一种凸轮轴抛光装置制造方法及图纸

技术编号:41325948 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-13 15:03
本技术涉及凸轮轴制造加工技术领域,公开了一种凸轮轴抛光装置,包括底座、旋转组件、限位组件和抛光组件,所述旋转组件包括设置在所述底座上的安装台和可旋转地连接至所述安装台的卡盘,所述限位组件包括活动架和限位顶针,所述活动架可滑动地设置在所述底座上,所述限位顶针匹配所述卡盘的旋转轴设置,所述抛光组件包括滑动柱和多个滑动设置在所述滑动柱上的抛光结构。本申请设置多个抛光结构对凸轮轴的轴颈和凸轮进行抛光,对凸轮进行抛光的过程中,抛光层在缓冲弹簧的作用下始终贴合凸轮,能够对凸轮的整个周侧进行抛光,减少了抛光所需的时间,提高了抛光效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及凸轮轴制造加工,尤其涉及一种凸轮轴抛光装置


技术介绍

1、家用轿车上要用到许多凸轮轴零件,这些凸轮轴零件存在有多个轴颈和凸轮,而轴颈和凸轮是凸轮轴粗糙度要求最高的位置,在生产过程中,需要对轴颈和凸轮进行抛光处理。抛光工序在现代加工工艺中的重要性是由抛光自身的特点及零件要求的表面质量的日益提高决定的。它是对零件表面进行的光式加工,主要的目的是去除上道工序的加工痕迹,改善零件表面的粗糙度,获得光亮平整的加工表面,增加美观,提高工件的抗疲劳和抗腐蚀的性能。现有技术是使用专机对凸轮进行抛光,轴颈由人工抛光,专用机需要对凸轮一个接一个地进行抛光,效率低,当凸轮数量较多时,需要的抛光时间也随之加长,而且人工抛光轴颈,过程极不稳定,又容易造成轴颈的划伤


技术实现思路

1、有鉴于此,本技术的目的是提供一种凸轮轴抛光装置,使其能够解决现有凸轮轴抛光效率低的问题。

2、本技术通过以下技术手段解决上述技术问题:

3、一种凸轮轴抛光装置,包括底座、旋转组件、限位组件和抛光组件,所述旋转组件包括设置在所述底座上的安装台和可旋转地连接至所述安装台的卡盘,所述限位组件包括活动架和限位顶针,所述活动架可滑动地设置在所述底座上,所述限位顶针匹配所述卡盘的旋转轴设置,所述抛光组件包括滑动柱和多个滑动设置在所述滑动柱上的抛光结构。

4、进一步地,所述抛光组件还包括设置在靠近所述活动架的固定块,所述滑动柱两端分别连接至所述安装台和所述固定块。

5、进一步地,所述抛光结构包括抛光台、缓冲弹簧、导向柱和抛光层,所述抛光台靠近所述滑动柱一侧设置有卡合至所述滑动柱的卡槽,所述抛光层设置在所述抛光台远离所述滑动柱一侧,所述导向柱设置在所述抛光台靠近所述抛光层一侧,所述缓冲弹簧设置在所述导向柱周侧,所述缓冲弹簧两端分别抵接至所述抛光台和所述抛光层,所述抛光层通过所述导向柱可滑动地连接至所述抛光台。

6、进一步地,所述底座上设置有滑槽,所述抛光台对应所述滑槽处设置有凸台,所述凸台上设置有贯穿所述凸台的连接孔,所述抛光组件还包括连接螺栓和压片,所述连接螺栓穿过所述连接孔后连接至所述压片,所述压片设置在所述滑槽内,所述抛光台基于所述压片和所述连接螺栓固定安装在所述底座上。

7、进一步地,所述抛光层为碳化硅层。

8、进一步地,所述卡盘为三爪卡盘。

9、进一步地,所述抛光台的高度匹配凸轮轴的轴颈或凸轮设置。

10、本技术的有益效果:

11、1.本申请设置多个具有不同高度的抛光结构对凸轮轴的轴颈和凸轮进行抛光,对凸轮进行抛光的过程中,抛光层在缓冲弹簧的作用下始终贴合凸轮,能够对凸轮的整个周侧进行抛光,减少了抛光所需的时间,提高了抛光效率。

12、2.本申请中的抛光机构能够滑动设置在滑槽上任意位置,从而对不同规格的凸轮轴进行抛光,且抛光机构安装拆卸方便,当抛光层磨损时可以快速地对抛光机构进行更换,调节方式灵活,维护过程简单。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种凸轮轴抛光装置,其特征在于,包括底座(1)、旋转组件(2)、限位组件(3)和抛光组件(4),所述旋转组件(2)包括设置在所述底座(1)上的安装台(21)和可旋转地连接至所述安装台(21)的卡盘(22),所述限位组件(3)包括活动架(31)和限位顶针(32),所述活动架(31)可滑动地设置在所述底座(1)上,所述限位顶针(32)匹配所述卡盘(22)的旋转轴设置,所述抛光组件(4)包括滑动柱(41)和多个滑动设置在所述滑动柱(41)上的抛光结构(42)。

2.根据权利要求1所述的凸轮轴抛光装置,其特征在于,所述抛光组件(4)还包括设置在底座(1)上靠近所述活动架(31)处的固定块(43),所述滑动柱(41)两端分别连接至所述安装台(21)和所述固定块(43)。

3.根据权利要求2所述的凸轮轴抛光装置,其特征在于,所述抛光结构(42)包括抛光台(44)、缓冲弹簧(45)、导向柱(46)和抛光层(47),所述抛光台(44)靠近所述滑动柱(41)一侧设置有卡合至所述滑动柱(41)的卡槽(48),所述抛光层(47)设置在所述抛光台(44)远离所述滑动柱(41)一侧,所述导向柱(46)设置在所述抛光台(44)靠近所述抛光层(47)一侧,所述缓冲弹簧(45)设置在所述导向柱(46)周侧,所述缓冲弹簧(45)两端分别抵接至所述抛光台(44)和所述抛光层(47),所述抛光层(47)通过所述导向柱(46)可滑动地连接至所述抛光台(44)。

4.根据权利要求3所述的凸轮轴抛光装置,其特征在于,所述底座(1)上设置有滑槽(11),所述抛光台(44)对应所述滑槽(11)处设置有凸台(49),所述凸台(49)上设置有贯穿所述凸台(49)的连接孔(5),所述抛光组件(4)还包括连接螺栓(51)和压片(52),所述连接螺栓(51)穿过所述连接孔(5)后连接至所述压片(52),所述压片(52)设置在所述滑槽(11)内,所述抛光台(44)通过所述压片(52)和所述连接螺栓(51)固定安装在所述底座(1)上。

5.根据权利要求3所述的凸轮轴抛光装置,其特征在于,所述抛光层(47)为碳化硅层。

6.根据权利要求5所述的凸轮轴抛光装置,其特征在于,所述卡盘(22)为三爪卡盘。

7.根据权利要求3所述的凸轮轴抛光装置,其特征在于,所述抛光台(44)的高度匹配凸轮轴的轴颈或凸轮设置。

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【技术特征摘要】

1.一种凸轮轴抛光装置,其特征在于,包括底座(1)、旋转组件(2)、限位组件(3)和抛光组件(4),所述旋转组件(2)包括设置在所述底座(1)上的安装台(21)和可旋转地连接至所述安装台(21)的卡盘(22),所述限位组件(3)包括活动架(31)和限位顶针(32),所述活动架(31)可滑动地设置在所述底座(1)上,所述限位顶针(32)匹配所述卡盘(22)的旋转轴设置,所述抛光组件(4)包括滑动柱(41)和多个滑动设置在所述滑动柱(41)上的抛光结构(42)。

2.根据权利要求1所述的凸轮轴抛光装置,其特征在于,所述抛光组件(4)还包括设置在底座(1)上靠近所述活动架(31)处的固定块(43),所述滑动柱(41)两端分别连接至所述安装台(21)和所述固定块(43)。

3.根据权利要求2所述的凸轮轴抛光装置,其特征在于,所述抛光结构(42)包括抛光台(44)、缓冲弹簧(45)、导向柱(46)和抛光层(47),所述抛光台(44)靠近所述滑动柱(41)一侧设置有卡合至所述滑动柱(41)的卡槽(48),所述抛光层(47)设置在所述抛光台(44)远离所述滑动柱(41)一侧,所述导向柱(46)设置在所...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵锦国卢兆杰何占鹏王广贺汤荣杨康陈孝君阚李近王莉周康康叶明清游平飞王栋
申请(专利权)人:浙江博星工贸有限公司
类型:新型
国别省市:

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