一种具有同步抱闸结构的二板式合模机构制造技术

本技术公开了一种具有同步抱闸结构的二板式合模机构，包括底座、安装在所述底座上侧一端的头板和沿着底座上侧进行移动的动模板，头板与动模板之间在顶角处穿连有拉杆，动模板的端面上安装有与对应的拉杆相匹配的锁模油缸组件，锁模油缸组件上安装有同步抱闸结构，同步抱闸结构包括用于将拉杆包裹的左闸板和右闸板，左闸板和右闸板之间通过导杆相连，右闸板的一侧连接有抱闸驱动元件，左闸板和右闸板的轴向前端安装有与拉杆同轴的旋转体，左闸板和右闸板的前端均通过销轴连接有同步连杆，同步连杆的端部通过销轴与旋转体的边缘相连。本技术结构简单，可以解决现有的二板式合模机构中同步性不高、可靠性差的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑机领域，具体为一种具有同步抱闸结构的二板式合模机构。

技术介绍

1、在注塑机中二板式合模机构是常用的一种联动结构，其动模板上需要安装抱闸机构来使得在合模注塑的时候动模板与拉杆之间不会产生相对位移，现有的抱闸机构的结构比较多样，但是很难做到两块抱闸块同步进行移动，同步效果差就容易造成卡死的情况，如专利号为201721734071.x的技术专利，其结构需要借用上下运动的滑动块来当作同步器，虽然这个滑动块有两根导杆来抵抗滑动块左右高度不一样，但这个结构可靠性依然不佳，左右闸板受力不一致时会导致滑动块左右高度不一致，导致同步效果差，甚至导致滑动块卡死，那么闸板就无法正常开合，最终抱闸装置失效。

技术实现思路

1、本技术提供了一种具有同步抱闸结构的二板式合模机构，结构简单，可以解决现有的二板式合模机构中同步性不高、可靠性差的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有同步抱闸结构的二板式合模机构，包括底座、安装在所述底座上侧一端的头板和沿着底座上侧进行移动的动模板，所述的头板与动模板之间在顶角处穿连有拉杆，所述的动模板的端面上安装有与对应的拉杆相匹配的锁模油缸组件，所述的锁模油缸组件上安装有同步抱闸结构；

3、所述的同步抱闸结构包括用于将拉杆包裹的左闸板和右闸板，所述的左闸板和右闸板之间通过导杆相连，所述的右闸板的一侧连接有抱闸驱动元件，所述的左闸板和右闸板的轴向前端安装有与拉杆同轴的旋转体，所述的左闸板和右闸板的前端均通过销轴连接有同步连杆，所述的同步连杆的端部通过销轴与旋转体的边缘相连。

4、作为优选，所述的锁模油缸组件的锁模活塞上安装有一对平行的滑板，所述的左闸板和右闸板在滑板之间滑动。

5、作为优选，所述的滑板的前侧之间安装有旋转板支撑板，所述的旋转板支撑板的中部设置有供拉杆穿过的穿孔，所述的穿孔的周围设置有支撑套，所述的旋转体套设在支撑套的外侧。

6、作为优选，所述的支撑套的轴向前端安装有对旋转体进行轴向限位的固定压圈。

7、作为优选，所述的左闸板和右闸板的前端安装有用于安装旋转体的旋转板支撑板，旋转板支撑板的中部设置有供拉杆穿过的穿孔，所述的穿孔的周围设置有支撑套，所述的旋转体套设在支撑套的外侧，所述的旋转板支撑板的后侧上下设置有与锁模油缸组件的锁模活塞相连的滑板，所述的左闸板和右闸板在滑板之间滑动，所述的滑板与旋转板支撑板为一体式结构。

8、作为优选，所述的导杆的端部与左闸板相连，另一端与连接板相连，所述的导杆从右闸板中穿过，所述的抱闸驱动元件安装在连接板上。

9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

10、设置有旋转体和同步连杆，旋转体来当作同步器，旋转体通过同步连杆与左右闸板连接，旋转体通过销轴与同步连杆铰接，同步连杆与左右闸板也是用销轴铰接，整体同步效果好，可靠性强，不会出现抱闸失效的情况。

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【技术保护点】

1.一种具有同步抱闸结构的二板式合模机构，包括底座(1)、安装在所述底座(1)上侧一端的头板(2)和沿着底座(1)上侧进行移动的动模板(4)，所述的头板(2)与动模板(4)之间在顶角处穿连有拉杆(3)，所述的动模板(4)的端面上安装有与对应的拉杆(3)相匹配的锁模油缸组件，所述的锁模油缸组件上安装有同步抱闸结构(5)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的具有同步抱闸结构的二板式合模机构，其特征在于：所述的锁模油缸组件的锁模活塞(6)上安装有一对平行的滑板(7)，所述的左闸板(52)和右闸板(51)在滑板(7)之间滑动。

3.根据权利要求2所述的具有同步抱闸结构的二板式合模机构，其特征在于：所述的滑板(7)的前侧之间安装有旋转板支撑板(8)，所述的旋转板支撑板(8)的中部设置有供拉杆(3)穿过的穿孔(81)，所述的穿孔(81)的周围设置有支撑套(82)，所述的旋转体(58)套设在支撑套(82)的外侧。

4.根据权利要求1所述的具有同步抱闸结构的二板式合模机构，其特征在于：所述的左闸板(52)和右闸板(51)的前端安装有用于安装旋转体(58)的旋转板支撑板(8)，旋转板支撑板(8)的中部设置有供拉杆(3)穿过的穿孔(81)，所述的穿孔(81)的周围设置有支撑套(82)，所述的旋转体(58)套设在支撑套(82)的外侧，所述的旋转板支撑板(8)的后侧上下设置有与锁模油缸组件的锁模活塞(6)相连的滑板(7)，所述的左闸板(52)和右闸板(51)在滑板(7)之间滑动，所述的滑板(7)与旋转板支撑板(8)为一体式结构。

5.根据权利要求3或4所述的具有同步抱闸结构的二板式合模机构，其特征在于：所述的支撑套(82)的轴向前端安装有对旋转体(58)进行轴向限位的固定压圈(59)。

6.根据权利要求1所述的具有同步抱闸结构的二板式合模机构，其特征在于：所述的导杆(53)的端部与左闸板(52)相连，另一端与连接板(54)相连，所述的导杆(53)从右闸板(51)中穿过，所述的抱闸驱动元件(55)安装在连接板(54)上。

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【技术特征摘要】

1.一种具有同步抱闸结构的二板式合模机构，包括底座(1)、安装在所述底座(1)上侧一端的头板(2)和沿着底座(1)上侧进行移动的动模板(4)，所述的头板(2)与动模板(4)之间在顶角处穿连有拉杆(3)，所述的动模板(4)的端面上安装有与对应的拉杆(3)相匹配的锁模油缸组件，所述的锁模油缸组件上安装有同步抱闸结构(5)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的具有同步抱闸结构的二板式合模机构，其特征在于：所述的锁模油缸组件的锁模活塞(6)上安装有一对平行的滑板(7)，所述的左闸板(52)和右闸板(51)在滑板(7)之间滑动。

3.根据权利要求2所述的具有同步抱闸结构的二板式合模机构，其特征在于：所述的滑板(7)的前侧之间安装有旋转板支撑板(8)，所述的旋转板支撑板(8)的中部设置有供拉杆(3)穿过的穿孔(81)，所述的穿孔(81)的周围设置有支撑套(82)，所述的旋转体(58)套设在支撑套(82)的外侧。

4.根据权利要求1所述的具有同步抱闸结构的二...

【专利技术属性】
技术研发人员：周飞，
申请(专利权)人：周飞，
类型：新型
国别省市：