【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于编织机切割，尤其是涉及一种带有热切割机构的高速编织机。
技术介绍
1、高速编织机，由电脑控制运转马达驱动，使编织绳能够于各喂纱嘴之间的自动切换，从而完成多色花样编织。
2、目前，在高速编织机完成编织工作后，往往需要通过切割装置对编织绳进行切割处理。由于传统的刀片切割对于编织绳的切割效果往往较差，容易导致切割位置发生松散，降低了美观度，因此，现有的编织机往往通过电热丝对编织绳进行热熔切断，以提高对编织绳的切割效果。
3、但是，现有的编织机在对编织绳进行热切割时，往往还存在如下技术问题：
4、1、在对编织绳进行切割前，无法对编织绳进行固定，导致编织绳容易在切割过程中发生弯曲，降低了对编织绳的切割效果；
5、2、在对编织绳进行切割时，电热丝往往只能进行水平移动，对编织绳进行热熔切断，在编织绳较粗时对编织绳的切割效果较差，同时容易使编织绳的融化物粘结在电热丝上，使得电热丝的导热效果降低，进一步降低了对编织绳的切割效果；
6、3、在编织绳切割完成对，需要对编织绳进行捋顺，而现有的编织机中缺乏对编织绳的快速降温机构，导致工作人员在捋顺编织绳的过程中容易被烫伤。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是针对上述
技术介绍
中提出的问题，提供一种能够通过若干个滑动块对编织绳进行多位置的抵接固定，同时使得电热切割丝在靠近编织绳时，进行往复的平移，将电热切割丝上的融化物刮落的带有热切割机构的高速编织机。
2、为达到上述目的，
3、一种带有热切割机构的高速编织机，包括：
4、编织台，所述编织台的上方固定连接有两块弧形侧板，两块所述弧形侧板的上方固定连接有固定板，两块所述弧形侧板之间滑动连接有升降环，所述升降环的下壁固定连接有若干个第一铰接座，所述编织台的上方滑动连接有若干个滑动块，每个所述滑动块的上方均固定连接有第二铰接座，每个所述第一铰接座与对应位置的第二铰接座之间均铰接有连杆，所述升降环的中间位置设置有电热切割丝；
5、所述编织台的上方设有用于固定编织绳的固定机构，所述升降环的上方设有用于控制电热切割丝的驱动机构，所述固定板的上方设有用于对编织绳降温的冷却机构。
6、优选地，所述固定机构包括电机、第一螺纹杆、支撑板、固定筒、输出杆、抵板和传动块，所述电机设置于编织台的上方，所述电机输出轴上固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上螺纹连接有支撑板，所述支撑板滑动连接于弧形侧板的外壁，所述支撑板的上方固定连接有固定筒，所述固定筒的内部滑动连接有输出杆，所述输出杆的顶部固定连接有抵板，所述升降环靠近抵板的一侧固定连接有传动块，所述抵板的上方与传动块的下方相互接触。
7、优选地，所述驱动机构包括固定块、第二螺纹杆、移动板、u形板、驱动齿轮、两个第一弹簧、控制筒、移动杆、抵接球、抵接块、第一齿条、连接杆、两个第二弹簧和往复机构，所述固定块固定连接于升降环的上壁，所述第二螺纹杆转动连接于固定块上，所述移动板螺纹连接于第二螺纹杆上，所述移动板的底部滑动连接有u形板，所述电热切割丝的两端分别固定连接于u形板的两侧壁上，所述第二螺纹杆靠近传动块的一侧延伸至弧形侧板外，所述第二螺纹杆延伸至弧形侧板外的部分固定连接有驱动齿轮，所述输出杆通过两个第一弹簧与固定筒的内底壁弹性连接，所述固定筒的一侧壁上固定连接有控制筒，所述控制筒内滑动连接有移动杆，所述移动杆延伸至固定筒内的部分固定连接有抵接球，所述输出杆的底部固定连接有抵接块，所述移动杆延伸至控制筒外的部分通过连接杆固定连接有第一齿条，所述连接杆通过两个第二弹簧与控制筒的外壁弹性连接，所述第一齿条靠近驱动齿轮时与驱动齿轮相互啮合，所述移动板上设有用于使电热切割丝移动切割的往复机构。
8、优选地，所述往复机构包括摩擦轮、摩擦条、传动杆、两个锥齿轮、不完全齿轮、第二齿条和第三弹簧，所述摩擦轮转动连接于移动板的侧壁上，所述固定块靠近摩擦轮的一侧壁上固定连接有摩擦条，所述摩擦轮与摩擦条相互接触，所述移动板上贯穿转动连接有传动杆，所述传动杆和摩擦轮轴承相互靠近的一端均固定连接有锥齿轮，两个所述锥齿轮相互啮合，所述传动杆靠近u形板的一端固定连接有不完全齿轮，所述u形板的上方固定连接有第二齿条，所述不完全齿轮与第二齿条相互啮合，所述u形板通过第三弹簧与移动板的侧壁弹性连接。
9、优选地，所述冷却机构包括抽水筒、储水筒、连接管、喷头、推杆和活塞，所述抽水筒固定连接于固定板上，所述储水筒固定连接于弧形侧板上，所述抽水筒和储水筒之间通过连接管连通，所述抽水筒靠近固定板中心的一侧固定连接有喷头，所述升降环的上方固定连接有推杆，所述推杆延伸至抽水筒内的部分固定连接有活塞，所述活塞密封滑动连接于抽水筒的内壁。
10、优选地，所述编织台和固定板的中心位置均开设有通孔。
11、优选地，两块所述弧形侧板中靠近抵板的一块上开设有限位槽，所述传动块滑动连接于限位槽的内壁。
12、优选地，所述固定块的侧壁上固定连接有限位板，所述移动板滑动连接于限位板的下壁。
13、优选地，所述连接管和喷头内均设有单向阀。
14、与现有的技术相比，本带有热切割机构的高速编织机的优点在于：
15、1、本专利技术通过设置固定机构，在使用时，可通过电机带动第一螺纹杆转动，进一步使支撑板带动抵板下移，使得传动块和升降环在重力作用下自动下移，并进一步通过第一铰接座、第二铰接座和连杆带动若干个滑动块相互靠近，通过若干个滑动块对编织绳进行多位置的抵接固定，防止编织绳在切割过程中发生弯曲，提高了对编织绳的切割效果。
16、2、本专利技术通过设置驱动机构，在升降环下移至一定位置后，对编织绳固定后，第一螺纹杆的继续转动将使得固定筒和输出杆继续下移，传动块不再对抵板进行挤压，使输出杆在第一弹簧的弹力作用下上移，带动抵接块同步上移，进一步使得第一齿条移动至与驱动齿轮啮合，使得第二螺纹杆转动，进一步通过移动板和u形板带动电热切割丝靠近编织绳，完成对于编织绳的切割处理，使得编织绳的固定后继续进行切割工作，工作连续性提高，进而提高了工作效率。
17、3、本专利技术通过设置往复机构，在第二螺纹杆转动的过程中，移动板的移动将使得摩擦轮沿着摩擦条平移，并在摩擦力的作用下带动摩擦轮转动，使不完全齿轮发生转动，带动第二齿条进行往复的移动，使得电热切割丝在靠近编织绳时，进行往复的平移，不仅提高了电热切割丝对编织绳的切割效果，而且使得电热切割丝上的融化物在往复平移过程中被刮落，避免融化物粘结在电热切割丝上。
18、4、本专利技术通过设置冷却机构，在对编织绳切割完成后，通过电机带动第一螺纹杆反向转动，使得支撑板上移回到初始位置，在此过程中将通过推杆带动活塞于抽水筒内上移，将抽水筒内的冷却水通过喷头喷洒至编织绳上，使冷却水得以沿着编织绳流下，实现对于编织绳的快速降温，避免烫伤工作人员。
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1.一种带有热切割机构的高速编织机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的带有热切割机构的高速编织机，其特征在于，所述固定机构(2)包括电机(21)、第一螺纹杆(22)、支撑板(23)、固定筒(24)、输出杆(25)、抵板(26)和传动块(27)，所述电机(21)设置于编织台(1)的上方，所述电机(21)输出轴上固定连接有第一螺纹杆(22)，所述第一螺纹杆(22)上螺纹连接有支撑板(23)，所述支撑板(23)滑动连接于弧形侧板(11)的外壁，所述支撑板(23)的上方固定连接有固定筒(24)，所述固定筒(24)的内部滑动连接有输出杆(25)，所述输出杆(25)的顶部固定连接有抵板(26)，所述升降环(13)靠近抵板(26)的一侧固定连接有传动块(27)，所述抵板(26)的上方与传动块(27)的下方相互接触。
3.根据权利要求2所述的带有热切割机构的高速编织机，其特征在于，所述驱动机构(3)包括固定块(31)、第二螺纹杆(32)、移动板(33)、U形板(34)、驱动齿轮(35)、两个第一弹簧(36)、控制筒(37)、移动杆(38)、抵接球(39)、抵接块
4.根据权利要求3所述的带有热切割机构的高速编织机，其特征在于，所述往复机构(5)包括摩擦轮(51)、摩擦条(52)、传动杆(53)、两个锥齿轮(54)、不完全齿轮(55)、第二齿条(56)和第三弹簧(57)，所述摩擦轮(51)转动连接于移动板(33)的侧壁上，所述固定块(31)靠近摩擦轮(51)的一侧壁上固定连接有摩擦条(52)，所述摩擦轮(51)与摩擦条(52)相互接触，所述移动板(33)上贯穿转动连接有传动杆(53)，所述传动杆(53)和摩擦轮(51)轴承相互靠近的一端均固定连接有锥齿轮(54)，两个所述锥齿轮(54)相互啮合，所述传动杆(53)靠近U形板(34)的一端固定连接有不完全齿轮(55)，所述U形板(34)的上方固定连接有第二齿条(56)，所述不完全齿轮(55)与第二齿条(56)相互啮合，所述U形板(34)通过第三弹簧(57)与移动板(33)的侧壁弹性连接。
5.根据权利要求1所述的带有热切割机构的高速编织机，其特征在于，所述冷却机构(4)包括抽水筒(41)、储水筒(42)、连接管(43)、喷头(44)、推杆(45)和活塞(46)，所述抽水筒(41)固定连接于固定板(12)上，所述储水筒(42)固定连接于弧形侧板(11)上，所述抽水筒(41)和储水筒(42)之间通过连接管(43)连通，所述抽水筒(41)靠近固定板(12)中心的一侧固定连接有喷头(44)，所述升降环(13)的上方固定连接有推杆(45)，所述推杆(45)延伸至抽水筒(41)内的部分固定连接有活塞(46)，所述活塞(46)密封滑动连接于抽水筒(41)的内壁。
6.根据权利要求1所述的带有热切割机构的高速编织机，其特征在于，所述编织台(1)和固定板(12)的中心位置均开设有通孔。
7.根据权利要求2所述的带有热切割机构的高速编织机，其特征在于，两块所述弧形侧板(11)中靠近抵板(26)的一块上开设有限位槽(6)，所述传动块(27)滑动连接于限位槽(6)的内壁。
8.根据权利要求3所述的带有热切割机构的高速编织机，其特征在于，所述固定块(31)的侧壁上固定连接有限位板(7)，所述移动板(33)滑动连接于限...
【技术特征摘要】
1.一种带有热切割机构的高速编织机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的带有热切割机构的高速编织机，其特征在于，所述固定机构(2)包括电机(21)、第一螺纹杆(22)、支撑板(23)、固定筒(24)、输出杆(25)、抵板(26)和传动块(27)，所述电机(21)设置于编织台(1)的上方，所述电机(21)输出轴上固定连接有第一螺纹杆(22)，所述第一螺纹杆(22)上螺纹连接有支撑板(23)，所述支撑板(23)滑动连接于弧形侧板(11)的外壁，所述支撑板(23)的上方固定连接有固定筒(24)，所述固定筒(24)的内部滑动连接有输出杆(25)，所述输出杆(25)的顶部固定连接有抵板(26)，所述升降环(13)靠近抵板(26)的一侧固定连接有传动块(27)，所述抵板(26)的上方与传动块(27)的下方相互接触。
3.根据权利要求2所述的带有热切割机构的高速编织机，其特征在于，所述驱动机构(3)包括固定块(31)、第二螺纹杆(32)、移动板(33)、u形板(34)、驱动齿轮(35)、两个第一弹簧(36)、控制筒(37)、移动杆(38)、抵接球(39)、抵接块(310)、第一齿条(311)、连接杆(312)、两个第二弹簧(313)和往复机构(5)，所述固定块(31)固定连接于升降环(13)的上壁，所述第二螺纹杆(32)转动连接于固定块(31)上，所述移动板(33)螺纹连接于第二螺纹杆(32)上，所述移动板(33)的底部滑动连接有u形板(34)，所述电热切割丝(18)的两端分别固定连接于u形板(34)的两侧壁上，所述第二螺纹杆(32)靠近传动块(27)的一侧延伸至弧形侧板(11)外，所述第二螺纹杆(32)延伸至弧形侧板(11)外的部分固定连接有驱动齿轮(35)，所述输出杆(25)通过两个第一弹簧(36)与固定筒(24)的内底壁弹性连接，所述固定筒(24)的一侧壁上固定连接有控制筒(37)，所述控制筒(37)内滑动连接有移动杆(38)，所述移动杆(38)延伸至固定筒(24)内的部分固定连接有抵接球(39)，所述输出杆(25)的底部固定连接有抵接块(310)，所述移动杆(38)延伸至控制筒(37)外的部分通过连接杆(312)固定连接有第一齿条(311)，所述连接杆(312)通过两个第二弹簧(313)与控制筒(37)的外壁弹性连接，所述第一齿条(311)靠近驱动齿轮(35)时与驱动齿轮(35)相互啮合，所述移动板(33)上...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔玉利，崔子羊，
申请(专利权)人：徐州绳缆网新材料研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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