System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种储能液冷设备的防凝露控制系统技术方案_技高网

一种储能液冷设备的防凝露控制系统技术方案

技术编号:41326122 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-13 15:03
本发明专利技术公开了一种储能液冷设备的防凝露控制系统,包括控制框,所述控制框安装在储能电箱液冷板上,所述控制框的前侧安装有第二温度传感器、湿度传感器和处理器;所述电机嵌入式安装在控制框底部边缘处,所述螺杆转动设置在活动槽内,所述安装条的外端位于调节槽内,所述安装条的内端转动安装有海绵擦拭辊,所述海绵擦拭辊与活动槽之间设置有转动组件,所述调节槽的内壁上设置有引导组件,所述集水箱的端部通过连接杆设置在安装条上,所述集水箱的顶部设置有导水组件,所述下水组件安装在控制框底部。该储能液冷设备的防凝露控制系统,通过感应并计算露点温度,及时对液冷板上的凝露进行清理,同时可以循环使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及储能液冷,具体为一种储能液冷设备的防凝露控制系统


技术介绍

1、储能电池的使用,主要通过电池组存储的电能进行供电操作,在储能电池的使用过程中,大都配合储能电箱进行集中化安装和管理,为了提高电池的使用寿命和使用效果,通常需要在储能电箱内安装液冷板进行冷却操作,液冷板大都是通过冷却机构配合液冷管对冷却液进行循环输送和制冷,实现长效降温效果,但是由于储能电箱内温度和湿度的影响,液冷板上的温度低于露点温度时,会出现凝露的现象,凝露的产生,一方面影响散热效果,另一方面容易影响内部电子元件的运行,进而需要通过防凝露控制系统对液冷板上的凝露进行控制,但是现有的防凝露控制系统在使用时存在以下问题;

2、现有的防凝露控制系统,不方便实现凝露稳定无副作用的去除,大都是通过加热或者除湿的方式防止凝露的大量产生,而加热的方式一方面增加了能耗,另一方面导致稳定升高影响散热效率,副作用较大,同时除湿的方式也无法彻底清除空气中的温度,效果不佳,同时凝露产生的水渍在内部也不方便进行集中处理,容易影响内部电子元件的运行。

3、针对上述问题,急需在原有防凝露控制系统的基础上进行创新设计。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种储能液冷设备的防凝露控制系统,以解决上述
技术介绍
提出现有的防凝露控制系统,不方便实现凝露稳定无副作用的去除,同时凝露产生的水渍在内部也不方便进行集中处理的问题,本专利技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题,提供了显著不同于现有技术的解决方案。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种储能液冷设备的防凝露控制系统,包括控制框,所述控制框安装在储能电箱液冷板上,且控制框的内壁上固定有第一温度传感器,所述控制框的前侧安装有第二温度传感器、湿度传感器和处理器;

3、还包括电机,所述电机嵌入式安装在控制框底部边缘处,且电机的输出端连接有螺杆,所述螺杆转动设置在活动槽内,且活动槽开设在控制框的内壁上,所述螺杆上螺纹套设有活动座,且活动座内部空腔内设置有安装条,所述安装条的外端位于调节槽内,且调节槽开设在活动槽的内壁上,所述安装条的内端转动安装有海绵擦拭辊,且安装条上设置有横移组件,并且横移组件用于带动海绵擦拭辊进行横向移动,所述海绵擦拭辊与活动槽之间设置有转动组件,且转动组件用于在海绵擦拭辊移动时带动其转动,所述调节槽的内壁上设置有引导组件,且引导组件用于在海绵擦拭辊复位时带动其与液冷板分离;

4、集水箱,所述集水箱的端部通过连接杆设置在安装条上,且集水箱位于海绵擦拭辊前侧偏下位置处,所述集水箱的顶部设置有导水组件,且导水组件用于对集水箱内的水进行储存和引导;

5、下水组件,所述下水组件安装在控制框底部,且下水组件用于将集水箱内的水排出。

6、优选的,所述活动座通过螺杆在活动槽内贴合滑动,且螺杆在控制框的两侧对称设置。

7、优选的,所述横移组件包括定位伸缩杆,且定位伸缩杆固定在安装条上,所述定位伸缩杆的端部通过第一弹性伸缩杆在活动座内部空腔内弹性滑动安装,所述安装条的外端设置有凸块,且凸块固定在调节槽的内壁上。

8、优选的,所述凸块设计为半球形结构在调节槽内等间距分布,且两个相对分布的调节槽内凸块的位置相互交错。

9、优选的,所述转动组件包括齿轮,且齿轮套设在海绵擦拭辊的端部,所述齿轮的前侧啮合有齿条,且齿条通过第二弹性伸缩杆安装在活动槽的内壁上,所述齿条的宽度大于齿轮的宽度。

10、优选的,所述引导组件包括横板,且横板固定在调节槽的中部,所述调节槽底部的前端嵌入式安装有磁铁。

11、优选的,所述横板两端与调节槽内壁之间的间隙大于安装条的宽度,且横板与安装条贴合设置,并且安装条端部采用磁性材料被磁铁吸附。

12、优选的,所述导水组件包括导水孔,且导水孔贯通开设在集水箱的底部,所述导水孔的内壁空腔处通过第一弹簧连接有封板,且封板在自由状态下对导水孔进行密封,所述集水箱下端空腔处通过第二弹簧连接有触杆,所述触杆的外侧与封板的内端之间连接有拉绳,所述集水箱的顶部前端为凸起结构,且集水箱前端凸起位置对海绵擦拭辊进行挤压。

13、优选的,所述下水组件包括下水条,且下水条固定在控制框底部前端位置处,所述下水条上贯通开设有下水孔,且下水条的顶部固定有顶杆,所述下水孔与储能电箱底部开设的漏孔相适配。

14、优选的,所述下水孔和顶杆分别与导水孔和触杆的分布位置相对应,且两个导水孔和一个触杆为一组。

15、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

16、1.本专利技术,通过第二温度传感器和湿度传感器感应空间温度和湿度,配合处理器计算出露点温度,然后通过第一温度传感器感应液冷板温度,当液冷板温度低于露点温度时,利用处理器根据露点温度和液冷板温度的差值,计算电机的启停间隔,即差值越大,电机启停间隔越短,而后通过螺杆带动活动座向下移动,配合海绵擦拭辊对液冷板上的凝露进行擦拭,此过程中,通过转动组件驱动海绵擦拭辊逆向转动,即与常规状态下海绵擦拭辊滚动的方向相反,使得海绵擦拭辊在与液冷板接触时提供一个对向力,有助于提高擦拭效果,而后配合集水箱对海绵擦拭辊的挤压,实现长效的擦拭效果,不会出现水迹堆积在海绵擦拭辊内影响后续清理的情况,进一步的,配合横移组件可以带动海绵擦拭辊在向下活动时,横向移动,配合海绵的摩擦力,增加与液冷板的抵触,进一步提高除湿效果,同时海绵擦拭辊的横向移动,也提高了集水箱的抵触挤水效果;

17、2.本专利技术,设置引导组件,当海绵擦拭辊在向下活动时,可以与液冷板接触进行擦拭除湿,而当海绵擦拭辊下移至底部时,安装条移动至磁铁位置处,被磁铁吸附向前端活动,使得海绵擦拭辊与液冷板分离,而后再次逆向驱动电机带动海绵擦拭辊上下复位时,配合横板的阻挡和引导,海绵擦拭辊在整个上移过程中不会与液冷板接触,进而在对液冷板进行除湿完成后,海绵擦拭辊的复位不会再对液冷板造成影响,避免海绵擦拭辊上残留的水渍再次附着在液冷板上,提高除湿效果,而此过程中,不会影响前序海绵擦拭辊的多向活动和高效除凝露,使得整个过程得以重复操作;

18、3.本专利技术,设置导水组件和下水组件,在通过集水箱对海绵擦拭辊上的积水进行挤压收集时,通过封板对导水孔进行封堵,使得此时水可以滞留在集水箱内,而当下移至底部清理完毕后,顶杆顶动触杆,通过拉绳带动封板活动,将导水孔的位置暴露出来,此时集水箱内的水可以通过导水孔和下水孔流至储能电箱底部,并通过储能电箱底部适配的孔洞流出,完成水的导出,此过程中,无需额外操作,只需要通过电机驱动海绵擦拭辊下移擦拭即可,在上下复位后,集水箱底部封板再次对导水孔进行封堵,可以配合海绵擦拭辊进行重复使用。

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【技术保护点】

1.一种储能液冷设备的防凝露控制系统,包括控制框(1),所述控制框(1)安装在储能电箱液冷板上,且控制框(1)的内壁上固定有第一温度传感器(2),所述控制框(1)的前侧安装有第二温度传感器(3)、湿度传感器(4)和处理器(5);

2.根据权利要求1所述的一种储能液冷设备的防凝露控制系统,其特征在于:所述活动座(9)通过螺杆(7)在活动槽(8)内贴合滑动,且螺杆(7)在控制框(1)的两侧对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种储能液冷设备的防凝露控制系统,其特征在于:所述横移组件(13)包括定位伸缩杆(131),且定位伸缩杆(131)固定在安装条(10)上,所述定位伸缩杆(131)的端部通过第一弹性伸缩杆(132)在活动座(9)内部空腔内弹性滑动安装,所述安装条(10)的外端设置有凸块(133),且凸块(133)固定在调节槽(11)的内壁上。

4.根据权利要求3所述的一种储能液冷设备的防凝露控制系统,其特征在于:所述凸块(133)设计为半球形结构在调节槽(11)内等间距分布,且两个相对分布的调节槽(11)内凸块(133)的位置相互交错。

<p>5.根据权利要求1所述的一种储能液冷设备的防凝露控制系统,其特征在于:所述转动组件(14)包括齿轮(141),且齿轮(141)套设在海绵擦拭辊(12)的端部,所述齿轮(141)的前侧啮合有齿条(142),且齿条(142)通过第二弹性伸缩杆(143)安装在活动槽(8)的内壁上,所述齿条(142)的宽度大于齿轮(141)的宽度。

6.根据权利要求1所述的一种储能液冷设备的防凝露控制系统,其特征在于:所述引导组件(15)包括横板(151),且横板(151)固定在调节槽(11)的中部,所述调节槽(11)底部的前端嵌入式安装有磁铁(152)。

7.根据权利要求6所述的一种储能液冷设备的防凝露控制系统,其特征在于:所述横板(151)两端与调节槽(11)内壁之间的间隙大于安装条(10)的宽度,且横板(151)与安装条(10)贴合设置,并且安装条(10)端部采用磁性材料被磁铁(152)吸附。

8.根据权利要求1所述的一种储能液冷设备的防凝露控制系统,其特征在于:所述导水组件(17)包括导水孔(171),且导水孔(171)贯通开设在集水箱(16)的底部,所述导水孔(171)的内壁空腔处通过第一弹簧(172)连接有封板(173),且封板(173)在自由状态下对导水孔(171)进行密封,所述集水箱(16)下端空腔处通过第二弹簧(174)连接有触杆(175),所述触杆(175)的外侧与封板(173)的内端之间连接有拉绳(176),所述集水箱(16)的顶部前端为凸起结构,且集水箱(16)前端凸起位置对海绵擦拭辊(12)进行挤压。

9.根据权利要求1所述的一种储能液冷设备的防凝露控制系统,其特征在于:所述下水组件(18)包括下水条(181),且下水条(181)固定在控制框(1)底部前端位置处,所述下水条(181)上贯通开设有下水孔(182),且下水条(181)的顶部固定有顶杆(183),所述下水孔(182)与储能电箱底部开设的漏孔相适配。

10.根据权利要求9所述的一种储能液冷设备的防凝露控制系统,其特征在于:所述下水孔(182)和顶杆(183)分别与导水孔(171)和触杆(175)的分布位置相对应,且两个导水孔(171)和一个触杆(175)为一组。

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【技术特征摘要】

1.一种储能液冷设备的防凝露控制系统,包括控制框(1),所述控制框(1)安装在储能电箱液冷板上,且控制框(1)的内壁上固定有第一温度传感器(2),所述控制框(1)的前侧安装有第二温度传感器(3)、湿度传感器(4)和处理器(5);

2.根据权利要求1所述的一种储能液冷设备的防凝露控制系统,其特征在于:所述活动座(9)通过螺杆(7)在活动槽(8)内贴合滑动,且螺杆(7)在控制框(1)的两侧对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种储能液冷设备的防凝露控制系统,其特征在于:所述横移组件(13)包括定位伸缩杆(131),且定位伸缩杆(131)固定在安装条(10)上,所述定位伸缩杆(131)的端部通过第一弹性伸缩杆(132)在活动座(9)内部空腔内弹性滑动安装,所述安装条(10)的外端设置有凸块(133),且凸块(133)固定在调节槽(11)的内壁上。

4.根据权利要求3所述的一种储能液冷设备的防凝露控制系统,其特征在于:所述凸块(133)设计为半球形结构在调节槽(11)内等间距分布,且两个相对分布的调节槽(11)内凸块(133)的位置相互交错。

5.根据权利要求1所述的一种储能液冷设备的防凝露控制系统,其特征在于:所述转动组件(14)包括齿轮(141),且齿轮(141)套设在海绵擦拭辊(12)的端部,所述齿轮(141)的前侧啮合有齿条(142),且齿条(142)通过第二弹性伸缩杆(143)安装在活动槽(8)的内壁上,所述齿条(142)的宽度大于齿轮(141)的宽度。

6.根据权利要求1所述的一种储能液冷设备的防凝露控制系统,其特征在于:所述引导组件(15)包括横板(151),且横板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:江健杨永军李强侯耀东
申请(专利权)人:安徽峰泰技术开发有限公司
类型:发明
国别省市:

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