编织线缠绕装置制造方法及图纸

技术编号:40565296 阅读:6 留言:0更新日期:2024-03-05 20:50
本技术公开了一种编织线缠绕装置,包括安装底座、两个拆装组件、两个夹板、电动推杆、空心绕线辊和驱动电机,其中,一个夹板固定设置在安装底座上,另一个夹板和安装底座可滑动相连;两个拆装组件分别设置在两个夹板之间;电动推杆设置在安装底座上,且电动推杆的活塞杆与另一个夹板固定连接;空心绕线辊上对称开设有两个圆形槽,且两个拆装组件分别设置在两个圆形槽内;驱动电机固定设置在一个夹板上,且驱动电机的输出轴设置在一个拆装组件上;拆装组件包括传动机构和限位机构;由此,能够在相关人员无需观察即可对绕线辊的快速安装,方便人员进行操作,提高缠绕编织线的工作效率,降低劳动强度和人工成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及缠绕设备的,尤其涉及一种编织线缠绕装置


技术介绍

1、编织线,即俗称的“毛线”、“绒线”;其手感柔软、膨松,富有弹性,颜色多样,粗细有别,既可用作手工编织,又可成为机器编织毛衫的原料,其产品风格各异,拆洗方便,得到广大编织爱好者的青睐,在进行机器编织时,需要将编织线缠绕至线辊上,从而方便后续的使用和运输。

2、常见的缠绕方式,大多数分为两种:一种是采用人工缠绕的方式,人工长时间对编织线进行缠绕易产生疲劳,从而使得工作效率降低,且人工成本高;另外一种的方式通过机械设备带动线辊转动对编织线进行缠绕,此种方式虽然缠绕的效率提高,但在机械设备缠绕编织线后,需要将缠绕完毕的绕线辊从机械设备上拆除,然后再将新的绕线辊安装在机械设备上,但是在安装时首先需要利用外部扳手转动限位螺母解除对绕线辊的限制力,再将新的绕线辊中上的限位孔对准挡板上的限位杆插入在转动辊上,最后再利用外部扳手转动限位螺母重新对绕线辊进行限位,操作繁琐不便,进而了降低工作效率。


技术实现思路

1、本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

2、为此,本技术的一个目的在于提出一种编织线缠绕装置,能够在对绕线辊进行快速安装,方便人员进行操作,不仅提高了缠绕编织线的工作效率,同时还降低了人工的劳动强度和人工成本。

3、为达到上述目的,本技术第一方面提出了一种编织线缠绕装置,包括安装底座、两个拆装组件、两个夹板、电动推杆、空心绕线辊和驱动电机,其中,一个所述夹板固定设置在所述安装底座上,另一个所述夹板和所述安装底座可滑动相连;两个所述拆装组件分别设置在两个所述夹板之间;所述电动推杆设置在所述安装底座上,且所述电动推杆的活塞杆与另一个所述夹板固定连接;所述空心绕线辊上对称开设有两个圆形槽,且两个所述拆装组件分别设置在两个所述圆形槽内;所述驱动电机固定设置在一个所述夹板上,且所述驱动电机的输出轴与一个所述拆装组件可转动相连;所述拆装组件包括传动机构和限位机构,其中,所述传动机构与所述夹板通过轴承可转动相连,且所述限位机构设置在所述传动机构上;所述限位机构与所述圆形槽相贴合。

4、本技术的编织线缠绕装置,通过拆装组件、夹板和电动推杆的组合使用,能够在对绕线辊进行快速安装,方便人员进行操作,不仅提高了缠绕编织线的工作效率,同时还降低了人工的劳动强度和人工成本。

5、另外,根据申请上述提出的编织线缠绕装置还可以具有如下附加的技术特征:

6、具体地,所述传动机构包括转杆、圆形板体,其中,所述驱动电机的输出轴固定设置在所述转杆的一端;所述圆形板体固定设置在所述转杆上,且所述圆形板体通过轴承可转动相连在所述夹板上。

7、具体地,所述限位机构包括圆形罩体、三个齿条、三个外齿轮环体、三个螺纹杆、三个固定板、三个活动杆和三个橡胶垫,其中,所述圆形罩体和所述圆形板体可滑动相连,所述圆形罩体上开设有第一圆形通孔,所述转杆活动设置在所述第一圆形通孔内;三个所述齿条环形阵列嵌接在所述转杆上,且三个所述外齿轮环体分别与三个所述齿条相啮合;三个所述固定板环形阵列固定设置在所述圆形罩体内,且三个所述固定板分别与三个所述外齿轮环体通过轴承可转动相连,所述外齿轮环体上开设有螺纹通孔,三个所述螺纹杆分别螺纹连接在三个所述外齿轮环体上的螺纹通孔内,且三个所述活动杆固定设置在三个所述螺纹杆的一端上;所述圆形罩体的上环形阵列开设有三个第二圆形通孔,且所述活动杆与所述第二圆形通孔可滑动相连,所述橡胶垫固定设置在所述活动杆的一端,所述橡胶垫的一端贴合在所述圆形槽内。

8、具体地,所述圆形板体和所述圆形罩体之间环形阵列设置有复位弹簧。

9、具体地,所述圆形板体的外表面环形阵列开设有第一滑槽,所述圆形罩体的内侧壁环形阵列设置有第一滑块,所述第一滑槽和所述第一滑块可滑动相连。

10、具体地,所述活动杆的外壁对称开设有两个第二滑槽,所述第二圆形通孔的内壁对称设置有两个第二滑块,所述第二滑槽和所述第二滑块可滑动相连。

11、具体地,所述夹板的外表对称设置有两个三角支撑块。

12、具体地,所述安装底座的上表面对称开设有两个第三滑槽,另一个所述夹板的下表面对称设置有两个第三滑块,所述第三滑槽和所述第三滑块可滑动相连。

13、本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种编织线缠绕装置,其特征在于,包括安装底座、两个拆装组件、两个夹板、电动推杆、空心绕线辊和驱动电机,其中,

2.根据权利要求1所述的编织线缠绕装置,其特征在于,所述传动机构包括转杆、圆形板体,其中,

3.根据权利要求2所述的编织线缠绕装置,其特征在于,所述限位机构包括圆形罩体、三个齿条、三个外齿轮环体、三个螺纹杆、三个固定板、三个活动杆和三个橡胶垫,其中,

4.根据权利要求3所述的编织线缠绕装置,其特征在于,所述圆形板体和所述圆形罩体之间环形阵列设置有复位弹簧。

5.根据权利要求3所述的编织线缠绕装置,其特征在于,所述圆形板体的外表面环形阵列开设有第一滑槽,所述圆形罩体的内侧壁环形阵列设置有第一滑块,所述第一滑槽和所述第一滑块可滑动相连。

6.根据权利要求3所述的编织线缠绕装置,其特征在于,所述活动杆的外壁对称开设有两个第二滑槽,所述第二圆形通孔的内壁对称设置有两个第二滑块,所述第二滑槽和所述第二滑块可滑动相连。

7.根据权利要求1所述的编织线缠绕装置,其特征在于,所述夹板的外表对称设置有两个三角支撑块

8.根据权利要求1所述的编织线缠绕装置,其特征在于,所述安装底座的上表面对称开设有两个第三滑槽,另一个所述夹板的下表面对称设置有两个第三滑块,所述第三滑槽和所述第三滑块可滑动相连。

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【技术特征摘要】

1.一种编织线缠绕装置,其特征在于,包括安装底座、两个拆装组件、两个夹板、电动推杆、空心绕线辊和驱动电机,其中,

2.根据权利要求1所述的编织线缠绕装置,其特征在于,所述传动机构包括转杆、圆形板体,其中,

3.根据权利要求2所述的编织线缠绕装置,其特征在于,所述限位机构包括圆形罩体、三个齿条、三个外齿轮环体、三个螺纹杆、三个固定板、三个活动杆和三个橡胶垫,其中,

4.根据权利要求3所述的编织线缠绕装置,其特征在于,所述圆形板体和所述圆形罩体之间环形阵列设置有复位弹簧。

5.根据权利要求3所述的编织线缠绕装置,其特征在于,所述圆形板体的外表面环...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔玉利
申请(专利权)人:徐州绳缆网新材料研究院有限公司
类型:新型
国别省市:

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