一种绝压表抽真空装置制造方法及图纸

技术编号:41316871 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-13 14:57
一种绝压表抽真空装置,包括装置本体,所述装置本体设有抽气通孔,该装置本体下部为连接密封部,所述抽气通孔贯穿所述装置本体且与所述连接密封部相通,在所述抽气通孔一侧的所述装置本体上设有密封装置容纳腔,所述密封装置容纳腔设有与所述抽气通孔相通的开口,所述密封装置容纳腔内设有密封件控制装置和密封件,所述密封件控制装置能够控制所述密封件进出所述密封装置容纳腔。本技术提供了一种绝压表抽真空装置,结构简单,绝压表在使用前,对其真空腔的抽取真空操作更加方便,能够使绝压表真空腔抽完真空后仍保持绝对压力,使绝压表测量更精准。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及流动介质测量,尤其涉及一种绝压表抽真空装置


技术介绍

1、现有技术中,使用绝压表测量流动介质前,需要使用抽真空装置连接绝压表的真空腔进行抽真空操作,使真空腔处于绝对压力状态,但抽真空装置对抽真空腔抽真空时,抽真空装置与真空腔的连接处的密封效果不好,导致抽真空时间更长,抽真空装置对真空腔抽完真空后,对真空腔孔道的密封效果也欠佳,导致真空腔存在少量漏气,导致真空腔没有达到绝对压力状态。如果绝压表的真空腔没有处于绝对压力状态,使用绝压表对流动介质进行测量,将影响绝压表的测量精度与测量准确性。


技术实现思路

1、针对现有技术方案的问题,本技术提供了一种绝压表抽真空装置,能够使绝压表真空腔的抽取真空操作更加方便,绝压表真空腔抽完真空后仍保持绝对压力,使绝压表测量更精准。

2、本技术提供了如下的技术方案:一种绝压表抽真空装置,包括装置本体,所述装置本体设有抽气通孔,该装置本体下部为连接密封部,所述抽气通孔贯穿所述装置本体且与所述连接密封部相通,在所述抽气通孔一侧的所述装置本体上设有密封装置容纳腔,所述密封装置容纳腔设有与所述抽气通孔相通的开口,所述密封装置容纳腔内设有密封件控制装置和密封件,所述密封件控制装置能够控制所述密封件进出所述密封装置容纳腔。

3、抽真空时,装置本体下部设的连接密封部与绝压表的真空腔气孔接头密封连接,装置本体的抽气通孔上端口与真空罐管道连接,密封装置容纳腔内设的密封件控制装置将密封件控制并保持在密封装置容纳腔内,使抽气通孔与绝压表的真空腔气孔相通,抽完真空后,密封件控制装置控制密封件由密封装置容纳腔内位移到绝压表真空腔气孔处,使密封件将绝压表真空腔密封,最后对绝压表进行焊接密封即可。

4、所述密封装置容纳腔倾斜设置,且该密封装置容纳腔的开口靠近所述抽气通孔下端口,所述密封装置容纳腔呈开口低底部高的布置。

5、为了便于密封件控制装置控制密封件由真空腔气孔处位移到密封装置容纳腔内,防止密封件超出密封件控制装置的控制范围;即使密封件控制装置失去对密封件的控制,密封件也可以从密封装置容纳腔内依靠自身重力位移到真空腔气孔处。

6、所述密封件控制装置为电磁感应器,所述密封件为钢珠。

7、电磁感应器连接电源后,电磁感应器通电产生电磁感应可直接将钢珠吸在一起,电磁感应器断电不产生电磁感应,钢珠在密封装置容纳腔内依靠自身重力位移到绝压表真空气孔处,使绝压表真空腔的抽真空和密封真空腔气孔的操作简单方便。

8、所述抽气通孔的孔径大于密封件的直径,所述抽气通孔的孔径与密封装置容纳腔开口的口径相同。

9、保证密封件在抽气通孔与密封装置容纳腔内的位移顺畅,不受阻。

10、所述装置本体为柱型结构,所述抽气通孔贯穿该装置本体上下两端面。

11、方便将装置本体上端与真空罐连接,装置本体下端与绝压表真空腔连接,抽真空时能保证真空罐管道与绝压表真空腔气孔相通。

12、所述连接密封部呈管状结构,在该连接密封部的内壁设置密封螺纹。

13、便于装置本体与绝压表真空腔的连接,防止抽真空时装置本体与绝压表真空腔的连接处漏气;装置本体与绝压表真空腔断开连接方便,使装置本体可重复使用,且方便绝压表的使用。

14、本技术的其显著效果是:结构简单,绝压表在使用前,对其真空腔的抽取真空操作更加方便,密封绝压表真空腔气孔漏气更少,能够使真空腔抽完真空后仍保持绝对压力,使绝压表测量更精准。

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【技术保护点】

1.一种绝压表抽真空装置,包括装置本体(1),其特征在于:所述装置本体(1)设有抽气通孔(5),该装置本体(1)下部为连接密封部(6),所述抽气通孔(5)贯穿所述装置本体(1)且与所述连接密封部(6)相通,在所述抽气通孔(5)一侧的所述装置本体(1)上设有密封装置容纳腔(3),所述密封装置容纳腔(3)设有与所述抽气通孔(5)相通的开口,所述密封装置容纳腔(3)内设有密封件控制装置(4)和密封件(2),所述密封件控制装置(4)能够控制所述密封件(2)进出所述密封装置容纳腔(3)。

2.根据权利要求1所述的一种绝压表抽真空装置,其特征在于:所述密封装置容纳腔(3)倾斜设置,且该密封装置容纳腔(3)的开口靠近所述抽气通孔(5)下端口,所述密封装置容纳腔(3)呈开口低底部高的布置。

3.根据权利要求1或2所述的一种绝压表抽真空装置,其特征在于:所述密封件控制装置(4)为电磁感应器,所述密封件(2)为钢珠。

4.根据权利要求3所述的一种绝压表抽真空装置,其特征在于:所述抽气通孔(5)的孔径大于密封件(2)的直径,所述抽气通孔(5)的孔径与密封装置容纳腔(3)开口的口径相同。

5.根据权利要求1所述的一种绝压表抽真空装置,其特征在于:所述装置本体(1)为柱型结构,所述抽气通孔(5)贯穿该装置本体(1)上下两端面。

6.根据权利要求5所述的一种绝压表抽真空装置,其特征在于:所述连接密封部(6)呈管状结构,在该连接密封部(6)的内壁设置密封螺纹。

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【技术特征摘要】

1.一种绝压表抽真空装置,包括装置本体(1),其特征在于:所述装置本体(1)设有抽气通孔(5),该装置本体(1)下部为连接密封部(6),所述抽气通孔(5)贯穿所述装置本体(1)且与所述连接密封部(6)相通,在所述抽气通孔(5)一侧的所述装置本体(1)上设有密封装置容纳腔(3),所述密封装置容纳腔(3)设有与所述抽气通孔(5)相通的开口,所述密封装置容纳腔(3)内设有密封件控制装置(4)和密封件(2),所述密封件控制装置(4)能够控制所述密封件(2)进出所述密封装置容纳腔(3)。

2.根据权利要求1所述的一种绝压表抽真空装置,其特征在于:所述密封装置容纳腔(3)倾斜设置,且该密封装置容纳腔(3)的开口靠近所述抽气通孔(5)下端口,所述密封...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭林吴萍李昌磊刘莉刘庆王小文沈启孟
申请(专利权)人:重庆市伟岸测器制造股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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