一种双螺杆真空泵的转子制造技术

技术编号:41324149 阅读:5 留言:0更新日期:2024-05-13 15:02
本技术公开了一种双螺杆真空泵的转子,包括主动驱动杆以及从动驱动杆,所述主动驱动杆一端连接设置有第一轴承杆,所述第一轴承杆上连接设置有转子螺杆,所述转子螺杆上连接设置有螺旋端面,第二轴承杆位于所述转子螺杆的一端,且第二轴承杆与第一轴承杆的位置相对转子螺杆对称,所述第二轴承杆的末端中部设置有轴孔,所述第二轴承杆的末端上设置有油槽,这样的结构设置,能够有效的解决轴封两侧因压强差导致润滑轴承的介质进入压缩腔当中的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于双螺杆转子组件相关,具体涉及一种双螺杆真空泵的转子


技术介绍

1、双螺杆压缩转子组件一般包括两个相互匹配的螺杆结构,二者共同装配在真空泵机壳内部,两个螺杆上的螺旋端面在同步反向旋转的过程当中,相邻螺旋端面之间形成多个密封腔,根据螺旋端面的旋向,在螺旋端面随转子旋转的过程中,会形成一侧的密封腔容积大于另一侧的密封腔的容积,进而实现吸排气和压缩的作用。

2、而现有的双螺杆真空泵压缩转子组件,在真空泵设备运行时,靠近真空泵排气口一侧的转子通过螺旋端面形成的密封压缩腔具有较大的压强,又因为此处的转子是通过轴承杆结构与轴承座转动连接,对此处轴承杆与轴承座的密封性能有较高的要求,通常是通过设置轴封来达到避免压缩腔中的气体泄漏,但是,在轴封与密封压缩腔两侧会因为密封压缩腔的高压强会在轴封的两侧产生压强差,容易导致润滑轴承的介质进入压缩腔当中。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种双螺杆真空泵的转子,以解决上述
技术介绍
中提出的轴封两侧因压强差导致润滑轴承的介质进入压缩腔当中的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种双螺杆真空泵的转子,包括;

3、主动驱动杆以及从动驱动杆,所述主动驱动杆一端连接设置有第一轴承杆,所述第一轴承杆上连接设置有转子螺杆,所述转子螺杆上连接设置有螺旋端面;

4、第二轴承杆位于所述转子螺杆的一端,且第二轴承杆与第一轴承杆的位置相对转子螺杆对称,所述第二轴承杆的末端中部设置有轴孔,所述第二轴承杆的末端上设置有油槽。

5、优选的,所述第二轴承杆的外部连接有衬套,所述衬套的一端连接设置有密封垫,所述衬套内部设置有通孔,且衬套通过套接的方式与第二轴承杆连接。

6、优选的,所述油槽呈阵列结构分布在第二轴承杆上,且油槽内陷在第二轴承杆的外壁上,所述油槽的外观结构为弧形结构。

7、优选的,所述衬套与密封垫靠近的一端直径小于衬套另一端的截面直径。

8、优选的,所述通孔贯穿衬套,且通孔在衬套的两端的直径一致且与第二轴承杆的外径一致。

9、优选的,所述主动驱动杆与从动驱动杆的结构一致,仅主动驱动杆的输入端长度大于从动驱动杆,所述主动驱动杆与从动驱动杆上均连接设置有同步齿轮,所述同步齿轮相互啮合连接。

10、与现有技术相比,本技术提供了一种双螺杆真空泵的转子,具备以下有益效果:

11、在本技术中,通过衬套的结构是一端直径大于另一端直径,且直径较大的一端远离密封腔的结构特点,配合第二轴承杆上的弧形油槽结构,这样,在因为密封腔与轴承座一侧因压强差时,在密封油介质润滑下,衬套会产生向着密封腔方向位移,而此时,衬套的位移状态为远离密封腔的直径较大的一端在压力差作用下,沿着轴承座靠向密封腔,因为衬套此端的直径较大,在移动过程中,会逐渐填充第二轴承杆与轴承座的间隙,进而实现密封效果,同时,还能够因衬套在填充第二轴承杆与轴承座之间的间隙时,降低第二轴承杆与轴承座产生的振动,避免密封油介质进入密封压缩腔,此外,位于第二轴承杆上的弧形结构的油槽结构,在随着第二轴承杆顺时针转动的运动方向时,产生的离心力会迫使油槽当中的密封油介质沿着油槽滑向远离密封压缩腔的方向,从而抵消和削弱因密封压缩腔产生的压力差导致密封油介质进入密封压缩腔。

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【技术保护点】

1.一种双螺杆真空泵的转子,包括;

2.根据权利要求1所述的一种双螺杆真空泵的转子,其特征在于:所述第二轴承杆(6)的外部连接有衬套(5),所述衬套(5)的一端连接设置有密封垫(9),所述衬套(5)内部设置有通孔(10),且衬套(5)通过套接的方式与第二轴承杆(6)连接。

3.根据权利要求1所述的一种双螺杆真空泵的转子,其特征在于:所述油槽(7)呈阵列结构分布在第二轴承杆(6)上,且油槽(7)内陷在第二轴承杆(6)的外壁上,所述油槽(7)的外观结构为弧形结构。

4.根据权利要求2所述的一种双螺杆真空泵的转子,其特征在于:所述衬套(5)与密封垫(9)靠近的一端直径小于衬套(5)另一端的截面直径。

5.根据权利要求2所述的一种双螺杆真空泵的转子,其特征在于:所述通孔(10)贯穿衬套(5),且通孔(10)在衬套(5)的两端的直径一致且与第二轴承杆(6)的外径一致。

6.根据权利要求1所述的一种双螺杆真空泵的转子,其特征在于:所述主动驱动杆(1)与从动驱动杆(11)的结构一致,仅主动驱动杆(1)的输入端长度大于从动驱动杆(11),所述主动驱动杆(1)与从动驱动杆(11)上均连接设置有同步齿轮(12),所述同步齿轮(12)相互啮合连接。

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【技术特征摘要】

1.一种双螺杆真空泵的转子,包括;

2.根据权利要求1所述的一种双螺杆真空泵的转子,其特征在于:所述第二轴承杆(6)的外部连接有衬套(5),所述衬套(5)的一端连接设置有密封垫(9),所述衬套(5)内部设置有通孔(10),且衬套(5)通过套接的方式与第二轴承杆(6)连接。

3.根据权利要求1所述的一种双螺杆真空泵的转子,其特征在于:所述油槽(7)呈阵列结构分布在第二轴承杆(6)上,且油槽(7)内陷在第二轴承杆(6)的外壁上,所述油槽(7)的外观结构为弧形结构。

4.根据权利要求2所述的一种双螺杆真空泵的转子,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡世苓冯磊
申请(专利权)人:南京真空泵厂有限公司
类型:新型
国别省市:

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