一种安装于基底（１１８）上的连接器组件（１０４），所述基底（１１８）具有在安装侧（３１６）和相对侧（３１８）之间延伸的开口。所述连接器组件（１０４）包括外壳（１１４）和一个或多个触头（１１２）。外壳（１１４）具有前端（２１６）和后端（２１８），以及从配合面向内延伸的内部腔体。外壳（１１４）的前面（２１６）被配置成以部分地插入基底（１１８）的开口（１１６）直到外壳的安装侧（２０８）与基底（１１８）的安装侧（３１６）相接合。触头（１１２）在配合端和触头安装面（２０２）之间延伸。触头安装面（２０２）被配置成以安装于基底（１１８）的安装侧（３１６）上。所述外壳（１１４）和触头安装面（２０２）在安装平面上基本共面，且配合面和安装平面之间的距离至少与基底（１１８）的厚度一样大。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术一般涉及一种电连接器，更具体地说，涉及一种表面安装的电 连接器。
技术介绍
很多已知的连接器均被安装在电路板的顶面并从电路板向上突起。这 些连接器包括电触头，这些电触头电连接至电路板导电迹线或沿电路板表 面和/或侧面延伸的导线。该连接器具有被配置成与配合连接器相配合的配 合面。这些配合面一般相对于电路板顶面平行或垂直。这些已知的连接器可能具有超出电路板顶面的高度外形，这对于某些应用来说过大。例如，与发光二极管(LED)结合使用的很多连接器的外形相对于LED较大以致于阻挡或妨碍部分由LED发出的光。另外，电子设备朝更小型化、电子设备和连接器朝更密集地封装在电路板上的趋势，要求减小连接器的高度外形。需要一种具有比已知的连接器的外形更小的外形的连接器。这种连接器在需要较小的连接器高度外形的设备中例如LED发光设备中是有用的。
技术实现思路
在一个实施例中，提供一种连接器组件。连接器组件被配置成以安装 于基底上，该基底具有在安装侧和其相对侧之间延伸的开口。该连接器组 件包括外壳以及一个或多个触头。该外壳具有前端、后端，以及从形成在 前端处的配合面向内延伸的内部腔体。内部腔体被配置成以与配合连接器 相配合。外壳的前端被配置成以部分地插入基底开口直到外壳的安装侧与 基底的安装侧相接合。触头在配合端和触头安装面之间延伸。该配合端置 于内部腔体中，且被配置成以与配合连接器的配合触头相接合。触头安装 面被配置成以安装于基底的安装侧上。外壳和触头安装面在安装平面内基 本共面，且配合面和安装平面之间的距离至少与基底厚度一样大。附图说明图l是根据一个实施例的连接器系统的前透视图； 图2是图1所示的连接器组件的前透视图3是在将连接器组件插入图1所示的基底上的开口之前以及将连接 器组件安装至基底之前，图1所示的连接器组件透视图4是图1所示的连接器组件安装到图1所示的基底的平面图； 图5是图1所示的连接器组件的分解图。具体实施例方式图1是根据一个实施例的连接器系统100的前透视图。该连接器系统 100包括配合连接器102和连接器组件104。在该图示的实施例中，配合 连接器102成形为插入连接器组件104并由此和连接器组件104相配合。 在另一实施例中，配合连接器102成形为接纳连接器组件104。配合连接 器102包括插头端106，其保持至少一个配合触头(未示出)。在该图示的 实施例中，配合连接器102电缆安装至具有内部导体(未示出)的多根电 缆108，所述内部导体端接插头端106的配合触头。在可选实施例中，配 合连接器102可为板安装而不是电缆安装。在该图示的实施例中，连接器组件104包括穿过基底118的开口 116 部分突起的外壳114。基底118为大体上是平的保持层，其可利用一个或 多个导电迹线310 (图3所示)机械支承连接器组件104并将该连接器组 件104连接于一个或多个外围设备(未示出)。例如，基底118可包括铠 装金属的印刷电路板(PCB)或FR4 PCB。基底118的其他实施例也可 用于在此描述的一个或多个实施例中。在一个实施例中，外壳114包括绝 缘材料和/或由绝缘材料构成，例如塑料。在该图示的实施例中，内部腔体 110在外壳114之内且成形为接纳插头端106。内部腔体110从外壳114的 配合面120向内朝向外壳114的后端218 (图2所示)延伸。例如，配合 面120可以是外壳114的前面装载面，且插头端106通过其安装。在另一 实施例中，配合端120^皮配合连接器102接纳。在该图示的实施例中，外 壳114至少部分地穿过开口 116突起，以使配合面120邻近118固定且越 过基底118。在另一实施例中，配合面120基本上与基底118齐平。在又一实施例中，配合面120部分地凹进开口 116中。腔体110内设置有多个 触头112。当插头端106插入内部腔体110时，触头112与插头端106的 触头(未示出)相接合。触头112与插头端106的触头相接合，从而在配 合连接器102和连接器组件104之间建立电连接。尽管在图1中表示了连 接器组件104的一个实施例，但是根据在此描述的各个实施例，也可采用 其他类型的连接器。图2是图1所示的连接器组件104的前透视图。如图2所示，外壳 114在前端216和后端218之间延伸，且配合面120位于前端216处。连 接器组件104中的每个触头112在配合面端200和安装面202之间延伸。 尽管在该图示的实施例中表示了两个触头112，但是也可设置不同数量的 触头112。在一个实施例中，配合面端200位于外壳114的内部腔体110 中，而安装面202位于内部腔体110之外。在一个实施例中，多个突起部210从外壳114的相对侧212, 214延 伸，且从外壳114的后端218 (图2所示)部分地朝配合面120延伸。突 起部210可形成将外壳114插入开口 116的深度。例如，突起部210可限 制外壳114能插入开口 116多远。在一个实施例中，若干凸片204中的每 一个均从一个突起部210延伸。凸片204可用于将连接器组件104安装于 基底118上(图1所示)。.例如，凸片204可焊接或粘贴于基底118上，从 而将连接器组件104固定于基底118上，以及另外增加基底118的安全 性。每个凸片204由这样一种材料形成，即其压印和成形为具有弯曲部 206和安装面208。例如，凸片204可由导电材料例如金属材料压印和形 成。如图示的实施例中所示，通过将凸片204的插入部514 (图5所示) 插入到外壳114相应的槽220中，从而可将每个凸片204与外壳114连 接。可在突起部210内设置槽220。凸片204的每个都可包括一个或多个 保持钩516 (图5所示)，其可插入槽220中以将凸片204固定在槽220 中。在该图示的实施例中，弯曲部206大约弯曲90度。在另一实施例 中，弯曲部206是不为卯度的角度。在一个实施例中，安装面208可大 体平行于配合面120。在图示的实施例中，凸片204的安装面208和触头 112的安装面202大体共面。图5是连接器组件104的分解图。在图示的实施例中，每个触头1126包括插入部500、平坦部304、倾斜部306和安装部308。在触头112的一 个或多个其他实施例中，触头112在内部腔体110的配合面端200 (图1 所示)和内部腔体110外部的安装面202之间延伸。例如，触头112可不 包括插入部500、平坦部304、倾斜部306和安装部308中的一个或多个，和/或可成形为不同于图5所示的触头112。图5所示的触头112仅仅 作为一个实施例的示例。在图示的实施例中，插入部500包括触头112的一部分，触头112的 这一部分是通过外壳114的后端218上的一个开口部302来插入到内部腔 体110中。插入部500可在配合面端200和平坦部304之间延伸。在该图 示的实施例中，平坦部304被后端218上的顶槽502所接纳。顶槽502可 沿后端218延伸且部分地沿外壳114的侧面302向下延伸。平坦部304可 -陂顶槽502 t妻纳以4吏平坦部304的顶面504与后端218相齐平。平坦部 304在插入部500和倾斜部306之间延伸。倾斜部30本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于安装到基底（１１８）上的连接器组件（１０４），所述基底（１１８）具有在安装侧（３１６）和相对侧（３１８）之间延伸的开口（１１６），所述连接器组件（１０４）包括： 外壳（１１４），该外壳具有前端（２１６）和后端（２１８），该外壳 （１１４）具有从前端（２１６）处所形成的配合面（１２０）向内延伸的内部腔体（１１０），该内部腔体（１１０）被配置成以与配合连接器（１０２）相配合，外壳（１１４）的前端（２１６）被配置成以部分地插入基底（１１８）的开口（１１６）直到外壳的安装面（２０８）与基底（１１８）的安装侧（３１６）相接合；以及 触头（１１２），该触头（１１２）在配合端（２００）和触头安装面（２０２）之间延伸，该配合端（２００）置于内部腔体（１００）中且被配置成以与配合连接器（１０２）的配合触头相接合 ，触头安装面（２０２）被配置成以安装于基底（１１８）的安装侧（３１６）上，所述外壳（１１４）和触头安装面（２０２）在安装平面上基本共面，其中配合面（１２０）和所述安装平面之间的距离至少与基底（１１８）的厚度一样大。
【技术特征摘要】
US 2008-6-23 12/144,2411、一种用于安装到基底(118)上的连接器组件(104)，所述基底(118)具有在安装侧(316)和相对侧(318)之间延伸的开口(116)，所述连接器组件(104)包括外壳(114)，该外壳具有前端(216)和后端(218)，该外壳(114)具有从前端(216)处所形成的配合面(120)向内延伸的内部腔体(110)，该内部腔体(110)被配置成以与配合连接器(102)相配合，外壳(114)的前端(216)被配置成以部分地插入基底(118)的开口(116)直到外壳的安装面(208)与基底(118)的安装侧(316)相接合；以及触头(112)，该触头(112)在配合端(200)和触头安装面(202)之间延伸，该配合端(200)置于内部腔体(100)中且被配置成以与配合连接器(102)的配合触头相接合，触头安装面(202)被配置成以安装于基底(118)的安装侧(316)上，所述外壳(114)和触头安装面(202)在安装平面上基本共面，其中配合面(120)和所述安装平...
【专利技术属性】
技术研发人员：克里斯托弗G戴利，马修莫斯托勒，
申请(专利权)人：泰科电子公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]
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