一种轴承套圈加工车床用夹持结构制造技术

技术编号:41324766 阅读:6 留言:0更新日期:2024-05-13 15:02
本技术公开了一种轴承套圈加工车床用夹持结构,属于轴承套圈加工技术领域,其包括车床本体,所述车床本体内部设置有旋转筒,所述旋转筒内部设置有两个第一连接柱,所述第一连接柱一端固定连接有弧形夹板,两个第一连接柱上设置有竖向双向丝杆。该轴承套圈加工车床用夹持结构,通过设置固定块、横向双向丝杆、第二连接柱、主动齿轮与从动齿轮,当从动锥齿轮带动竖向双向丝杆转动时,竖向双向丝杆转动带动两个弧形夹板相互靠近,转动摇把后,使得两个弧形夹板与两个固定块同步运动,将轴承套圈夹持住,在两个弧形夹板夹持的基础上,增加了两个固定块,增大了夹持面积,在加工时,轴承套圈不易脱离弧形夹板,更加稳定。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于轴承套圈加工,具体为一种轴承套圈加工车床用夹持结构


技术介绍

1、轴承是当代机械设备中一种重要零部件,轴承的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数和保证其回转精度,轴承通常是由内套圈、外套圈、滚动体和保持架四个零件组成,现今,在对轴承生产加工时,车床是加工生产轴承时必不可少的机械设备之一,通常会使用车床对轴承套圈进行车削加工处理,以便于后续的轴承装配工作。

2、现有的轴承套圈加工用夹持结构,为了能够便于对不同尺寸的轴承套圈进行加工,通常使用双向丝杆连接两个弧形夹板,通过转动双向丝杆来调整弧形夹板的间距进而对不同尺寸的轴承套圈进行加工,然而,此种夹持方法通常只能对轴承套圈的一部分进行夹持,夹持面积较小,在加工时,容易导致零件脱离弧形夹板,不够稳定。


技术实现思路

1、为了克服上述缺陷,本技术提供了一种轴承套圈加工车床用夹持结构,解决了此种夹持方法通常只能对轴承套圈的一部分进行夹持,夹持面积较小,在加工时,容易导致零件脱离弧形夹板,不够稳定的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种轴承套圈加工车床用夹持结构,包括车床本体,所述车床本体内部设置有旋转筒,所述旋转筒内部设置有两个第一连接柱,所述第一连接柱一端固定连接有弧形夹板,两个第一连接柱上设置有竖向双向丝杆,所述竖向双向丝杆上连接有从动锥齿轮;

3、所述从动锥齿轮上啮合有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮一侧连接有转轴,所述转轴一端连接有主动齿轮,所述主动齿轮上啮合有从动齿轮,所述从动齿轮一侧连接有横向双向丝杆,所述横向双向丝杆上设置有两个第二连接柱,所述第二连接柱一端连接有固定块,所述固定块固定连接在第二连接柱的一端。

4、作为本技术的进一步方案:所述旋转筒上设置有十字槽,两个第一连接柱与两个第二连接柱均设置在十字槽内。

5、作为本技术的进一步方案:所述主动齿轮一侧连接有摇把,所述摇把位于旋转筒外部。

6、作为本技术的进一步方案:所述车床本体内部设置有车刀,所述车床本体内部设置有碎屑收集盒。

7、作为本技术的进一步方案:所述横向双向丝杆上设置有两个第一轴承,所述转轴与横向双向丝杆上均设置有第二轴承。

8、作为本技术的进一步方案:所述第二轴承共有两个,其中一个第二轴承内圈固定连接在横向双向丝杆上,另一个第二轴承内圈固定连接在转轴上。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果在于:

10、1、该轴承套圈加工车床用夹持结构,通过设置固定块、横向双向丝杆、第二连接柱、主动齿轮与从动齿轮,转动摇把带动主动齿轮转动,主动齿轮带动从动齿轮与转轴转动,从动齿轮带动横向双向丝杆转动,横向双向丝杆转动带动两个固定块相互靠近,转轴通过主动锥齿轮带动从动锥齿轮转动,从动锥齿轮带动竖向双向丝杆转动,竖向双向丝杆转动带动两个弧形夹板相互靠近,转动摇把后,使得两个弧形夹板与两个固定块同步运动,将轴承套圈夹持住,在两个弧形夹板夹持的基础上,增加了两个固定块,增大了夹持面积,在加工时,轴承套圈不易脱离弧形夹板,更加稳定。

11、2、该轴承套圈加工车床用夹持结构,通过设置弧形夹板、第一连接柱与竖向双向丝杆,转动摇把时,带动转轴与主动锥齿轮转动,进而带动从动锥齿轮与竖向双向丝杆转动,使得两个弧形夹板相互靠近或远离,能够调节两个弧形夹板的间距,方便对不同尺寸的轴承套圈进行加工。

12、3、该轴承套圈加工车床用夹持结构,通过设置第一轴承与第二轴承,转动摇把时,竖向双向丝杆在两个第一轴承上转动,转轴与横向双向丝杆在第二轴承上转动,第一轴承与第二轴承相互配合,使得摩擦力更小,更容易转动摇把。

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【技术保护点】

1.一种轴承套圈加工车床用夹持结构,包括车床本体(1),其特征在于:所述车床本体(1)内部设置有旋转筒(5),所述旋转筒(5)内部设置有两个第一连接柱(6),所述第一连接柱(6)一端固定连接有弧形夹板(4),两个第一连接柱(6)上设置有竖向双向丝杆(7),所述竖向双向丝杆(7)上连接有从动锥齿轮(9);

2.根据权利要求1所述的一种轴承套圈加工车床用夹持结构,其特征在于:所述旋转筒(5)上设置有十字槽(19),两个第一连接柱(6)与两个第二连接柱(13)均设置在十字槽(19)内。

3.根据权利要求1所述的一种轴承套圈加工车床用夹持结构,其特征在于:所述主动齿轮(17)一侧连接有摇把(18),所述摇把(18)位于旋转筒(5)外部。

4.根据权利要求1所述的一种轴承套圈加工车床用夹持结构,其特征在于:所述车床本体(1)内部设置有车刀(3),所述车床本体(1)内部设置有碎屑收集盒(2)。

5.根据权利要求1所述的一种轴承套圈加工车床用夹持结构,其特征在于:所述横向双向丝杆(12)上设置有两个第一轴承(8),所述转轴(11)与横向双向丝杆(12)上均设置有第二轴承(15)。

6.根据权利要求5所述的一种轴承套圈加工车床用夹持结构,其特征在于:所述第二轴承(15)共有两个,其中一个第二轴承(15)内圈固定连接在横向双向丝杆(12)上,另一个第二轴承(15)内圈固定连接在转轴(11)上。

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【技术特征摘要】

1.一种轴承套圈加工车床用夹持结构,包括车床本体(1),其特征在于:所述车床本体(1)内部设置有旋转筒(5),所述旋转筒(5)内部设置有两个第一连接柱(6),所述第一连接柱(6)一端固定连接有弧形夹板(4),两个第一连接柱(6)上设置有竖向双向丝杆(7),所述竖向双向丝杆(7)上连接有从动锥齿轮(9);

2.根据权利要求1所述的一种轴承套圈加工车床用夹持结构,其特征在于:所述旋转筒(5)上设置有十字槽(19),两个第一连接柱(6)与两个第二连接柱(13)均设置在十字槽(19)内。

3.根据权利要求1所述的一种轴承套圈加工车床用夹持结构,其特征在于:所述主动齿轮(17)一侧连接有摇把(18),所述摇...

【专利技术属性】
技术研发人员:曲之栋盛永俊杜维开
申请(专利权)人:瓦房店远东轴承集团制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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