【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机械加工，特别是涉及了一种生产冶金机械备件的智能化插床。
技术介绍
1、在冶金行业中，插床可以用于制作冶金设备的零部件，例如，在制造熔炼炉时，可能需要对炉体进行钻孔、铣削等加工操作，这时就需要使用插床进行相应的加工，此外，插床还可以用于修复和维护冶金设备，冶金设备在长时间的运行过程中可能会出现损坏或磨损，需要进行维修和更换零部件，插床可以用于加工新的零部件，以及修复或改造旧零部件，保持冶金设备的正常运转，因此，插床在冶金设备的制造、维修和改造过程中扮演着重要的角色，它能够帮助提高冶金设备的质量和性能，并确保冶金工艺的顺利进行。
2、如公开号为cn209792720u的一种生产冶金机械备件的插床，包括基座，基座顶部的一侧安装有第一平移机构，第一平移机构的一侧设置有第二平移机构，第一平移机构的顶部设置有第三平移机构，第三平移机构通过其底部设置的第一连接座与第一平移机构连接，第三平移机构的顶部设置有转动箱，转动箱的底部通过第二连接座与第三平移机构连接，第二平移机构的一侧设置有第四平移机构，通过将操作箱和插刀安装在第四平移机构上，在操作的时候，可以通过第一平移机构调整插刀的位置，从而扩大插床的工作范围，使插床带动使用更加灵活方便，不需要更换不同型号的插床，可以节省时间，有效的提高工作效率。
3、综合上述，可知现有技术中存在以下技术问题：现有的生产冶金机械备件插床的插刀上下运动的行程为固定的，不管加工多厚的工件均采用同一种插刀行程对工件进行加工，在实际使用的过程中容易导致切削过剩或不足，不仅加工效率低
技术实现思路
1、基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种生产冶金机械备件的智能化插床，通过将行程调节机构向靠近往复杆的方向进行移动时，根据杠杆原理不完全齿轮的摆动幅度减小，不完全齿轮通过直齿轮带动往复杆上下移动的行程减小，从而使得插刀的加工行程变小，将行程调节机构向远离往复杆的方向进行移动时，根据杠杆原理不完全齿轮的摆动幅度增大，不完全齿轮通过直齿轮带动往复杆上下移动的行程增大，从而使得插刀的加工行程增大，进而可以使得插刀对不同厚度的工件采用不同的行程进行加工，避免导致切削过剩或不足，提升加工效率。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术采用了如下所述的技术方案：
3、一种生产冶金机械备件的智能化插床具体包括：支撑杆，所述支撑杆的底部固定有底座，所述底座的一侧且位于底座的正上方滑动连接有升降架，所述支撑杆内部设置有用于调节升降架高度的高度调节机构；
4、所述升降架的内部转动连接有不完全齿轮和直齿轮，所述不完全齿轮与直齿轮啮合，所述升降架的内部且位于远离支撑杆的一端滑动连接有往复杆，所述往复杆与直齿轮啮合，所述往复杆的底部固定有夹头，所述夹头的底部固定有插刀；
5、所述升降架的顶固定有外壳体，所述外壳体的内部设置有用于带动不完全齿轮上下转动的驱动机构，所述不完全齿轮与驱动机构之间设置有行程调节机构。
6、作为本专利技术提供的所述的生产冶金机械备件的智能化插床的一种优选实施方式，所述驱动机构包括，所述固定在升降架顶部的第五电机，所述第五电机的输出端固定有第一连杆，所述第一连杆远离第五电机的一端转到连接有第二连杆。
7、作为本专利技术提供的所述的生产冶金机械备件的智能化插床的一种优选实施方式，所述行程调节机构包括滑动连接在不完全齿轮内部的第一滑块和固定在不完全齿轮内部的第三螺纹杆，所述第一滑块靠近第五电机的一侧与第二连杆远离第一连杆的一端转动连接，所述第一滑块滑动连接在第三螺纹杆的表面，所述第一滑块的内部转动连接有驱动套，所述驱动套的内侧与第三螺纹杆的表面螺纹连接。
8、作为本专利技术提供的所述的生产冶金机械备件的智能化插床的一种优选实施方式，所述驱动套的表面固定有第二蜗轮，所述第一滑块的内部转动连接有第二蜗杆，所述第二蜗杆与第二蜗轮啮合，所述第一滑块远离第五电机的一侧且位于外壳体的外侧转动连接有旋钮，所述旋钮与第二蜗杆的一端固定。
9、作为本专利技术提供的所述的生产冶金机械备件的智能化插床的一种优选实施方式，所述往复杆的一侧固定有第一导杆，所述第一导杆与升降架远离支撑杆的一端滑动连接。
10、作为本专利技术提供的所述的生产冶金机械备件的智能化插床的一种优选实施方式，所述高度调节机构包括固定在底座顶部且位于支撑杆内部的第一电机，所述第一电机的输出端固定有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆与升降架螺纹连接。
11、作为本专利技术提供的所述的生产冶金机械备件的智能化插床的一种优选实施方式，还包括纵向移动架，所述纵向移动架滑动连接在底座的内部，所述纵向移动架的顶部设置有夹持治具，所述纵向移动架的底部设置有用于带动夹持治具纵向移动的纵向移动机构，所述纵向移动架的内部设置有用于带动夹持治具横向移动的横向移动机构。
12、作为本专利技术提供的所述的生产冶金机械备件的智能化插床的一种优选实施方式，所述横向移动机构包括固定在纵向移动架一端的第三电机和第四电机，所述纵向移动架的内部对称转动连接有第一蜗杆，两个所述第一蜗杆的一端分别与第三电机和第四电机固定，所述纵向移动架的内部滑动连接有第一蜗轮，所述第一蜗轮的两侧分别与第一蜗杆啮合，所述第一蜗轮的顶部固定有连接柱，所述连接柱与夹持治具的底部固定。
13、作为本专利技术提供的所述的生产冶金机械备件的智能化插床的一种优选实施方式，所述纵向移动架的内部且位于第一蜗杆的上方对称固定有第三导杆，所述纵向移动架的内部且位于第一蜗轮的上方滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的两端分别与第三导杆滑动连接，所述连接柱转动连接在第二滑块的内部。
14、作为本专利技术提供的所述的生产冶金机械备件的智能化插床的一种优选实施方式，所述纵向移动机构包括固定在底座内部一端的第二电机，所述第二电机的输出端固定有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆与纵向移动架的底部螺纹连接，所述底座的内部且位于第二螺纹杆的两侧固定有第二导杆，所述纵向移动架的底部与第二导杆滑动连接。
15、与现有技术相比，本专利技术有以下有益效果：
16、1、通过将行程调节机构向靠近往复杆的方向进行移动时，根据杠杆原理不完全齿轮的摆动幅度减小，不完全齿轮通过直齿轮带动往复杆上下移动的行程减小，从而使得插刀的加工行程变小，将行程调节机构向远离往复杆的方向进行移动时，根据杠杆原理不完全齿轮的摆动幅度增大，不完全齿轮通过直齿轮带动往复杆上下移动的行程增大，从而使得插刀的加工行程增大，进而可以使得插刀对不同厚度的工件采用不同的行程进行加工，避免导致切削过剩或不足，提升加工效率。
17、2、通过第三电机和第四电机带动两个第一蜗杆以相同的方向进行转动时，由第一蜗杆带动第一蜗轮进行横向移动，从而通过连接柱带动夹持治具横向移动，当第三电机和第四电机带动两个第一蜗杆以相反的方向进行转动时，带动第一蜗轮进行自转，从而通过连接柱带动夹持治具进行转动，通过纵向本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种生产冶金机械备件的智能化插床，其特征在于，包括支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的底部固定有底座(1)，所述底座(1)的一侧且位于底座(1)的正上方滑动连接有升降架(3)，所述支撑杆(2)内部设置有用于调节升降架(3)高度的高度调节机构；
2.根据权利要求1所述的一种生产冶金机械备件的智能化插床，其特征在于，所述驱动机构包括，所述固定在升降架(3)顶部的第五电机(19)，所述第五电机(19)的输出端固定有第一连杆(25)，所述第一连杆(25)远离第五电机(19)的一端转到连接有第二连杆(26)。
3.根据权利要求2所述的一种生产冶金机械备件的智能化插床，其特征在于，所述行程调节机构包括滑动连接在不完全齿轮(16)内部的第一滑块(23)和固定在不完全齿轮(16)内部的第三螺纹杆(20)，所述第一滑块(23)靠近第五电机(19)的一侧与第二连杆(26)远离第一连杆(25)的一端转动连接，所述第一滑块(23)滑动连接在第三螺纹杆(20)的表面，所述第一滑块(23)的内部转动连接有驱动套(28)，所述驱动套(28)的内侧与第三螺纹杆(20)的表面螺纹连接。p>
4.根据权利要求3所述的一种生产冶金机械备件的智能化插床，其特征在于，所述驱动套(28)的表面固定有第二蜗轮(29)，所述第一滑块(23)的内部转动连接有第二蜗杆(30)，所述第二蜗杆(30)与第二蜗轮(29)啮合，所述第一滑块(23)远离第五电机(19)的一侧且位于外壳体(4)的外侧转动连接有旋钮(21)，所述旋钮(21)与第二蜗杆(30)的一端固定。
5.根据权利要求1所述的一种生产冶金机械备件的智能化插床，其特征在于，所述往复杆(5)的一侧固定有第一导杆(6)，所述第一导杆(6)与升降架(3)远离支撑杆(2)的一端滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种生产冶金机械备件的智能化插床，其特征在于，所述高度调节机构包括固定在底座(1)顶部且位于支撑杆(2)内部的第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出端固定有第一螺纹杆(9)，所述第一螺纹杆(9)与升降架(3)螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种生产冶金机械备件的智能化插床，其特征在于，还包括纵向移动架(14)，所述纵向移动架(14)滑动连接在底座(1)的内部，所述纵向移动架(14)的顶部设置有夹持治具(15)，所述纵向移动架(14)的底部设置有用于带动夹持治具(15)纵向移动的纵向移动机构，所述纵向移动架(14)的内部设置有用于带动夹持治具(15)横向移动的横向移动机构。
8.根据权利要求7所述的一种生产冶金机械备件的智能化插床，其特征在于，所述横向移动机构包括固定在纵向移动架(14)一端的第三电机(17)和第四电机(18)，所述纵向移动架(14)的内部对称转动连接有第一蜗杆(32)，两个所述第一蜗杆(32)的一端分别与第三电机(17)和第四电机(18)固定，所述纵向移动架(14)的内部滑动连接有第一蜗轮(27)，所述第一蜗轮(27)的两侧分别与第一蜗杆(32)啮合，所述第一蜗轮(27)的顶部固定有连接柱(33)，所述连接柱(33)与夹持治具(15)的底部固定。
9.根据权利要求8所述的一种生产冶金机械备件的智能化插床，其特征在于，所述纵向移动架(14)的内部且位于第一蜗杆(32)的上方对称固定有第三导杆(31)，所述纵向移动架(14)的内部且位于第一蜗轮(27)的上方滑动连接有第二滑块(24)，所述第二滑块(24)的两端分别与第三导杆(31)滑动连接，所述连接柱(33)转动连接在第二滑块(24)的内部。
10.根据权利要求9所述的一种生产冶金机械备件的智能化插床，其特征在于，所述纵向移动机构包括固定在底座(1)内部一端的第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出端固定有第二螺纹杆(13)，所述第二螺纹杆(13)与纵向移动架(14)的底部螺纹连接，所述底座(1)的内部且位于第二螺纹杆(13)的两侧固定有第二导杆(11)，所述纵向移动架(14)的底部与第二导杆(11)滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种生产冶金机械备件的智能化插床，其特征在于，包括支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的底部固定有底座(1)，所述底座(1)的一侧且位于底座(1)的正上方滑动连接有升降架(3)，所述支撑杆(2)内部设置有用于调节升降架(3)高度的高度调节机构；
2.根据权利要求1所述的一种生产冶金机械备件的智能化插床，其特征在于，所述驱动机构包括，所述固定在升降架(3)顶部的第五电机(19)，所述第五电机(19)的输出端固定有第一连杆(25)，所述第一连杆(25)远离第五电机(19)的一端转到连接有第二连杆(26)。
3.根据权利要求2所述的一种生产冶金机械备件的智能化插床，其特征在于，所述行程调节机构包括滑动连接在不完全齿轮(16)内部的第一滑块(23)和固定在不完全齿轮(16)内部的第三螺纹杆(20)，所述第一滑块(23)靠近第五电机(19)的一侧与第二连杆(26)远离第一连杆(25)的一端转动连接，所述第一滑块(23)滑动连接在第三螺纹杆(20)的表面，所述第一滑块(23)的内部转动连接有驱动套(28)，所述驱动套(28)的内侧与第三螺纹杆(20)的表面螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种生产冶金机械备件的智能化插床，其特征在于，所述驱动套(28)的表面固定有第二蜗轮(29)，所述第一滑块(23)的内部转动连接有第二蜗杆(30)，所述第二蜗杆(30)与第二蜗轮(29)啮合，所述第一滑块(23)远离第五电机(19)的一侧且位于外壳体(4)的外侧转动连接有旋钮(21)，所述旋钮(21)与第二蜗杆(30)的一端固定。
5.根据权利要求1所述的一种生产冶金机械备件的智能化插床，其特征在于，所述往复杆(5)的一侧固定有第一导杆(6)，所述第一导杆(6)与升降架(3)远离支撑杆(2)的一端滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种生产冶金机械备件的智能化插床，其特征在于，所述高度调节机构包括固定在底座(1)顶部且位于支撑杆(2)内部的第一电机(10)，所述第一电...
【专利技术属性】
技术研发人员：郝毅鹏，俞发祺，于晓洋，蒋彤，段文慧，樊文军，
申请(专利权)人：内蒙古科技大学，
类型：发明
国别省市：
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