【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种经编免复合单面绒面料及其生产工艺，属于纺织领域。
技术介绍
1、随着生活水平的提升以及消费理念的转变，休闲运动类纺织品受到人们的青睐，运动类皮草受到人们的追捧。在高档服装领域，动物毛皮制成的毛皮产品一定程度上满足运动类皮草的要求，因产量低、人与自然和谐相处理念等的因素的影响，使得动物毛皮类产品不受大众的追捧。现有单面绒毛绒产品品类很多，在纬编领域，常见的皮草有毛条喂入式皮草以及割圈皮草，但其存在不防风、手感不够细腻等问题；在经编领域，常见的皮草有拉毛皮草、剖绒皮草、割绒皮草，但其存在绒面手感不匀、底板过硬等问题，使其均无法满足运动皮草的需求。目前，市面上使用最多的运动类皮草是复合皮草，即将具有细腻手感的皮草与柔软细腻的底板通过胶水相粘结，以此来满足运动皮草舒适防风等要求。
技术实现思路
1、【技术问题】
2、现有单面绒毛绒产品品类很多，在纬编领域，常见的皮草有毛条喂入式皮草以及割圈皮草，但其存在不防风、手感不够细腻等问题；在经编领域，常见的皮草有拉毛皮草、剖绒皮草、割绒皮草，但其存在绒面手感不匀、底板过硬等问题。目前，市面上使用最多的运动类皮草是复合皮草，即将具有细腻手感的皮草与柔软细腻的底板通过胶水相粘结，以此来满足运动皮草舒适防风等要求。
3、【技术方案】
4、为改善现有技术的不足，本专利技术提供一种经编免复合的单面绒面料的制备工艺，生产方法简单，在工艺正面通过特殊的毛圈沉降片或者通过脱圈的方式形成毛圈，通过剪绒工艺，形成毛
5、本专利技术的第一个目的是提供一种制备经编免复合单面绒面料的方法，所述方式是在含毛圈沉降片的经编机上织造而成，织造时的各梳栉组织结构选配及穿纱方式为：
6、gb1:1-0/2-3//，满穿；
7、gb2:1-0/1-2//，满穿；
8、gb3:1-0/1-2//，满穿；
9、gb4:1-0/1-2//，满穿；
10、毛圈沉降片pol:0-0/1-1//。
11、在本专利技术的一种实施方式中，所述经编机为特里科经编机。该机器配置4把梳栉和一个毛圈片装置，按照该机器的特点，地组织的地纱运动与毛圈沉降片床的横移运动相一致，两者作同方向、同针距的横移运动编织单面绒的底布；毛圈绒通过处于前横移线上的一把梳栉作与毛圈沉降片不同向或同向不同距的横移运动形成。通过对毛圈进行剪绒处理形成免复合单面绒面料。
12、在本专利技术的一种实施方式中，所述面料原料选自涤纶、羊毛、弹性聚酯、棉、氨纶中的一种或多种。
13、在本专利技术的一种实施方式中，所述方法包括以下步骤：
14、1)选料：选择消光涤纶/羊毛混纺纱、双组份弹性聚酯(pbt、sorona等)、棉、氨纶等为原料；
15、2)整经：将所选原料按照门幅和横密以及穿纱率的要求在整经机上按一定头份数进行整经；
16、3)织造：采用hks4-1(p)型高速特里科经编机进行织造；
17、4)后整理：①剪绒、②梳毛、③水洗、④定形、⑤染色、⑥定型；
18、5)检测、包装。
19、其中，所述整经和织造时的各梳栉组织结构选配及穿纱方式为：
20、gb1:1-0/2-3//，满穿；
21、gb2:1-0/1-2//，满穿；
22、gb3:1-0/1-2//，满穿；
23、gb4:1-0/1-2//，满穿；
24、pol:0-0/1-1//。
25、在本专利技术的一种实施方式中，所述纱线和梳栉搭配为：gb1采用涤纶/羊毛混纺纱编织毛圈绒；gb2采用棉、gb3采用弹性聚酯、gb4采用氨纶编织底布。
26、在本专利技术的一种实施方式中，所述纱线和梳栉搭配为：gb1采用68nm～100nm消光涤纶/羊毛混纺纱编织毛圈绒；gb2采用40s～60s棉、gb3采用50d～100d消光双组份弹性聚酯、gb4采用30d～70d氨纶编织该面料的底布。
27、在本专利技术的一种实施方式中，所述纱线和梳栉搭配为：gb1采用68nm～100nm消光涤纶/羊毛混纺纱的任一种编织毛圈绒；gb2采用40s～60s棉的任一种、gb3采用50d～100d消光双组份弹性聚酯(72f～144f)的任一种、gb4采用30d～70d氨纶的任一种编织该面料的底布。
28、在本专利技术的一种实施方式中，通过消光双组份弹性聚酯、氨纶和棉纱编织该面料的底布，通过特殊的毛圈沉降片或者脱圈的方式采用消光涤纶/羊毛混纺纱形成毛圈绒，毛圈绒的高度可通过织物密度和编织它的梳栉的针背横移数来调整。可通过纱线粗细和针背横移数的搭配合理的调控克重，进一步的以织物正面为服用反面，所述经编免复合单面绒的克重为220～420g/m2。
29、本专利技术的第二个目的是提供一种根据上述方法制备得到的经编免复合单面绒面料。
30、本专利技术的第三个目的是提供一种含有上述经编免复合单面绒面料的织物。
31、本专利技术的有益效果：
32、(1)本专利技术的面料可通过免复合的方式制备，生产效率高，无需复合就能达到仿皮毛一体的效果，减少生产工序节约生产成本，减少复合所需胶水的使用绿色环保。
33、(2)通过消光双组份弹性聚酯与氨纶的收缩使整个底布更加紧密防风效果更好，满足运动皮草的需求；原料的合理配置能够使汗液更快的排除体外，使穿着更加舒适，使得面料透气率能达到21.3mm/s、透湿率高达6429.15g/(m2*24h)，防风透湿性能优于市售面料。
34、(3)本专利技术的面料同经编拉毛产品相比绒毛更加规整、手感更加细腻；同经编双针床剖绒产品相比底部更加柔软细腻、弹性回复性能更好并且更加的轻薄，更能满足单面绒运动皮草的要求。
35、(4)天然纤维原料的选用使面料的品质更佳，消光化纤的选用使仿生效果更加。
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1.一种制备经编免复合单面绒面料的方法，其特征在于，所述方式是在含毛圈沉降片的经编机上织造而成，织造时的各梳栉组织结构选配及穿纱方式为：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述经编机为特里科经编机。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述面料原料选自涤纶、羊毛、弹性聚酯、棉、氨纶中的一种或多种。
4.根据权利要求1-3任一项所述的方法，其特征在于，所述纱线和梳栉搭配为：GB2采用棉、GB3采用弹性聚酯。
5.根据权利要求1-4任一项所述的方法，其特征在于，所述纱线和梳栉搭配为：GB1采用涤纶/羊毛混纺纱编织毛圈绒；GB2采用棉、GB3采用弹性聚酯、GB4采用氨纶编织底布。
6.根据权利要求1-5任一项所述的方法，其特征在于，所述纱线和梳栉搭配为：GB1采用68Nm～100Nm消光涤纶/羊毛混纺纱编织毛圈绒；GB2采用40s～60s棉、GB3采用50D～100D消光双组份弹性聚酯、GB4采用30D～70D氨纶编织该面料的底布。
7.根据权利要求1-6任一项所述的方法，其特征在于，所述方法包括
8.一种根据权利要求1-7任一项所述的方法制备得到的经编免复合单面绒面料。
9.根据权利要求8所述的经编免复合单面绒面料，其特征在于，面料的克重为220～420g/m2。
10.一种含有权利要求8或9所述的经编免复合单面绒面料的服装。
...【技术特征摘要】
1.一种制备经编免复合单面绒面料的方法，其特征在于，所述方式是在含毛圈沉降片的经编机上织造而成，织造时的各梳栉组织结构选配及穿纱方式为：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述经编机为特里科经编机。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述面料原料选自涤纶、羊毛、弹性聚酯、棉、氨纶中的一种或多种。
4.根据权利要求1-3任一项所述的方法，其特征在于，所述纱线和梳栉搭配为：gb2采用棉、gb3采用弹性聚酯。
5.根据权利要求1-4任一项所述的方法，其特征在于，所述纱线和梳栉搭配为：gb1采用涤纶/羊毛混纺纱编织毛圈绒；gb2采用棉、gb3采用弹性聚酯、gb4采用氨纶编...
【专利技术属性】
技术研发人员：于承延，万爱兰，朱源和，丛洪莲，胡清林，郝国庆，
申请(专利权)人：无锡爱柯毛绒科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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