一种反循环冲击器制造技术

一种反循环冲击器，括钻头以及与安装在钻头主水孔内的试样管，所述钻头主水孔内、供所述试样管插入的区域为连接区，所述连接区内壁上开设有至少一个环形凹槽，所述凹槽内安装有密封圈，所述试样管插装在所述连接区内，所述试样管外壁通过密封圈与钻头主水孔连接区内壁密封连接，本装置通过在主水孔与试样管的连接端加工一个连接区，在连接区内安装密封圈，利用密封圈的减震、密封效果，一方面，保证钻头在震动和轴向窜动时不会与试样管直接接触，从而大大降低磨损几率，保护了试样管，另一方，密封圈还隔绝了压缩空气从此处进入试样管，保证了排渣效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种反循环冲击器。

技术介绍

1、现有的反循环冲击器，试样管和钻头主水孔是间隙配合，间隙大约为0.3～0.4mm，这个间隙一方面，防止高压空气从此处间隙直接进入排渣通道，另一方面，保证装配余量，降低试样管磨损；但是这个间隙就对主水孔和试样管的加工精度提出较高的要求，而且，由于钻头主水孔为热处理前加工完成的，因此要求在钻头的后续工序渗碳和淬火过程中的变形量也必须严格控制，造成了钻头加工难度大；即使满足了上述加工精度，制作了试样管和钻头，但在冲击器长时间使用后，由于活塞对钻头的冲击，使得钻头有较大的震动和轴向窜动，使得钻头主水孔内壁和试样管外壁磨损，造成两者的间隙变大，而压缩空气将从这个扩大的间隙进入内部排渣通道，将导致钻头底部的空气压力变小，从而影响底部岩渣往上排，从而使钻进效率变低。

技术实现思路

1、本技术解决现有技术的不足而提供一种降低钻头加工精度、提高冲击器使用寿命的反循环冲击器。

2、为实现上述目的，本技术首先提出了一种反循环冲击器，包括钻头以及与安装在钻头主水孔内的试样管，所述钻头主水孔内、供所述试样管插入的区域为连接区，所述连接区内壁上开设有至少一个环形凹槽，所述凹槽内安装有密封圈，所述试样管插装在所述连接区内，所述试样管外壁通过密封圈与钻头主水孔连接区内壁密封连接。

3、采用上述结构，通过在主水孔与试样管的连接端加工一个连接区，在连接区内安装密封圈，利用密封圈的减震、密封效果，一方面，保证钻头在震动和轴向窜动时不会与试样管直接接触，从而大大降低磨损几率，保护了试样管，另一方，密封圈还隔绝了压缩空气从此处进入试样管，保证了排渣效果；

4、而且，由于采用了密封圈，使得试样管和钻头主水孔的间隙不再需要达到0.3～0.4mm的精度，大大降低了加工难度，而密封圈作为易损件，价值较低，出现磨损或损坏，定期更换即可，大大降低了冲击器的成本。

5、本实施方式中，所述试样管的外径与连接区内壁之间的间距不大于1mm。

6、本实施方式中，所述试样管的外径与连接区内壁之间的间距为0.5mm～1mm。

7、本实施方式中，所述密封圈为橡胶材质或者尼龙材质的密封圈。

8、本实施方式中，所述钻头主水孔的连接区内径大于主水孔的内径，所述连接区通过导向区与主水孔连通，所述导向区为圆台型，所述连接区、导向区和主水孔同轴布设，并且连接区内壁与导向区内壁、导向区内壁与主水孔内壁均为光滑连接。利用连接区与主水孔之间的内径差，使得试样管安装在连接区后，试样管的管壁刚好容纳在这个内径差内，减小了泥浆冲刷造成试样管的磨损。

9、本实施方式中，所述连接区的内径与主水孔的内径相差一个试样管的壁厚。

10、与现有技术相比，本技术具有如下优点：

11、1、通过在主水孔与试样管的连接端加工一个连接区，在连接区内安装密封圈，利用密封圈的减震、密封效果，一方面，保证钻头在震动和轴向窜动时不会与试样管直接接触，从而大大降低磨损几率，保护了试样管，另一方，密封圈还隔绝了压缩空气从此处进入试样管，保证了排渣效果；

12、2、由于采用了密封圈，使得试样管和钻头主水孔的间隙不再需要达到0.3～0.4mm的精度，大大降低了加工难度，而密封圈作为易损件，价值较低，出现磨损或损坏，定期更换即可，大大降低了冲击器的成本。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种反循环冲击器，包括钻头以及与安装在钻头主水孔内的试样管，其特征在于：所述钻头主水孔内、供所述试样管插入的区域为连接区，所述连接区内壁上开设有至少一个环形凹槽，所述凹槽内安装有密封圈，所述试样管插装在所述连接区内，所述试样管外壁通过密封圈与钻头主水孔连接区内壁密封连接。

2.根据权利要求1所述的反循环冲击器，其特征在于：所述试样管的外径与连接区内壁之间的间距不大于1mm。

3.根据权利要求2所述的反循环冲击器，其特征在于：所述试样管的外径与连接区内壁之间的间距为0.5mm～1mm。

4.根据权利要求1所述的反循环冲击器，其特征在于：所述密封圈为橡胶材质或者尼龙材质的密封圈。

5.根据权利要求1所述的反循环冲击器，其特征在于：所述钻头主水孔的连接区内径大于主水孔的内径，所述连接区通过导向区与主水孔连通，所述导向区为圆台型，所述连接区、导向区和主水孔同轴布设，并且连接区内壁与导向区内壁、导向区内壁与主水孔内壁均为光滑连接。

6.根据权利要求4所述的反循环冲击器，其特征在于：所述连接区的内径与主水孔的内径相差一个试样管的壁厚。

...

【技术特征摘要】

1.一种反循环冲击器，包括钻头以及与安装在钻头主水孔内的试样管，其特征在于：所述钻头主水孔内、供所述试样管插入的区域为连接区，所述连接区内壁上开设有至少一个环形凹槽，所述凹槽内安装有密封圈，所述试样管插装在所述连接区内，所述试样管外壁通过密封圈与钻头主水孔连接区内壁密封连接。

2.根据权利要求1所述的反循环冲击器，其特征在于：所述试样管的外径与连接区内壁之间的间距不大于1mm。

3.根据权利要求2所述的反循环冲击器，其特征在于：所述试样管的外径与连接区内壁之间的间距为0....

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宇，吉伟，汤浩，
申请(专利权)人：长沙天和钻具机械有限公司，
类型：新型
国别省市：