一种轧机压平辊自动擦拭系统技术方案

技术编号:41325310 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-13 15:03
本技术涉及铝箔轧机压平辊技术领域,且公开了一种轧机压平辊自动擦拭系统,包括工作台和喷洗组件,工作台的顶部设有防护箱,防护箱的内侧顶部设有移动组件,移动组件的外侧设有清理盒,清理盒的一侧通过开设的凹槽设有气压管。通过加热板和喷洗组件组成,先通过移动组件带动清理盒进行移动,然后通过清理盒底部两侧的第一擦拭棉对工作台两侧进行擦拭,然后通过清理盒底部喷水组件对轧机压平辊进行清洗,通过第二擦拭棉进行擦拭,然后通过加热板进行烘干处理,防止轧机压平辊表面附着水渍,对后续的铝箔造成损毁,擦拭产生的废料通过废料斗进入废料箱中,可以对清洗出的金属碎屑进行收集再利用,减少资源的浪费。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝箔轧机压平辊,具体为一种轧机压平辊自动擦拭系统


技术介绍

1、铝箔粗轧机是将来料为0.5mm以下的铝质板带卷经过几个道次轧制,使之变成2×0.0045mm以上厚度铝箔的设备,铝箔纸作为一种工业制造原辅材料,产品主要应用于包装防护,生活用品,建筑等,铝箔纸的用途十分广泛,例如:航空食品包装,普通肉食包装,烟卷包装等,有关专家根据其应用特点的不同,将它分成了20多个品种,铝箔纸在建筑应用上颇为显著。

2、现有的铝箔轧机压平辊上粘有金属非金属物,严重破坏铝箔表面质量。对产品造成降级或报废。现在现场铝箔轧机压平辊都是人工擦拭,人工擦拭时断带容易发生人员安全事故,擦拭不干净,工人劳动强度大,在擦拭过程中产生的废料难以清理,轧机压平辊表面附着水渍,容易对铝箔造成损毁,造成资源的浪费,因此提出了一种轧机压平辊自动擦拭系统,来解决这个问题。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种轧机压平辊自动擦拭系统,解决了现有的铝箔轧机压平辊上粘有金属非金属物,严重破坏铝箔表面质量。对产品造成降级或报废。现在现场铝箔轧机压平辊都是人工擦拭,人工擦拭时断带容易发生人员安全事故,擦拭不干净,工人劳动强度大,在擦拭过程中产生的废料难以清理,轧机压平辊表面附着水渍,容易对铝箔造成损毁,造成资源的浪费的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种轧机压平辊自动擦拭系统,包括工作台和喷洗组件,所述工作台的顶部设有防护箱,所述防护箱的内侧顶部设有移动组件,所述移动组件的外侧设有清理盒,所述清理盒的一侧通过开设的凹槽设有气压管,所述清理盒的底部两侧设有第一擦拭棉,所述清理盒的底部通过开设的凹槽依次设有喷洗组件、第二擦拭棉和加热板。

5、可选的,所述气压管的一端设有气缸,所述气缸的一侧与第二擦拭棉相连。

6、可选的,所述第二擦拭棉的两侧分别与喷洗组件和加热板相连,所述第一擦拭棉的数量为两个。

7、可选的,所述工作台的底部通过开设的废料斗设有废料箱,所述废料箱的内部一侧通过开设的凹槽设有过滤网,所述过滤网的一侧通过废水管设有抽水泵。

8、可选的,所述移动组件包括电机、螺纹杆、螺纹块和连接板,所述电机的输出端连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧设有螺纹块,所述螺纹块的两侧设有连接板,所述清理盒的内侧顶部通过螺丝与连接板相连,所述移动组件的数量为三个,所述工作台的内侧顶部与电机的顶部相连。

9、可选的,所述喷洗组件包括螺纹管、水管、储水盒和喷头,所述螺纹管的一端通过螺纹连接有水泵,所述螺纹管的另一端与水管的一端相连,所述水管的另一端设有储水盒,所述储水盒的内侧表面设有喷头,所述清理盒的一侧通过开设的凹槽与螺纹管相连。

10、综上,本技术的技术效果和优点:

11、1、本技术结构合理,通过加热板和喷洗组件组成,先通过移动组件带动清理盒进行移动,然后通过清理盒底部两侧的第一擦拭棉对工作台两侧进行擦拭,然后通过清理盒底部喷水组件对轧机压平辊进行清洗,通过第二擦拭棉进行擦拭,然后通过加热板进行烘干处理,防止轧机压平辊表面附着水渍,对后续的铝箔造成损毁,擦拭产生的废料通过废料斗进入废料箱中,可以对清洗出的金属碎屑进行收集再利用,减少资源的浪费。

12、2、本技术中,移动组件通过电机带动螺纹杆转动使螺纹块进行移动,从而带动清理盒对轧机压平辊进行擦拭清洗,喷水组件通过喷头将储水箱和水管的水进行喷洒到轧机压平辊的表面,对其表面的金属碎屑进行清洗,防止碎屑附着在轧机压平辊上,对铝箔造成损坏,废料箱一侧通过抽水泵将污水排出,通过过滤网将金属碎屑过滤在废料箱中进行回收再利用。

13、3、本技术中,气缸可以设置擦拭铝箔轧机压平辊的压力,可以擦拭更干净。可以设置擦拭铝箔轧机压平辊速度的快慢,废料斗可以使擦拭产生的碎屑更好的进入废料箱。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种轧机压平辊自动擦拭系统,包括工作台(1)和喷洗组件(7),其特征在于:所述工作台(1)的顶部设有防护箱(2),所述防护箱(2)的内侧顶部设有移动组件(3),所述移动组件(3)的外侧设有清理盒(4),所述清理盒(4)的一侧通过开设的凹槽设有气压管(5),所述清理盒(4)的底部两侧设有第一擦拭棉(6),所述清理盒(4)的底部通过开设的凹槽依次设有喷洗组件(7)、第二擦拭棉(8)和加热板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种轧机压平辊自动擦拭系统,其特征在于,所述气压管(5)的一端设有气缸,所述气缸的一侧与第二擦拭棉(8)相连。

3.根据权利要求1所述的一种轧机压平辊自动擦拭系统,其特征在于:所述第二擦拭棉(8)的两侧分别与喷洗组件(7)和加热板(9)相连,所述第一擦拭棉(6)的数量为两个。

4.根据权利要求1所述的一种轧机压平辊自动擦拭系统,其特征在于:所述工作台(1)的底部通过开设的废料斗设有废料箱(10),所述废料箱(10)的内部一侧通过开设的凹槽设有过滤网(11),所述过滤网(11)的一侧通过废水管设有抽水泵。

5.根据权利要求1所述的一种轧机压平辊自动擦拭系统,其特征在于:所述移动组件(3)包括电机(301)、螺纹杆(302)、螺纹块(303)和连接板(304),所述电机(301)的输出端连接有螺纹杆(302),所述螺纹杆(302)的外侧设有螺纹块(303),所述螺纹块(303)的两侧设有连接板(304)。

6.根据权利要求5所述的一种轧机压平辊自动擦拭系统,其特征在于:所述清理盒(4)的内侧顶部通过螺丝与连接板(304)相连,所述移动组件(3)的数量为三个,所述工作台(1)的内侧顶部与电机(301)的顶部相连。

7.根据权利要求1所述的一种轧机压平辊自动擦拭系统,其特征在于:所述喷洗组件(7)包括螺纹管(701)、水管(702)、储水盒(703)和喷头(704),所述螺纹管(701)的一端通过螺纹连接有水泵,所述螺纹管(701)的另一端与水管(702)的一端相连,所述水管(702)的另一端设有储水盒(703),所述储水盒(703)的内侧表面设有喷头(704),所述清理盒(4)的一侧通过开设的凹槽与螺纹管(701)相连。

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【技术特征摘要】

1.一种轧机压平辊自动擦拭系统,包括工作台(1)和喷洗组件(7),其特征在于:所述工作台(1)的顶部设有防护箱(2),所述防护箱(2)的内侧顶部设有移动组件(3),所述移动组件(3)的外侧设有清理盒(4),所述清理盒(4)的一侧通过开设的凹槽设有气压管(5),所述清理盒(4)的底部两侧设有第一擦拭棉(6),所述清理盒(4)的底部通过开设的凹槽依次设有喷洗组件(7)、第二擦拭棉(8)和加热板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种轧机压平辊自动擦拭系统,其特征在于,所述气压管(5)的一端设有气缸,所述气缸的一侧与第二擦拭棉(8)相连。

3.根据权利要求1所述的一种轧机压平辊自动擦拭系统,其特征在于:所述第二擦拭棉(8)的两侧分别与喷洗组件(7)和加热板(9)相连,所述第一擦拭棉(6)的数量为两个。

4.根据权利要求1所述的一种轧机压平辊自动擦拭系统,其特征在于:所述工作台(1)的底部通过开设的废料斗设有废料箱(10),所述废料箱(10)的内部一侧通过开设的凹槽设有过滤网(11),所述过滤网(11)的一侧通过废水管设有抽水泵...

【专利技术属性】
技术研发人员:王安祥郑琳珂丁浩
申请(专利权)人:江阴新仁铝箔科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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