一种EVA颗粒原料预热干燥设备制造技术

技术编号:41321438 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-13 15:00
本技术涉及一种EVA颗粒原料预热干燥设备,包括干燥筒,干燥筒的外部下端固定安装有支撑脚,支撑脚的下端固定安装有减震垫,干燥筒的内部固定安装有放置环,放置环上放置有放置筒,放置筒的内部转动安装有搅拌转轴,搅拌转轴的下端转动卡接在放置筒的内部下端,干燥筒的上端安装有筒盖,筒盖上均匀固定安装有出风管,干燥筒的下端两侧均固定安装有输风组件,干燥筒的内部圆周阵列固定安装有电热棒,电热棒位于放置筒的下方,通过将放置筒卡接在干燥筒中,在预热后可将放置筒取出干燥筒,方便将EVA颗粒倒出,提高了使用时的安全性,同时在干燥时搅拌转轴能带动搅拌杆转动,从而能搅动EVA颗粒与热风均匀接触,提高干燥的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及干燥设备,特别是涉及一种eva颗粒原料预热干燥设备。


技术介绍

1、eva 是乙烯醋酸乙烯酯的聚合物,eva是一种eva颗粒原料预热干燥设备具有优异性能的合成材料,包括轻质、耐磨性、抗冲击性、良好的弹性、良好的防水性、易加工和环保,所以eva逐渐被应用到各行各业,eva大多为颗粒状,在使用前需要对eva颗粒进行预热和干燥,如公告号:cn216384845u,一种eva颗粒原料预热干燥设备eva颗粒制备用的原料预热干燥设备,包括干燥箱体、入气管和出气管,干燥箱体底部的中间位置处设置有入气管,入气管内部的底端设置有风机,入气管内部的顶端设置有加热丝,干燥箱体顶部的两侧均设置有出气管,干燥箱体内部靠近中间的位置处设置有放料板,干燥箱体的内壁中设置有保温结构,保温结构包括内置槽、保温板和保温棉,本技术通过设置有保温结构,保温板与保温棉设置于干燥箱体的内壁中,利用保温板与保温棉的优异保温效果,可对干燥箱体的内部进行保温处理,能够一定程度的降低干燥箱体内部热量的散失,有效解决了因干燥箱体内部温度流失较快影响干燥效率的问题,上述技术方案中,虽然能对eva颗粒进行预热和干燥,但在实际使用过程中,eva颗粒预热后在干燥箱体中不方便取出,容易烫伤工人,同时在干燥的过程中eva颗粒与热风接触不均匀,导致干燥效果不好。


技术实现思路

1、为克服现有技术存在的技术缺陷,本技术提供一种eva颗粒原料预热干燥设备,通过将放置筒卡接在干燥筒中,在预热后可将放置筒取出干燥筒,方便将eva颗粒倒出,提高了使用时的安全性,同时在干燥时搅拌转轴能带动搅拌杆转动,从而能搅动eva颗粒与热风均匀接触,提高干燥的效果。

2、本技术采用的技术解决方案是:包括干燥筒,所述干燥筒的内部固定安装有放置环,所述放置环上放置有放置筒,所述放置筒的内部转动安装有搅拌转轴,所述搅拌转轴的下端转动卡接在所述放置筒的内部下端,所述干燥筒的上端安装有筒盖,所述筒盖上均匀固定安装有出风管,所述干燥筒的下端两侧均固定安装有输风组件,所述干燥筒的内部圆周阵列固定安装有电热棒,所述电热棒位于所述放置筒的下方,在使用时,首先将所述放置筒放置在所述放置环上,随后将eva颗粒倒入所述放置筒中,随后将所述筒盖关闭,然后打开所述电热棒,所述电热棒将所述干燥筒中的气体加热,所述输风组件能将外部空气输送进所述干燥筒和所述放置筒中,从而能加快空气的流速,并且热风能将eva颗粒中的水汽通过所述出风管排出,从而能达到干燥的效果,并且在接触时发生热传递,从而能完成eva颗粒的预热。

3、优选的,为了能将本技术放置在使用地点,所述干燥筒的外部下端固定安装有支撑脚,所述支撑脚的下端固定安装有减震垫。

4、优选的,为了能将所述放置筒卡接在所述干燥筒中,同时避免所述放置筒发生转动,所述放置环的上端均匀固定安装有限位栓,所述放置筒的下端开设有限位孔,所述放置筒通过所述限位孔卡接在所述限位栓上。

5、优选的,为了能将所述搅拌转轴转动卡接在所述放置筒的内部,所述放置筒的内部下端中间位置开设有十字型圆槽,所述搅拌转轴的下端转动卡接在所述十字型圆槽中,所述搅拌转轴的下端位于所述放置筒的下端外部,且所述搅拌转轴的下端开设有方形槽。

6、优选的,为了能带动所述搅拌转轴转动,从而能搅动eva颗粒与热风均匀接触,所述干燥筒的外部下端固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定安装有卡接轴,所述卡接轴的上端固定安装有方形块,所述方形块卡接在所述方形槽中,所述搅拌转轴的周围均匀固定安装有搅拌杆。

7、优选的,为了能将所述放置筒固定,从而防止发生晃动,所述筒盖的下端周围均匀固定安装有弹簧,所述弹簧的上端固定安装有压环,所述压环位于所述放置筒的上端,所述筒盖的上端中间位置固定安装有提手。

8、优选的,为了能将外部空气输送进所述干燥筒中加热,所述输风组件包括输风管,所述输风管固定安装在所述干燥筒的外部下端两侧,所述干燥筒的内部通过所述输风管与外部相连通,所述输风管的内部固定安装有安装杆,所述安装杆上固定安装有控制电机,所述控制电机的输出端固定安装有输风扇叶。

9、优选的,为了能将热气导入所述放置筒中对eva颗粒进行干燥,所述放置筒的内部下端均匀开设有通气孔,所述放置筒通过所述通气孔与所述干燥筒的内部相连通。

10、本技术的有益效果是:通过将放置筒卡接在干燥筒中,在预热后可将放置筒取出干燥筒,方便将eva颗粒倒出,提高了使用时的安全性,同时在干燥时搅拌转轴能带动搅拌杆转动,从而能搅动eva颗粒与热风均匀接触,提高干燥的效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种EVA颗粒原料预热干燥设备,包括干燥筒(1),其特征在于:所述干燥筒(1)的内部固定安装有放置环(2),所述放置环(2)上放置有放置筒(3),所述放置筒(3)的内部转动安装有搅拌转轴(4),所述搅拌转轴(4)的下端转动卡接在所述放置筒(3)的内部下端,所述干燥筒(1)的上端安装有筒盖(5),所述筒盖(5)上均匀固定安装有出风管(6),所述干燥筒(1)的下端两侧均固定安装有输风组件(7),所述干燥筒(1)的内部圆周阵列固定安装有电热棒(8),所述电热棒(8)位于所述放置筒(3)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种EVA颗粒原料预热干燥设备,其特征在于:所述干燥筒(1)的外部下端固定安装有支撑脚(9),所述支撑脚(9)的下端固定安装有减震垫(10)。

3.根据权利要求1所述的一种EVA颗粒原料预热干燥设备,其特征在于:所述放置环(2)的上端均匀固定安装有限位栓(11),所述放置筒(3)的下端开设有限位孔,所述放置筒(3)通过所述限位孔卡接在所述限位栓(11)上。

4.根据权利要求1所述的一种EVA颗粒原料预热干燥设备,其特征在于:所述放置筒(3)的内部下端中间位置开设有十字型圆槽,所述搅拌转轴(4)的下端转动卡接在所述十字型圆槽中,所述搅拌转轴(4)的下端位于所述放置筒(3)的下端外部,且所述搅拌转轴(4)的下端开设有方形槽。

5.根据权利要求4所述的一种EVA颗粒原料预热干燥设备,其特征在于:所述干燥筒(1)的外部下端固定安装有伺服电机(12),所述伺服电机(12)的输出端固定安装有卡接轴(13),所述卡接轴(13)的上端固定安装有方形块(14),所述方形块(14)卡接在所述方形槽中,所述搅拌转轴(4)的周围均匀固定安装有搅拌杆(15)。

6.根据权利要求1所述的一种EVA颗粒原料预热干燥设备,其特征在于:所述筒盖(5)的下端周围均匀固定安装有弹簧(16),所述弹簧(16)的上端固定安装有压环(17),所述压环(17)位于所述放置筒(3)的上端,所述筒盖(5)的上端中间位置固定安装有提手(18)。

7.根据权利要求1所述的一种EVA颗粒原料预热干燥设备,其特征在于:所述输风组件(7)包括输风管(701),所述输风管(701)固定安装在所述干燥筒(1)的外部下端两侧,所述干燥筒(1)的内部通过所述输风管(701)与外部相连通,所述输风管(701)的内部固定安装有安装杆(702),所述安装杆(702)上固定安装有控制电机(703),所述控制电机(703)的输出端固定安装有输风扇叶(704)。

8.根据权利要求1所述的一种EVA颗粒原料预热干燥设备,其特征在于:所述放置筒(3)的内部下端均匀开设有通气孔(19),所述放置筒(3)通过所述通气孔(19)与所述干燥筒(1)的内部相连通。

...

【技术特征摘要】

1.一种eva颗粒原料预热干燥设备,包括干燥筒(1),其特征在于:所述干燥筒(1)的内部固定安装有放置环(2),所述放置环(2)上放置有放置筒(3),所述放置筒(3)的内部转动安装有搅拌转轴(4),所述搅拌转轴(4)的下端转动卡接在所述放置筒(3)的内部下端,所述干燥筒(1)的上端安装有筒盖(5),所述筒盖(5)上均匀固定安装有出风管(6),所述干燥筒(1)的下端两侧均固定安装有输风组件(7),所述干燥筒(1)的内部圆周阵列固定安装有电热棒(8),所述电热棒(8)位于所述放置筒(3)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种eva颗粒原料预热干燥设备,其特征在于:所述干燥筒(1)的外部下端固定安装有支撑脚(9),所述支撑脚(9)的下端固定安装有减震垫(10)。

3.根据权利要求1所述的一种eva颗粒原料预热干燥设备,其特征在于:所述放置环(2)的上端均匀固定安装有限位栓(11),所述放置筒(3)的下端开设有限位孔,所述放置筒(3)通过所述限位孔卡接在所述限位栓(11)上。

4.根据权利要求1所述的一种eva颗粒原料预热干燥设备,其特征在于:所述放置筒(3)的内部下端中间位置开设有十字型圆槽,所述搅拌转轴(4)的下端转动卡接在所述十字型圆槽中,所述搅拌转轴(4)的下端位于所述放置筒(3)的下端外部,且所述搅拌转轴(4)的下端开设有方形槽。

5....

【专利技术属性】
技术研发人员:陆猷良陆猷广
申请(专利权)人:福建嘉怡塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1