【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及建筑材料加工成型，具体的是一种石膏板加工成型设备。
技术介绍
1、石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料，它具有轻便、强度较高、厚度较薄、加工方便以及隔音、绝热和防火等性能较好等优点。石膏板有隔音石膏板、耐潮石膏板与装饰石膏板等类型，其中，由于装饰石膏板可直接用于室内装饰，避免了后期粉刷的步骤，因此需求量急剧增加，相应的，对于装饰石膏板的表面进行贴纸加工应更为精细。
2、针对石膏板的成型加工，公开号为cn107685386a的专利技术专利公开了一种用于建筑装饰材料石膏板的自动化加工成型机械，包括一号覆纸机构、二号覆纸机构和输送机构，一号覆纸机构、二号覆纸机构和输送机构相配合使用完成石膏板的自动化加工成型工艺。该专利技术可以解决现有加工石膏板时需要工作人员手动换取石膏板的护面纸与加工石膏板时需要借助工具对石膏板的厚度进行处理的难题。但对于石膏板在贴纸前的打磨与清洁处理并没有涉及，针对石膏板表面有较多凸起时，传统的打磨方式通常在石膏板传送过程中对其表面进行打磨，由于在打磨过程中，石膏板一直跟随传送带移动，打磨装置固定不动，传统的打磨装置不能够克服传送带与石膏板之间的摩擦力，因此只能对凸起地方进行一次性打磨，可能导致凸起地方打磨不充分，影响了对石膏板的后续处理。
3、在对石膏板进行贴纸加工时还存在以下问题：1、现有针对石膏板上表面进行涂胶大多采用人工操作涂抹或采用胶水倾倒的方式，可能出现胶水涂抹过多而导致贴纸与石膏板贴合不紧密；2、在对石膏板表面与贴纸进行压紧贴合时，传统的贴合方式多为人工手动
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本专利技术采用以下技术方案，一种石膏板加工成型设备，包括基板，基板上方从左至右依次前后对称安装有链式皮带与立板，两个链式皮带均前后滑动连接在基板内部，两个立板之间从下至上依次安装有输送皮带、导向柱与放卷筒，放卷筒位于导向柱右侧且放卷筒与导向柱之间卷绕有贴纸带，基板上方左侧且位于链式皮带上方安装有打磨单元，基板上方右侧且位于立板前后两侧安装有贴纸单元，两个立板之间滑动连接有点胶单元。
2、所述打磨单元包括安装在基板上方左侧且位于两个链式皮带前后两侧的支承架，支承架为u型结构且支承架底面中部安装有一号气缸，一号气缸的伸缩端安装有支撑板，支撑板底部从左至右依次安装有固定块与吸附机，固定块底部均匀安装有多组打磨组件，打磨组件用于对石膏板上表面进行打磨。
3、所述贴纸单元包括安装在基板上方右侧且位于输送皮带前后两侧的支撑架，支撑架底部安装有顶伸气缸，顶伸气缸伸缩端安装有移动架，移动架为t型结构且底部安装有压块，压块为等腰梯形结构，移动架水平段底部安装有贴合组件。
4、所述点胶单元包括左右滑动连接在两个立板之间电动移动板，电动移动板底部从左至右依次安装有摊平块、固定架，固定架为u型结构，电动移动板底部且位于固定架中部安装有推动气缸，推动气缸伸缩端安装有连接板，连接板下方与固定架之间均匀安装有多组点胶组件。
5、优选的，所述两个链式皮带竖直放置且其皮带表面均通过弹簧连接有链板，两个链式皮带用于将成型石膏板进行前后夹紧，基板上方且位于两个链式皮带之间均匀安装有多组滚轮，两个链式皮带底部之间通过螺纹配合的方式连接有丝杠，丝杠转动连接在基板前后侧面且基板前侧面安装有电机，丝杠与电机的输出端相连接。
6、优选的，所述打磨组件包括安装在固定块底部的转动电机，转动电机的输出端安装有弹性杆，弹性杆的伸缩端安装有磨盘，每组所述打磨组件左右布置且前后交错布置；所述吸附机内部安装有刮板，刮板倾斜布置，刮板用于对打磨后的石膏板表面的粉尘进行阻挡并与吸附机相配合将粉尘吸附。
7、优选的，所述贴合组件包括安装在移动架水平段底部的电动推杆，电动推杆伸缩端安装有滑动板，移动架竖直段贯穿滑动板中部，滑动板前后侧面均转动连接有两组左右对称布置的转动杆，每组转动杆包括两个前后布置的转动杆，每个转动杆的底部均通过销轴转动连接有推块，每组转动杆对应位置的推块底部之间共同安装有推板，每个所述推块靠近压块的侧面均设置有与压块斜面相对应导向斜面，且每个推块与压块相贴合且均位于压块左右两侧的中部位置。
8、优选的，所述摊平块包括安装在电动移动板底部的固定板，固定板底部转动连接有抚平板，抚平板倾斜布置且其上端安装有凸块，固定板底部左右对称开设有两个与凸块旋转后相对应的凹槽，凸块转动后依次停留在相应凹槽内部。
9、优选的，每个所述点胶组件均包括安装在固定架水平段的储胶筒，储胶筒内部为空腔结构且其底面安装有出胶口；每个所述点胶组件还包括安装在连接板底部的活塞杆，每个活塞杆均滑动连接在每个对应储胶筒的内部。
10、优选的，两个所述立板相对面均对称开设有限位槽，每个限位槽内部均左右滑动连接有两组夹持组件，前后对应的夹持组件相互配合；每个所述夹持组件均包括滑动连接在限位槽内部的电动滑块，每个下夹板均通过伸缩杆连接在电动滑块左侧面，每个上夹板靠近放卷筒的侧面均通过二号气缸滑动连接有下夹板。
11、优选的，两个所述立板之间且位于限位槽上方安装有切割组件，切割组件包括安装在两个所述立板之间的支承板，支承板底部通过滑块滑动连接有三号气缸，三号气缸的伸缩端安装有切割刀。
12、优选的，两个所述立板相对面对称安装有移动推杆，移动推杆的伸缩端安装有限位架，限位架为u型结构且远离放卷筒的一端为伸缩调节结构。
13、本专利技术的有益效果在于：1.本专利技术设置的打磨组件采用摩擦传送的方式对石膏板进行打磨，进而石膏板表面有凸起时，打磨组件能够克服传送带的摩擦力，使得打磨组件将凸起位置打磨完成后石膏板才能得到传送，同时设置刮板与吸附机对打磨后产生的粉尘进行拦截与吸附清洁，使石膏板上表面更加平整，方便了后续对其上表面进行贴纸，增加了石膏板贴纸的密实度。
14、2.本专利技术设置点胶单元对石膏板表面进行胶水涂抹，通过推动气缸驱动活塞杆向下移动将储胶筒内部的胶水向下挤压并通过滴胶的形式对石膏板上表面进行上胶，通过推动气缸驱动方式对胶水的使用量进行控制，同时辅之以抚平板随着电动移动板左右移动对石膏板表面的胶水进行抚平处理，使得胶水均匀涂抹在石膏板上表面，避免了石膏板上表面出现局部胶水过多的情况。
15、3.本专利技术中，通过顶伸气缸驱动压块下移使得贴纸的中部先与石膏板表面贴合，再通过推杆推动滑动板继续下移，使得压块两侧的推块沿着压块斜面向下移动，并从压块与贴纸贴合的左右两侧再分别继续向两侧移动，同时设置推板同步跟随推块向两侧移动能够增大贴纸与石膏板上表面贴合的面积，使得贴纸与石膏板表面进行贴合时能够更加平稳，避免了在贴合过程中出现气泡与褶皱的情况，提高了贴合的效率与石膏板加工的质量。
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1.一种石膏板加工成型设备，包括基板(1)，基板(1)上方从左至右依次前后对称安装有链式皮带(2)与立板(4)，两个链式皮带(2)均滑动连接在基板(1)内部，两个立板(4)之间从下至上依次安装有输送皮带(41)、导向柱(42)与放卷筒(43)，放卷筒(43)位于导向柱(42)右侧且放卷筒(43)与导向柱(42)之间卷绕有贴纸带，其特征在于，基板(1)上方左侧且位于链式皮带(2)上方安装有打磨单元(5)，基板(1)上方右侧且位于立板(4)前后两侧安装有贴纸单元(6)，两个立板(4)之间滑动连接有点胶单元(7)；
2.根据权利要求1所述的一种石膏板加工成型设备，其特征在于，所述两个链式皮带(2)竖直放置且其皮带表面均通过弹簧(21)连接有链板(22)，两个链式皮带(2)用于将成型石膏板进行前后夹紧，基板(1)上方且位于两个链式皮带(2)之间均匀安装有多组滚轮(3)，两个链式皮带(2)底部之间通过螺纹配合的方式连接有丝杠(23)，丝杠(23)转动连接在基板(1)前后侧面且基板(1)前侧面安装有电机(11)，丝杠(23)与电机(11)的输出端相连接。
3.根据权利
4.根据权利要求3所述的一种石膏板加工成型设备，其特征在于，所述贴合组件(65)包括安装在移动架(63)水平段底部的电动推杆(651)，电动推杆(651)伸缩端安装有滑动板(652)，移动架(63)竖直段贯穿滑动板(652)中部，滑动板(652)前后侧面均转动连接有两组左右对称布置的转动杆(653)，每组转动杆(653)包括两个前后布置的转动杆(653)，每个转动杆(653)的底部均通过销轴转动连接有推块(654)，每组转动杆(653)对应位置的推块(654)底部之间共同安装有推板(655)，每个所述推块(654)靠近压块(66)的侧面均设置有与压块(66)斜面相对应导向斜面，且每个推块(654)与压块(66)相贴合且均位于压块(66)左右两侧的中部位置。
5.根据权利要求1所述的一种石膏板加工成型设备，其特征在于，所述摊平块(72)包括安装在电动移动板(71)底部的固定板(721)，固定板(721)底部转动连接有抚平板(722)，抚平板(722)倾斜布置且其上端安装有凸块(723)，固定板(721)底部左右对称开设有两个与凸块(723)旋转后相对应的凹槽(724)，凸块(723)转动后依次停留在相应凹槽(724)内部。
6.根据权利要求1所述的一种石膏板加工成型设备，其特征在于，每个所述点胶组件(76)均包括安装在固定架(73)水平段的储胶筒(761)，储胶筒(761)内部为空腔结构且其底面安装有出胶口(762)；每个所述点胶组件(76)还包括安装在连接板(75)底部的活塞杆(763)，每个活塞杆(763)均滑动连接在每个对应储胶筒(761)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种石膏板加工成型设备，其特征在于，两个所述立板(4)相对面均对称开设有限位槽(44)，每个限位槽(44)内部均左右滑动连接有两组夹持组件(8)，前后对应的夹持组件(8)相互配合；每个所述夹持组件(8)均包括滑动连接在限位槽(44)内部的电动滑块(81)，每个下夹板(84)均通过伸缩杆(83)连接在电动滑块(81)左侧面，每个上夹板(82)靠近放卷筒(43)的侧面均通过二号气缸(85)滑动连接有下夹板(84)。
8.根据权利要求7所述的一种石膏板加工成型设备，其特征在于，两个所述立板(4)之间且位于限位槽(44)上方安装有切割组件(9)，切割组件(9)包括安装在两个所述立板(4)之间的支承板(91)，支承板(91)底部通过滑块(92)滑动连接有三号气缸(93)，三号气缸(93)的伸缩端安装有切割刀(94)。
9.根据权利要求8所述的一种石膏板加工成型设备，其特征在于，两个所述立板(4)相对面对称安装有移动推杆(45)，移动推杆(45)的伸缩端安装有限位架(46)，限位架(46)为U型结构且远离放卷筒(43)的一端为伸缩调节结构。
...【技术特征摘要】
1.一种石膏板加工成型设备，包括基板(1)，基板(1)上方从左至右依次前后对称安装有链式皮带(2)与立板(4)，两个链式皮带(2)均滑动连接在基板(1)内部，两个立板(4)之间从下至上依次安装有输送皮带(41)、导向柱(42)与放卷筒(43)，放卷筒(43)位于导向柱(42)右侧且放卷筒(43)与导向柱(42)之间卷绕有贴纸带，其特征在于，基板(1)上方左侧且位于链式皮带(2)上方安装有打磨单元(5)，基板(1)上方右侧且位于立板(4)前后两侧安装有贴纸单元(6)，两个立板(4)之间滑动连接有点胶单元(7)；
2.根据权利要求1所述的一种石膏板加工成型设备，其特征在于，所述两个链式皮带(2)竖直放置且其皮带表面均通过弹簧(21)连接有链板(22)，两个链式皮带(2)用于将成型石膏板进行前后夹紧，基板(1)上方且位于两个链式皮带(2)之间均匀安装有多组滚轮(3)，两个链式皮带(2)底部之间通过螺纹配合的方式连接有丝杠(23)，丝杠(23)转动连接在基板(1)前后侧面且基板(1)前侧面安装有电机(11)，丝杠(23)与电机(11)的输出端相连接。
3.根据权利要求1所述的一种石膏板加工成型设备，其特征在于，所述打磨组件(56)包括安装在固定块(54)底部的转动电机(561)，转动电机(561)的输出端安装有弹性杆(562)，弹性杆(562)的伸缩端安装有磨盘(563)，每组所述打磨组件(56)左右布置且前后交错布置；所述吸附机(55)内部安装有刮板(551)，刮板(551)倾斜布置，刮板(551)用于对打磨后的石膏板表面的粉尘进行阻挡并与吸附机(55)相配合将粉尘吸附。
4.根据权利要求3所述的一种石膏板加工成型设备，其特征在于，所述贴合组件(65)包括安装在移动架(63)水平段底部的电动推杆(651)，电动推杆(651)伸缩端安装有滑动板(652)，移动架(63)竖直段贯穿滑动板(652)中部，滑动板(652)前后侧面均转动连接有两组左右对称布置的转动杆(653)，每组转动杆(653)包括两个前后布置的转动杆(653)，每个转动杆(653)的底部均通过销轴转动连接有推块(654)，每组转动杆(653)对应位置的推块(654)底部之间共同安装有推板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵先超，赵泽宇，刘建学，
申请(专利权)人：山东美壁丽新型建材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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