【技术实现步骤摘要】
本申请涉及铁矿石加工的，尤其涉及一种铁矿石粉碎设备。
技术介绍
1、铁的提炼过程是一个复杂的工艺，主要方法有高炉法、直接还原法、熔融还原法和等离子法。从冶金学的角度来看，炼铁实际上是铁生锈和矿化的逆过程，即从含铁的化合物中提取纯铁。铁矿石是铁元素或铁化合物可利用的矿物集合体，需要经过破碎、磨碎、磁选、浮选和重选等程序才能逐渐选出铁。铁矿石是钢铁生产企业的重要原材料。
2、铁矿石的粉碎处理对提高矿石的利用率和冶炼效率至关重要。目前，相关技术中的铁矿石粉碎设备，通常采用的技术是使用电机通过驱动轴来驱动多个破碎锤对铁矿石进行粉碎。然而，这种方式仅仅只能对铁矿石单次破碎处理，容易导致粉碎出的铁矿粉颗粒大小不均匀，粉碎效果不佳，进而影响铁矿石的后续加工处理，不利于炼铁厂的生产。
技术实现思路
1、本申请旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
2、为此，本申请的一个目的在于提供一种铁矿石粉碎设备，通过对铁矿粉中的大颗粒进行筛出再粉碎，能够有效保证铁矿石粉碎的均匀性，从而提升粉碎效果，进而提高了铁矿石的利用率和冶炼效率，为炼铁厂带来更好的经济效益。
3、为达到上述目的，本申请第一方面实施例提出了一种铁矿石粉碎设备，包括支撑架、粉碎箱、提升装置、筛选装置、第一驱动装置、粉碎装置和第二驱动装置，其中，所述粉碎箱设置在所述支撑架上，且所述粉碎箱的上方设有进料斗，所述进料斗通过管道与所述粉碎箱连通，所述粉碎箱的底壁上开设有多个圆周分布的排料口；所述提升装置
4、本申请实施例的铁矿石粉碎设备，通过对铁矿粉中的大颗粒进行筛出再粉碎，能够有效保证铁矿石粉碎的均匀性，从而提升粉碎效果，进而提高了铁矿石的利用率和冶炼效率，为炼铁厂带来更好的经济效益。
5、另外，根据本申请上述提出的铁矿石粉碎设备还可以具有如下附加的技术特征：
6、在本申请的一个实施例中，所述提升装置包括柱形筒体和螺旋叶片，其中，所述柱形筒体垂直固定设置在所述粉碎箱的内腔底壁上，所述柱形筒体的底端贯穿过所述粉碎箱的顶壁并与架设在所述粉碎箱顶壁上的支架固定相连，所述柱形筒体的底部侧壁上开设有多个圆周分布的进料口，所述柱形筒体上靠近所述粉碎箱的顶壁下方开设有多个圆周分布的出料口；所述螺旋叶片可转动地设置在所述柱形筒体内。
7、在本申请的一个实施例中，所述筛选装置包括套筒、弹性圆盘筛网、驱动轴和滑块，其中，所述套筒套设在所述柱形筒体的底端，且所述套筒的底端贯穿出所述粉碎箱并延伸至所述粉碎箱的下方，且所述套筒的侧壁上开设有多个圆周分布的通槽，所述套筒通过所述通槽与所述粉碎箱的底壁滑动相连；所述弹性圆盘筛网套接固定在所述套筒的顶端，且所述弹性圆盘筛网的外围与所述粉碎箱的内壁固定相连；所述驱动轴可转动地设置在所述套筒内，所述驱动轴的顶端与所述螺旋叶片的转轴相连，所述驱动轴的底端与所述第一驱动装置的输出端相连，且所述驱动轴的外壁上开设有环形波浪槽；所述滑块固定设置在所述套筒的内壁上，且所述滑块与所述环形波浪槽滑动相连。
8、在本申请的一个实施例中，所述粉碎装置包括支撑盘、转盘、支撑筒体和多个第一粉碎机构，其中，所述支撑盘靠近所述进料口的上方套接固定在所述柱形筒体上；所述转盘套设在所述柱形筒体上，且所述转盘与所述支撑盘转动相连；所述支撑筒体套设在所述柱形筒体上，且所述支撑筒体的底端与所述转盘固定相连，所述支撑筒体的顶端贯穿所述粉碎箱的顶壁并通过所述带传动机构与所述第二驱动装置的输出端相连，所述支撑筒体的上开设有与多个所述出料口相对的开口；多个所述第一粉碎机构纵向等距并排设置在所述支撑筒体上，每个所述第一粉碎机构包括两个支撑环、多个支撑管和多个破碎锤，其中，两个所述支撑环纵向并排套接固定在所述支撑筒体上；多个所述支撑管圆周阵列分布设置在两个所述支撑环之间，且每个所述支撑管的两端分别贯穿两个所述支撑环；多个所述破碎锤的一端分别可转动地套设在对应的所述支撑管上，多个所述破碎锤的另一端朝向所述粉碎箱内壁延伸。
9、在本申请的一个实施例中，所述粉碎装置还包括多个第二粉碎机构和传动组件，其中，多个所述第二粉碎机构分别可转动地设置在对应的所述支撑管内，每个第二破碎机构包括支撑柱、齿轮和外壁带粉碎齿的粉碎环，其中，所述支撑柱的底端依次穿过多个纵向分布的所述支撑管并与所述支撑盘转动相连；所述齿轮固定设置在所述支撑柱的顶端；所述粉碎环为多个，多个所述粉碎环依次套接固定在所述支撑柱上，且每个所述粉碎环位于任意两个相邻的所述第一粉碎机构之间；所述传动组件包括防护罩、多个连杆和内齿轮环，其中，所述防护罩套设在所述支撑筒体上，且所述防护罩位于所述开口的下方设置，所述防护罩通过多个所述连杆与所述粉碎箱的内壁固定相连；所述内齿轮环固定设置在所述防护罩底壁上，且所述内齿轮环分别与多个所述第二粉碎机构中的所述齿轮相啮合。
10、在本申请的一个实施例中，上述铁矿石粉碎设备还包括内壁带粉碎齿的粉碎筒，所述粉碎筒套设在所述粉碎装置上，且所述粉碎筒与所述粉碎箱内壁固定相连。
11、本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
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1.一种铁矿石粉碎设备，其特征在于，包括支撑架、粉碎箱、提升装置、筛选装置、第一驱动装置、粉碎装置和第二驱动装置，其中，
2.根据权利要求1所述的铁矿石粉碎设备，其特征在于，所述提升装置包括柱形筒体和螺旋叶片，其中，
3.根据权利要求2所述的铁矿石粉碎设备，其特征在于，所述筛选装置包括套筒、弹性圆盘筛网、驱动轴和滑块，其中，
4.根据权利要求2所述的铁矿石粉碎设备，其特征在于，所述粉碎装置包括支撑盘、转盘、支撑筒体和多个第一粉碎机构，其中，
5.根据权利要求4所述的铁矿石粉碎设备，其特征在于，所述粉碎装置还包括多个第二粉碎机构和传动组件，其中，
6.根据权利要求1所述的铁矿石粉碎设备，其特征在于，还包括内壁带粉碎齿的粉碎筒，所述粉碎筒套设在所述粉碎装置上，且所述粉碎筒与所述粉碎箱内壁固定相连。
【技术特征摘要】
1.一种铁矿石粉碎设备，其特征在于，包括支撑架、粉碎箱、提升装置、筛选装置、第一驱动装置、粉碎装置和第二驱动装置，其中，
2.根据权利要求1所述的铁矿石粉碎设备，其特征在于，所述提升装置包括柱形筒体和螺旋叶片，其中，
3.根据权利要求2所述的铁矿石粉碎设备，其特征在于，所述筛选装置包括套筒、弹性圆盘筛网、驱动轴和滑块，其中，
4.根据权利要求2...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘苏州，王敏，
申请(专利权)人：徐州铭山路桥机械设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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