尘,通常会使用降尘设备进行除尘。粮食卸载后,会经过筛选除杂和干燥处理,然后存入粮仓中保存。

2、粮食产后整理服务中心卸粮过程中会产生大量的粉尘,传统的卸粮坑采用两侧吸尘方式,吸走的只是卸粮坑上部两侧的部分粉尘,坑内来不及或者没有被吸走的大量的粉尘则会穿过栅格飘逸到空气中,对工作环境和操作人员的身心健康造成极大的危害。


技术实现思路

1、本专利技术针对现有技术中存在的技术问题,提供一种粮食产后中心卸粮坑吸尘系统来解决上述粮食卸粮过程中产生的粉尘难以彻底清除的问题。

2、本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种粮食产后中心卸粮坑吸尘系统,基于卸粮坑,所述卸粮坑的卸粮口处设有若干下粮斗,包括两组分别分布于卸粮口两侧的侧吸尘装置,以及分布于下粮斗内的斗内吸尘装置;所述侧吸尘装置用于吸附卸粮坑卸粮口上部两侧粉尘,所述斗内吸尘装置用于吸附下粮斗内飘逸的粉尘。

3、在上述技术方案的基础上,本专利技术还可以做如下改进。

4、进一步,所述侧吸尘装置包括主架体,所述主架体一侧架设有吸尘箱;所述吸尘箱一侧预留有进气口,另一侧安装有风箱;所述风箱与吸尘箱间还设有循环式过滤网带;所述主架体上设有与循环式过滤网带相连的网带循环机构,以及与风箱相连的吸气机构。

5、进一步,所述网带循环机构包括若干网带驱动辊,以及与网带驱动辊驱动相连的电机驱动件。

6、进一步,所述带循环机构还包括与循环式过滤网带接触的压紧辊,以及用于调节压紧辊的张紧螺杆。

7、进一步,所述吸气机构包括依次通过管路相连的集尘箱、吸尘风机以及主吸尘管;所述主吸尘管上设有多个等于排布且与吸尘箱连通的支管。

8、进一步,所述主架体上还设有多个分布于循环式过滤网带外侧的清灰转筒。

9、进一步,所述吸尘箱沿循环式过滤网带进出两端均设有与循环式过滤网带接触的扫灰帘。

10、进一步,所述吸尘箱的进气口处还装设风罩。

11、进一步,所述斗内吸尘装置包括多个水平等距排布于下粮斗内的吸尘管,以及与吸尘管固定的支撑架;所述吸尘管沿周向开设有若干吸尘孔。

12、进一步,所述支撑架上还装设罩设于吸尘管上方的弧形护板。

13、并且,本专利技术提供的粮食产后中心卸粮坑吸尘系统,与现有技术相比,至少具有以下有益效果:

14、1)在粮食从卸粮坑卸下的过程中,侧吸尘装置会吸附卸粮口上部两侧产生的粉尘,保持工作环境清洁。同时,斗内吸尘装置在下粮斗内吸附飘逸的粉尘,进一步减少粉尘污染。

15、2)通过吸气机构吸气,带动气流沿吸尘箱的进气口进入后透过循环式过滤网带并进入风箱,大直径杂质会被循环式过滤网带阻拦,并通过网带循环机构实现循环式过滤网带的循环移动,便于及时清理,保证过滤效果。

16、3)斗内吸尘装置能够在下粮斗内有效吸附飘逸的粉尘,并将其排出系统,保持下粮斗内部的清洁。

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【技术保护点】

1.一种粮食产后中心卸粮坑吸尘系统,基于卸粮坑(1),所述卸粮坑(1)的卸粮口处设有若干下粮斗(2),其特征在于,包括两组分别分布于卸粮口两侧的侧吸尘装置(3),以及分布于下粮斗(2)内的斗内吸尘装置(4);所述侧吸尘装置(3)用于吸附卸粮坑(1)卸粮口上部两侧粉尘,所述斗内吸尘装置(4)用于吸附下粮斗(2)内飘逸的粉尘。

2.根据权利要求1所述的粮食产后中心卸粮坑吸尘系统,其特征在于,所述侧吸尘装置(3)包括主架体(3.1),所述主架体(3.1)一侧架设有吸尘箱(3.2);所述吸尘箱(3.2)一侧预留有进气口,另一侧安装有风箱(3.3);所述风箱(3.3)与吸尘箱(3.2)间还设有循环式过滤网带(3.4);所述主架体(3.1)上设有与循环式过滤网带(3.4)相连的网带循环机构(3.5),以及与风箱(3.3)相连的吸气机构(3.6)。

3.根据权利要求2所述的粮食产后中心卸粮坑吸尘系统,其特征在于,所述网带循环机构(3.5)包括若干网带驱动辊(3.51),以及与网带驱动辊(3.51)驱动相连的电机驱动件(3.52)。

4.根据权利要求2所述的粮食产后中心卸粮坑吸尘系统,其特征在于,所述带循环机构(3.5)还包括与循环式过滤网带(3.4)接触的压紧辊(3.53),以及用于调节压紧辊(3.53)的张紧螺杆(3.54)。

5.根据权利要求3所述的粮食产后中心卸粮坑吸尘系统,其特征在于,所述吸气机构(3.6)包括依次通过管路相连的集尘箱(3.61)、吸尘风机(3.62)以及主吸尘管(3.63);所述主吸尘管(3.63)上设有多个等于排布且与吸尘箱(3.2)连通的支管(3.64)。

6.根据权利要求2所述的粮食产后中心卸粮坑吸尘系统,其特征在于,所述主架体(3.1)上还设有多个分布于循环式过滤网带(3.4)外侧的清灰转筒(3.7)。

7.根据权利要求2所述的粮食产后中心卸粮坑吸尘系统,其特征在于,所述吸尘箱(3.2)沿循环式过滤网带(3.4)进出两端均设有与循环式过滤网带(3.4)接触的扫灰帘(3.8)。

8.根据权利要求2所述的粮食产后中心卸粮坑吸尘系统,其特征在于,所述吸尘箱(3.2)的进气口处还装设风罩(3.9)。

9.根据权利要求1所述的粮食产后中心卸粮坑吸尘系统,其特征在于,所述斗内吸尘装置(4)包括多个水平等距排布于下粮斗(2)内的吸尘管(4.1),以及与吸尘管(4.1)固定的支撑架(4.2);所述吸尘管(4.1)沿周向开设有若干吸尘孔。

10.根据权利要求9所述的粮食产后中心卸粮坑吸尘系统,其特征在于,所述支撑架(4.2)上还装设罩设于吸尘管(4.1)上方的弧形护板(4.3)。

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【技术特征摘要】

1.一种粮食产后中心卸粮坑吸尘系统,基于卸粮坑(1),所述卸粮坑(1)的卸粮口处设有若干下粮斗(2),其特征在于,包括两组分别分布于卸粮口两侧的侧吸尘装置(3),以及分布于下粮斗(2)内的斗内吸尘装置(4);所述侧吸尘装置(3)用于吸附卸粮坑(1)卸粮口上部两侧粉尘,所述斗内吸尘装置(4)用于吸附下粮斗(2)内飘逸的粉尘。

2.根据权利要求1所述的粮食产后中心卸粮坑吸尘系统,其特征在于,所述侧吸尘装置(3)包括主架体(3.1),所述主架体(3.1)一侧架设有吸尘箱(3.2);所述吸尘箱(3.2)一侧预留有进气口,另一侧安装有风箱(3.3);所述风箱(3.3)与吸尘箱(3.2)间还设有循环式过滤网带(3.4);所述主架体(3.1)上设有与循环式过滤网带(3.4)相连的网带循环机构(3.5),以及与风箱(3.3)相连的吸气机构(3.6)。

3.根据权利要求2所述的粮食产后中心卸粮坑吸尘系统,其特征在于,所述网带循环机构(3.5)包括若干网带驱动辊(3.51),以及与网带驱动辊(3.51)驱动相连的电机驱动件(3.52)。

4.根据权利要求2所述的粮食产后中心卸粮坑吸尘系统,其特征在于,所述带循环机构(3.5)还包括与循环式过滤网带(3.4)接触的压紧辊(3.53),以及用于调节压紧辊(3.53)的张紧螺杆(3.54...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨东
申请(专利权)人:湖北金穗长丰粮食机械设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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