一种运输塑料筐生产用的成型模具制造技术

技术编号:41322021 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-13 15:01
本技术涉及运输塑料筐生产技术领域,且公开了一种运输塑料筐生产用的成型模具,包括支撑板、脱模机构和降温机构,所述脱模机构安装于支撑板的顶面,所述降温机构安装于脱模机构的上端,所述脱模机构包括传动单元、脱模单元和模具,所述传动单元安装于支撑板的顶面,所述脱模单元安装于传动单元的表面,所述模具安装于传动单元的左端,所述传动单元包括固定架和电动伸缩泵,所述固定架固定安装于支撑板的顶面,所述电动伸缩泵固定安装于固定架的右面。该运输塑料筐生产用的成型模具,通过安装了脱模机构,电动伸缩泵收缩带动动模移动,通过滑杆与推板配合可将成型的塑料筐从动模的表面顶出,从而达到快速脱模的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及运输塑料筐生产,具体为一种运输塑料筐生产用的成型模具


技术介绍

1、塑料筐适合仓库、生产流水线、厂区内部周转。可叠型适合堆垛,可套型不适合堆垛,但使用完毕后可节省空间。网眼型只可堆放固体物品,封闭型既可堆放固体物品,又可堆放液体物品。一次性塑料筐。

2、公开号为cn208773974u的一种塑料框体模具,包括下模、上模和螺栓,所述下模上方两侧对称安装有铰链,所述下模内开设有注塑槽a,所述注塑槽a四角均开设有垫板槽,所述垫板槽内放置有垫板,所述垫板顶部开设有螺孔,所述注塑槽a左侧开设有注塑孔a,所述上模内开设有注塑槽b,所述注塑槽b左侧开设有注塑孔b。本技术通过螺栓旋转安装于螺孔内,再通过拉环可将其垫板位于垫板槽内拉出,从而实现其塑料位于注塑槽a内的取出,大大节省了塑料的取出工作,使其注塑完成后的塑料框体更便于取出,能够有效达到省时省力的效果。

3、上述装置还有一定不足,该装置的动模与定模为上下翻转设计,在注塑完成后将磨具打开,后期还需人工将注塑件取出,注塑件在刚脱模时还未完全定型,如若受到挤压会使其发生形变,如若防治等待则会使生产效率降低,因此需要对上述装置进行改进。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种运输塑料筐生产用的成型模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种运输塑料筐生产用的成型模具,包括支撑板、脱模机构和降温机构,所述脱模机构安装于支撑板的顶面,所述降温机构安装于脱模机构的上端,所述脱模机构包括传动单元、脱模单元和模具,所述传动单元安装于支撑板的顶面,所述脱模单元安装于传动单元的表面,所述模具单元安装于传动单元的左端。

3、优选的,所述传动单元包括固定架和电动伸缩泵,所述固定架固定安装于支撑板的顶面,所述电动伸缩泵固定安装于固定架的右面,且所述电动伸缩泵的输出端贯穿于固定架的左面。

4、优选的,所述脱模单元包括滑板、滑杆、推板和弹簧,所述滑板滑动安装于电动伸缩泵输出端的表面,所述滑杆的右端固定安装于滑板的左面,所述推板固定安装于滑杆的左端,所述弹簧安装于电动伸缩泵输出端的表面。

5、优选的,所述模具单元包括动模和动模,所述动模固定安装于电动伸缩泵输出端的左端,所述动模固定安装于支撑板的顶面,所述动模的中部开设有供液孔。

6、优选的,所述降温机构包括支撑架、降温水箱和软管,所述支撑架固定安装于支撑板的顶面,所述降温水箱固定安装于支撑架的顶面,所述软管的顶端固定安装于支撑架的侧面。

7、优选的,所述弹簧的右端固定安装于滑板的左面,且所述弹簧的左端固定安装于动模的右面,所述滑杆滑动安装于动模的中部。

8、优选的,所述供液孔的进出口开设于动模的左面,且所述软管的底端通过动模左面的进出口与供液孔连通设置。

9、与现有技术相比,本技术提供了一种运输塑料筐生产用的成型模具,具备以下有益效果:

10、1、该运输塑料筐生产用的成型模具,通过安装了脱模机构,电动伸缩泵收缩带动动模移动,通过滑杆与推板配合可将成型的塑料筐从动模的表面顶出,从而达到快速脱模的目的。

11、2、该运输塑料筐生产用的成型模具,通过安装了降温机构,在动模和定模中部注塑的同时,通过向供液孔的中部输送降温液从而可对模具中的塑料快速降温,从而达到了辅助脱模机构快速降温的目的。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种运输塑料筐生产用的成型模具,包括支撑板(1)、脱模机构(2)和降温机构(3),其特征在于:所述脱模机构(2)安装于支撑板(1)的顶面,所述降温机构(3)安装于脱模机构(2)的上端;

2.根据权利要求1所述的一种运输塑料筐生产用的成型模具,其特征在于:所述传动单元包括固定架(201)和电动伸缩泵(202),所述固定架(201)固定安装于支撑板(1)的顶面,所述电动伸缩泵(202)固定安装于固定架(201)的右面,且所述电动伸缩泵(202)的输出端贯穿于固定架(201)的左面。

3.根据权利要求1所述的一种运输塑料筐生产用的成型模具,其特征在于:所述脱模单元包括滑板(203)、滑杆(205)、推板(206)和弹簧(207),所述滑板(203)滑动安装于电动伸缩泵(202)输出端的表面,所述滑杆(205)的右端固定安装于滑板(203)的左面,所述推板(206)固定安装于滑杆(205)的左端,所述弹簧(207)安装于电动伸缩泵(202)输出端的表面。

4.根据权利要求1所述的一种运输塑料筐生产用的成型模具,其特征在于:所述模具单元包括动模(208)和定模(209),所述动模(208)固定安装于电动伸缩泵(202)输出端的左端,所述定模(209)固定安装于支撑板(1)的顶面,所述动模(208)的中部开设有供液孔(210)。

5.根据权利要求1所述的一种运输塑料筐生产用的成型模具,其特征在于:所述降温机构(3)包括支撑架(301)、降温水箱(302)和软管(303),所述支撑架(301)固定安装于支撑板(1)的顶面,所述降温水箱(302)固定安装于支撑架(301)的顶面,所述软管(303)的顶端固定安装于支撑架(301)的侧面。

6.根据权利要求3所述的一种运输塑料筐生产用的成型模具,其特征在于:所述弹簧(207)的右端固定安装于滑板(203)的左面,且所述弹簧(207)的左端固定安装于动模(208)的右面,所述滑杆(205)滑动安装于动模(208)的中部。

7.根据权利要求5所述的一种运输塑料筐生产用的成型模具,其特征在于:所述软管(303)的底端通过动模(208)左面的进出口与供液孔(210)连通设置,所述供液孔(210)的进出口开设于动模(208)的左面。

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【技术特征摘要】

1.一种运输塑料筐生产用的成型模具,包括支撑板(1)、脱模机构(2)和降温机构(3),其特征在于:所述脱模机构(2)安装于支撑板(1)的顶面,所述降温机构(3)安装于脱模机构(2)的上端;

2.根据权利要求1所述的一种运输塑料筐生产用的成型模具,其特征在于:所述传动单元包括固定架(201)和电动伸缩泵(202),所述固定架(201)固定安装于支撑板(1)的顶面,所述电动伸缩泵(202)固定安装于固定架(201)的右面,且所述电动伸缩泵(202)的输出端贯穿于固定架(201)的左面。

3.根据权利要求1所述的一种运输塑料筐生产用的成型模具,其特征在于:所述脱模单元包括滑板(203)、滑杆(205)、推板(206)和弹簧(207),所述滑板(203)滑动安装于电动伸缩泵(202)输出端的表面,所述滑杆(205)的右端固定安装于滑板(203)的左面,所述推板(206)固定安装于滑杆(205)的左端,所述弹簧(207)安装于电动伸缩泵(202)输出端的表面。

4.根据权利要求1所述的一种运输塑料筐生产用的成型模具,其特征在于:所述模具单元包...

【专利技术属性】
技术研发人员:涂晓红卢小华李美燕
申请(专利权)人:漳州天珍塑料制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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