一种定位支架装置制造方法及图纸

技术编号:41293386 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-13 14:43
本技术涉及凸轮轴辅助工具技术领域,公开了一种定位支架装置,应用于凸轮轴总成,凸轮轴总成包括凸轮轴和齿盘,装置包括底座,底座上设置有第一支撑板和第二支撑板,第一支撑板和第二支撑板位置配合支撑凸轮轴设置,第一支撑板和第二支撑板顶部设置有导向面,定位支架装置还包括,能够驱动凸轮轴总成在轴向进行滑动的调节组件。本申请利用凸轮轴总成的重力下压限位台,解除限位台对第一限位板和第二限位板的位移限制,第一限位板和第二限位板在驱动弹簧的带动下滑动,驱动齿盘通道内的齿盘沿轴向滑动,完成凸轮轴总成轴向上的固定,配合导向面,完成对凸轮轴总成位置的固定。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及凸轮轴辅助工具,尤其涉及一种定位支架装置


技术介绍

1、随着经济的发展,汽车行业的也随之大力发展,汽车行业的大力发展,使各种汽车配件行业也得到大力发展,凸轮轴是发动机的一个主要配件,由于发动机的发展趋势为多气缸多气门设计,而每一个气门的进气与排气都必须由凸轮轴上的凸轮外形控制,所以凸轮轴的发展趋势是一个凸轮轴上排列着越来越多的凸轮。而有些凸轮轴传动动力不同,因此会在凸轮轴的一端设计齿轮,通过齿轮用于凸轮轴的传动。

2、目前,在凸轮轴总成的生产过程中,一般采用半自动化操作,在半自动化操作的过程中,大部分转运操作由机械人或机械臂完成,减少工作人员的劳动强度,同时提升工作效率。在凸轮轴总成生产过程中,需要将凸轮轴总成以位置固定的方式放置在支架上,便于机械臂的夹取,手动放置的过程中存在误差,容易出现机械臂夹取不稳定,不能准确夹取到凸轮轴总成上的固定位置的现象。


技术实现思路

1、有鉴于此,本技术的目的是提供一种定位支架装置,使其能够解决手动将凸轮轴总成放置到支架上放置位置容易出现误差的问题。

2、本技术通过以下技术手段解决上述技术问题:

3、一种定位支架装置,应用于凸轮轴总成,所述凸轮轴总成包括凸轮轴和齿盘,所述定位支架装置包括底座,所述底座上设置有第一支撑板和第二支撑板,所述第一支撑板和所述第二支撑板位置配合支撑所述凸轮轴设置,所述第一支撑板和所述第二支撑板顶部设置有导向面,所述定位支架装置还包括,能够驱动所述凸轮轴总成在轴向进行滑动的调节组件。

4、进一步地,所述调节组件包括第一限位板和第二限位板,所述第一限位板和所述第二限位板设置在所述齿盘两侧,第一限位板和所述第二限位板之间形成所述齿盘进入的齿盘通道,所述调节组件还包括驱动机构,所述第一限位板和所述第二限位板能够在所述驱动机构的作用下相向靠近,使得所述齿盘通道内的所述齿盘沿轴向滑动。

5、进一步地,所述驱动机构包括第一安装台和第二安装台,所述第一安装台设置在所述第一限位板远离所述第二限位板一侧,所述第二安装台设置在所述第二限位板远离所述第一限位板一侧,所述第一安装台靠近所述第一限位板一侧设置有滑动柱,所述第一限位板滑动连接至所述滑动柱,所述滑动柱周侧设置有驱动弹簧,所述驱动弹簧两端分别抵接至所述第一安装台和所述第一限位板,所述第一限位板和所述第二限位板底端设置有滑动连接至所述底座的限位台,当所述限位台沿靠近所述底座方向滑动时,所述第一限位板和所述第二限位板能够相向滑动。

6、进一步地,所述限位台上设置有第一斜面,所述第一限位板上设置有第二斜面,所述第一斜面和所述第二斜面配合连接,当所述第一斜面沿靠近所述底座方向移动时,所述第二斜面在所述驱动弹簧的驱动下沿所述第一斜面滑动至所述第一限位板靠近所述第二限位板。

7、进一步地,所述底座对应所述限位台处设置有限位柱,所述限位台可滑动地连接至所述限位柱,所述限位柱周侧设置有复位弹簧,所述复位弹簧两端分别抵接至所述限位台和所述底座。

8、进一步地,所述第一限位板和所述第二限位板顶端设置有导向斜面。

9、进一步地,所述第一支撑板远离所述第一限位板一侧设置有金属传感器。

10、本技术的有益效果:

11、1.本申请利用凸轮轴总成的重力下压限位台,解除限位台对第一限位板和第二限位板的位移限制,第一限位板和第二限位板在驱动弹簧的带动下相向滑动,驱动齿盘通道内的齿盘沿轴向滑动,直至齿盘两侧与第一限位板和第二限位板贴合,完成凸轮轴总成轴向上的固定,配合导向面,完成对凸轮轴总成位置的固定。

12、2.本申请不需要设置额外的驱动组件对凸轮轴总成进行驱动和定位,结构简单且便于操作。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种定位支架装置,应用于凸轮轴总成(1),所述凸轮轴总成(1)包括凸轮轴和齿盘,其特征在于,所述装置包括底座(2),所述底座(2)上设置有第一支撑板(3)和第二支撑板(4),所述第一支撑板(3)和所述第二支撑板(4)位置配合支撑所述凸轮轴设置,所述第一支撑板(3)和所述第二支撑板(4)顶部设置有导向面(5),所述定位支架装置还包括,能够驱动所述凸轮轴总成(1)在轴向进行滑动的调节组件(6)。

2.根据权利要求1所述的定位支架装置,其特征在于,所述调节组件(6)包括第一限位板(7)和第二限位板(8),所述第一限位板(7)和所述第二限位板(8)设置在所述齿盘两侧,第一限位板(7)和所述第二限位板(8)之间形成所述齿盘进入的齿盘通道(11),所述调节组件(6)还包括驱动机构,所述第一限位板(7)和所述第二限位板(8)能够在所述驱动机构的作用下相向靠近,使得所述齿盘通道(11)内的所述齿盘沿轴向滑动。

3.根据权利要求2所述的定位支架装置,其特征在于,所述驱动机构包括第一安装台(9)和第二安装台(10),所述第一安装台(9)设置在所述第一限位板(7)远离所述第二限位板(8)一侧,所述第二安装台(10)设置在所述第二限位板(8)远离所述第一限位板(7)一侧,所述第一安装台(9)靠近所述第一限位板(7)一侧设置有滑动柱(12),所述第一限位板(7)滑动连接至所述滑动柱(12),所述滑动柱(12)周侧设置有驱动弹簧(13),所述驱动弹簧(13)两端分别抵接至所述第一安装台(9)和所述第一限位板(7),所述第一限位板(7)和所述第二限位板(8)底端设置有滑动连接至所述底座(2)的限位台(14),当所述限位台(14)沿靠近所述底座(2)方向滑动时,所述第一限位板(7)和所述第二限位板(8)能够相向滑动。

4.根据权利要求3所述的定位支架装置,其特征在于,所述限位台(14)上设置有第一斜面,所述第一限位板(7)上设置有第二斜面,所述第一斜面和所述第二斜面配合连接,当所述第一斜面沿靠近所述底座(2)方向移动时,所述第二斜面在所述驱动弹簧(13)的驱动下沿所述第一斜面滑动,使得所述第一限位板(7)靠近所述第二限位板(8)。

5.根据权利要求4所述的定位支架装置,其特征在于,所述底座(2)对应所述限位台(14)处设置有限位柱(15),所述限位台(14)可滑动地连接至所述限位柱(15),所述限位柱(15)周侧设置有复位弹簧(16),所述复位弹簧(16)两端分别抵接至所述限位台(14)和所述底座(2)。

6.根据权利要求2所述的定位支架装置,其特征在于,所述第一限位板(7)和所述第二限位板(8)顶端设置有导向斜面(17)。

7.根据权利要求2所述的定位支架装置,其特征在于,所述第一支撑板(3)远离所述第一限位板(7)一侧设置有金属传感器(18)。

...

【技术特征摘要】

1.一种定位支架装置,应用于凸轮轴总成(1),所述凸轮轴总成(1)包括凸轮轴和齿盘,其特征在于,所述装置包括底座(2),所述底座(2)上设置有第一支撑板(3)和第二支撑板(4),所述第一支撑板(3)和所述第二支撑板(4)位置配合支撑所述凸轮轴设置,所述第一支撑板(3)和所述第二支撑板(4)顶部设置有导向面(5),所述定位支架装置还包括,能够驱动所述凸轮轴总成(1)在轴向进行滑动的调节组件(6)。

2.根据权利要求1所述的定位支架装置,其特征在于,所述调节组件(6)包括第一限位板(7)和第二限位板(8),所述第一限位板(7)和所述第二限位板(8)设置在所述齿盘两侧,第一限位板(7)和所述第二限位板(8)之间形成所述齿盘进入的齿盘通道(11),所述调节组件(6)还包括驱动机构,所述第一限位板(7)和所述第二限位板(8)能够在所述驱动机构的作用下相向靠近,使得所述齿盘通道(11)内的所述齿盘沿轴向滑动。

3.根据权利要求2所述的定位支架装置,其特征在于,所述驱动机构包括第一安装台(9)和第二安装台(10),所述第一安装台(9)设置在所述第一限位板(7)远离所述第二限位板(8)一侧,所述第二安装台(10)设置在所述第二限位板(8)远离所述第一限位板(7)一侧,所述第一安装台(9)靠近所述第一限位板(7)一侧设置有滑动柱(12),所述第一限位板(7)滑动连接至所述滑动柱(12),所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:王广贺王勇葛金亮赵锦国卢兆杰杨康何占鹏汤荣王前进游平飞王莉周康康
申请(专利权)人:浙江博星工贸有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1