一种加宽型W钢带可调式加工设备制造技术

技术编号:41324653 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-13 15:02
一种加宽型W钢带可调式加工设备,包括置于水平基准面的框架,所述框架的两端分别设置有送板机构和切割机构;且送板机构与切割机构间沿框架长度方向设置有多个压辊组,所述压辊组包括上下间隔且相对布置的压辊,W钢带自压辊间穿过;所述压辊包括能够由电机驱动的转动轴,所述转动轴沿长度方向间隔设置有压轮,且压轮能够沿转动轴长度方向移动,且压轮间设置有多个能够拆卸的间隔件。区别于现有松开压轮并测量间距后再进行压轮固定的方式,本装置通过间隔件使两个间隔的压轮保持恒定间距,且拆卸安装间隔件后能够改变压轮的间距,便于定义压轮间距尺寸,不需要进行测量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及巷道用w钢带加工设备,具体为一种加宽型w钢带可调式加工设备。


技术介绍

1、为了制作巷道支护用w钢带,需要将钢卷经过压辊塑形后,使其截面变成w形,而由于需求的w钢带规格型号的不同,需要调节加工设备的部分设置,其中改变w钢带长度比较简单,仅需要调节切割机构的切割长度即可,而当w钢带的凹槽位置需要进行改变时,需要将压辊的两个压轮的间距进行调节,使其间距根据需求变小或变大,为此,需要将单个压轮相对于转动轴松脱,使其能够移动后,通过测距机构根据需求调节压轮位置后再将其固定,且为了精度考虑,测距位置需要设置多个,过程十分烦琐。


技术实现思路

1、为解决上述改变压轮在压辊位置时,需要经过多次测量,过程十分烦琐的问题,本技术提供了一种加宽型w钢带可调式加工设备。

2、本技术技术方案如下:

3、一种加宽型w钢带可调式加工设备,包括置于水平基准面的框架,所述框架的两端分别设置有送板机构和切割机构;

4、且送板机构与切割机构间沿框架长度方向设置有多个压辊组,所述压辊组包括上下间隔且相对布置的压辊,w钢带自压辊间穿过;

5、所述压辊包括能够由电机驱动的转动轴,所述转动轴沿长度方向间隔设置有压轮,且压轮能够沿转动轴长度方向移动,且压轮间设置有多个能够拆卸的间隔件。

6、通过间隔件使两个间隔的压轮保持恒定间距,且拆卸安装间隔件能够改变压轮的间距,便于定义压轮间距尺寸。

7、上述间隔件的具体结构为,所述间隔件呈圆环状,且包括多个宽度规格。根据需求可拆卸不同宽度规格的间隔件,以确保压轮能够获得预设间距。

8、作为一种优选方案,所述间隔件的宽度尺寸为50mm、100mm或200mm。可以根据需求拆卸或者安装不同宽度的间隔件。

9、为了定位压轮位置,所述压轮背离间隔件的一侧设置有限位座,所述限位座能够沿转动轴长度方向移动,且能够与传动轴固定。通过限位座及间隔件的设置,能够将压轮定位在预设位置,避免其脱离工作位置。

10、为了实现w型加工效果,所述压轮包括相对设置的第一压轮和第二压轮。

11、为了确保w钢带的对称,同一压辊上设置的2个压轮形状相同。

12、为了实现凹槽的加工,同一压辊组的不同压辊设置不同形状压轮。通过两个形状压轮的设置,能够将水平钢带加工为w形。

13、上述压轮的具体形状为,所述第一压轮的中部设置有凹槽,所述第二压轮的中部设置有凸棱。通过凸楞和凹槽的配合,能够实现w形状的加工,且凹槽与凸楞的间距与钢带的厚度相同。

14、为了避免间隔件接触钢带,所述间隔件的外径小于压轮的外径。

15、实现上述间隔件拆装的方式为,所述间隔件为能够拆分的分体结构。通过将间隔件拆分,能够在不拆卸压轮的情况下,完成对间隔件相对于转动轴的拆卸。

16、本技术的有益效果在于:本技术为一种加宽型w钢带可调式加工设备,区别于现有测量转动轴点位并定位压轮进行安装的方式,本装置通过在压轮间设置间隔件的方式,能够通过间隔件的宽度完成对压轮间距的定位,之后,只需要根据需求增减间隔件数量,并使压轮与间隔件紧贴后,即可改变压轮的间距,且上述间隔件为分体结构,方便拆卸,进而能够使改变压轮间距的过程变得更加顺畅且简单。

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【技术保护点】

1.一种加宽型W钢带可调式加工设备,其特征在于,包括置于水平基准面的框架(1),所述框架(1)的两端分别设置有送板机构(3)和切割机构(4);

2.根据权利要求1所述的一种加宽型W钢带可调式加工设备,其特征在于,所述间隔件(23)呈圆环状,且包括多个宽度规格。

3.根据权利要求2所述的一种加宽型W钢带可调式加工设备,其特征在于,所述间隔件(23)的宽度尺寸为50mm、100mm或200mm。

4.根据权利要求1所述的一种加宽型W钢带可调式加工设备,其特征在于,所述压轮背离间隔件(23)的一侧设置有限位座(24),所述限位座(24)能够沿转动轴(21)长度方向移动,且能够与传动轴固定。

5.根据权利要求1所述的一种加宽型W钢带可调式加工设备,其特征在于,所述压轮包括相对设置的第一压轮(22)和第二压轮(25)。

6.根据权利要求5所述的一种加宽型W钢带可调式加工设备,其特征在于,同一压辊(2)上设置的2个压轮形状相同。

7.根据权利要求6所述的一种加宽型W钢带可调式加工设备,其特征在于,同一压辊(2)组的不同压辊(2)设置不同形状压轮。

8.根据权利要求5所述的一种加宽型W钢带可调式加工设备,其特征在于,所述第一压轮(22)的中部设置有凹槽,所述第二压轮(25)的中部设置有凸楞。

9.根据权利要求1所述的一种加宽型W钢带可调式加工设备,其特征在于,所述间隔件(23)的外径小于压轮的外径。

10.根据权利要求1所述的一种加宽型W钢带可调式加工设备,其特征在于,所述间隔件(23)为能够拆分的分体结构。

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【技术特征摘要】

1.一种加宽型w钢带可调式加工设备,其特征在于,包括置于水平基准面的框架(1),所述框架(1)的两端分别设置有送板机构(3)和切割机构(4);

2.根据权利要求1所述的一种加宽型w钢带可调式加工设备,其特征在于,所述间隔件(23)呈圆环状,且包括多个宽度规格。

3.根据权利要求2所述的一种加宽型w钢带可调式加工设备,其特征在于,所述间隔件(23)的宽度尺寸为50mm、100mm或200mm。

4.根据权利要求1所述的一种加宽型w钢带可调式加工设备,其特征在于,所述压轮背离间隔件(23)的一侧设置有限位座(24),所述限位座(24)能够沿转动轴(21)长度方向移动,且能够与传动轴固定。

5.根据权利要求1所述的一种加宽型w钢带可调式加工设备,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王阁李木旺周胜德
申请(专利权)人:泰安泰烁岩层控制科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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