【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种加工机，特别涉及甜叶菊加工机，属于甜叶菊加工。
技术介绍
1、甜叶菊，别名甜菊，是一种强烈的甜味植物，它被用作非营养性甜味剂和草药补充剂，甜叶菊被用作许多膳食和饮料中添加糖的健康替代品，甜叶菊的热量明显低于蔗糖，作为蔗糖或食糖的替代品，使用甜叶菊作为甜味剂具有显着健康益处的潜力，甜叶菊采摘后需要在加工机内经过清洗、干燥、粉碎等加工过程。
2、其中申请号为“cn200820188220.1”所公开的“甜叶菊加工机”也是日益成熟的技术，在机架上装有一转轴和电机，转轴与电机之间连接有传动装置，转轴上装有滚筒和切刀，切刀位于滚筒的外侧，滚筒上布有两组以上的拨辊，机架上位于滚筒和切刀的下方处设有排料槽，排料槽的底面与水平面倾斜。本技术结构简单，使用可靠，用它对甜叶菊进行脱叶和切断加工，加工效率大大提高，且劳动强度减轻，在经过进一步检索，其中申请号为“cn201620678153.6”所公开的“一种甜叶菊制糖加工用快速研磨装置”，包括有底板、左架、固定板、弹簧、滑道、进料斗、电动破碎轮、过筛网、支杆、收集框、弧形磨盘、右架、安装座、滑轨、滑块、移动块、连杆ⅰ、电机、转盘、连杆ⅱ、挡板、摆动杆、碾压轮和顶板，底板顶部左侧设有左架，左架右侧下部设有固定板，固定板顶部左右两侧对称设有弹簧，两弹簧顶部设有滑道。本技术达到了研磨速度快、研磨效率高、操作简单的效果。
3、上述两种公开技术中的甜叶菊加工机，还存在以下缺陷：甜叶菊粉碎前含有大量水分，不便于后续粉碎，难以将甜叶菊全部粉碎，造成浪费，因此本技术提供了甜叶菊
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供甜叶菊加工机，以解决上述
技术介绍
中提出的甜叶菊水分含量过大不便粉碎，难以全部粉碎导致粉碎效果差的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：甜叶菊加工机，包括箱体，所述箱体顶端的中部固定设有进料斗，所述箱体背面的顶部设有干燥组件，所述箱体两侧内壁的顶部均转动连接有隔板，所述箱体的底部设有粉碎组件，所述箱体的底部固定设有倾斜设置的筛网，所述箱体的底部滑动连接有收料箱，所述收料箱的正面固定设有把手，所述箱体的底端固定设有支脚。
3、优选的，所述干燥组件包括加热箱、加热棒、风机、第一安装板、通风口和进风管，所述加热箱固定设置在所述箱体背面的顶部，所述加热箱的内部固定设有加热棒，所述加热箱一侧的底部固定设有第一安装板，所述第一安装板的顶端固定设有风机，所述加热箱的一侧固定设有进风管，所述风机的出风口与所述进风管的一端固定连接，所述加热箱与所述箱体的连接处开设有通风口。
4、优选的，所述粉碎组件包括两个承载板、弧形粉碎板、下料槽、磨辊、第二安装板、第一转动轴和第一电机，两个所述承载板分别固定设置在所述箱体正面的底部和背面的底部，两个所述承载板之间固定设有弧形粉碎板，所述弧形粉碎板的底端开设有下料槽，所述第二安装板固定设置在所述箱体一侧的底部，所述第二安装板的顶端固定设有第一电机，所述第一转动轴通过轴承转动连接在所述箱体的底部，所述第一转动轴的一端与所述第一电机的传动轴固定连接，所述第一转动轴的外壁固定设有磨辊，所述磨辊与所述第一转动轴偏心连接，所述磨辊位于所述弧形粉碎板的内部。
5、优选的，所述箱体正面的中部与背面的中部均固定设有气缸，两个所述气缸的活塞杆分别与所述箱体的正面和背面滑动连接，两个所述承载板的顶端均滑动连接有推料板，两个所述推料板的一侧分别与对应的所述气缸的活塞杆固定连接。
6、优选的，所述箱体一侧的顶部固定设有第三安装板，所述第三安装板的顶端固定设有第二电机，所述箱体的顶部通过轴承转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴的一端与所述第二电机的传动轴固定连接，所述第二转动轴的外壁固定设有刀片。
7、优选的，两个所述隔板的底端均固定设有第一转动座，两个所述第一转动座的内部均转动连接有电动推杆，所述箱体两侧内壁的顶部均固定设有第二转动座，两个所述第二转动座分别与对应的所述电动推杆的底端转动连接。
8、优选的，所述箱体另一侧的底部开设有出料口，所述出料口的一侧卡合连接有密封板。
9、与相关技术相比较，本技术提供的甜叶菊加工机具有如下有益效果：
10、1、通过设置的干燥组件，启动风机，将空气抽到加热箱内，再打开加热棒，对加热箱内的空气进行加热，加热后的热空气从通风口进入箱体内，对甜叶菊进行干燥，便于后续粉碎；
11、2、通过设置的粉碎组件，启动第一电机，使第一转动轴转动，带动磨辊转动，磨辊将初步粉碎后的甜叶菊磨碎，磨碎后的甜叶菊从下料槽落下，调节气缸，带动推料板将承载板上的甜叶菊推到弧形粉碎板上，将甜叶菊全部粉碎，减少消耗。
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1.甜叶菊加工机，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)顶端的中部固定设有进料斗(4)，所述箱体(1)背面的顶部设有干燥组件(5)，所述箱体(1)两侧内壁的顶部均转动连接有隔板(9)，所述箱体(1)的底部设有粉碎组件(6)，所述箱体(1)的底部固定设有倾斜设置的筛网(8)，所述箱体(1)的底部滑动连接有收料箱(3)，所述收料箱(3)的正面固定设有把手(7)，所述箱体(1)的底端固定设有支脚(2)。
2.根据权利要求1所述的甜叶菊加工机，其特征在于：所述干燥组件(5)包括加热箱(501)、加热棒(502)、风机(503)、第一安装板(504)、通风口(505)和进风管(506)，所述加热箱(501)固定设置在所述箱体(1)背面的顶部，所述加热箱(501)的内部固定设有加热棒(502)，所述加热箱(501)一侧的底部固定设有第一安装板(504)，所述第一安装板(504)的顶端固定设有风机(503)，所述加热箱(501)的一侧固定设有进风管(506)，所述风机(503)的出风口与所述进风管(506)的一端固定连接，所述加热箱(501)与所述箱体(1)的连接处开设有通风口
3.根据权利要求1所述的甜叶菊加工机，其特征在于：所述粉碎组件(6)包括两个承载板(601)、弧形粉碎板(602)、下料槽(603)、磨辊(604)、第二安装板(605)、第一转动轴(606)和第一电机(607)，两个所述承载板(601)分别固定设置在所述箱体(1)正面的底部和背面的底部，两个所述承载板(601)之间固定设有弧形粉碎板(602)，所述弧形粉碎板(602)的底端开设有下料槽(603)，所述第二安装板(605)固定设置在所述箱体(1)一侧的底部，所述第二安装板(605)的顶端固定设有第一电机(607)，所述第一转动轴(606)通过轴承转动连接在所述箱体(1)的底部，所述第一转动轴(606)的一端与所述第一电机(607)的传动轴固定连接，所述第一转动轴(606)的外壁固定设有磨辊(604)，所述磨辊(604)与所述第一转动轴(606)偏心连接，所述磨辊(604)位于所述弧形粉碎板(602)的内部。
4.根据权利要求3所述的甜叶菊加工机，其特征在于：所述箱体(1)正面的中部与背面的中部均固定设有气缸(10)，两个所述气缸(10)的活塞杆分别与所述箱体(1)的正面和背面滑动连接，两个所述承载板(601)的顶端均滑动连接有推料板(11)，两个所述推料板(11)的一侧分别与对应的所述气缸(10)的活塞杆固定连接。
5.根据权利要求1所述的甜叶菊加工机，其特征在于：所述箱体(1)一侧的顶部固定设有第三安装板(12)，所述第三安装板(12)的顶端固定设有第二电机(13)，所述箱体(1)的顶部通过轴承转动连接有第二转动轴(14)，所述第二转动轴(14)的一端与所述第二电机(13)的传动轴固定连接，所述第二转动轴(14)的外壁固定设有刀片(15)。
6.根据权利要求1所述的甜叶菊加工机，其特征在于：两个所述隔板(9)的底端均固定设有第一转动座(16)，两个所述第一转动座(16)的内部均转动连接有电动推杆(17)，所述箱体(1)两侧内壁的顶部均固定设有第二转动座(18)，两个所述第二转动座(18)分别与对应的所述电动推杆(17)的底端转动连接。
7.根据权利要求1所述的甜叶菊加工机，其特征在于：所述箱体(1)另一侧的底部开设有出料口(19)，所述出料口(19)的一侧卡合连接有密封板(20)。
...【技术特征摘要】
1.甜叶菊加工机，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)顶端的中部固定设有进料斗(4)，所述箱体(1)背面的顶部设有干燥组件(5)，所述箱体(1)两侧内壁的顶部均转动连接有隔板(9)，所述箱体(1)的底部设有粉碎组件(6)，所述箱体(1)的底部固定设有倾斜设置的筛网(8)，所述箱体(1)的底部滑动连接有收料箱(3)，所述收料箱(3)的正面固定设有把手(7)，所述箱体(1)的底端固定设有支脚(2)。
2.根据权利要求1所述的甜叶菊加工机，其特征在于：所述干燥组件(5)包括加热箱(501)、加热棒(502)、风机(503)、第一安装板(504)、通风口(505)和进风管(506)，所述加热箱(501)固定设置在所述箱体(1)背面的顶部，所述加热箱(501)的内部固定设有加热棒(502)，所述加热箱(501)一侧的底部固定设有第一安装板(504)，所述第一安装板(504)的顶端固定设有风机(503)，所述加热箱(501)的一侧固定设有进风管(506)，所述风机(503)的出风口与所述进风管(506)的一端固定连接，所述加热箱(501)与所述箱体(1)的连接处开设有通风口(505)。
3.根据权利要求1所述的甜叶菊加工机，其特征在于：所述粉碎组件(6)包括两个承载板(601)、弧形粉碎板(602)、下料槽(603)、磨辊(604)、第二安装板(605)、第一转动轴(606)和第一电机(607)，两个所述承载板(601)分别固定设置在所述箱体(1)正面的底部和背面的底部，两个所述承载板(601)之间固定设有弧形粉碎板(602)，所述弧形粉碎板(602)的底端开设有下料槽(603)，所述第二安装板(605)固定设置在所述箱体(1)一侧的底部，所述第二安...
【专利技术属性】
技术研发人员：张来旺，来雨强，
申请(专利权)人：曲阜圣仁制药有限公司，
类型：新型
国别省市：
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