【技术实现步骤摘要】
本技术涉及燃气安装管路，具体为一种燃气安装管路弯折装置。
技术介绍
1、燃气作为现在人们生活与交通运输的低污染能源，越来越被广泛利用。因此，燃气管路布局、铺设及安装也成为燃气普及过程中的重要工作，燃气管路在安装的过程中，不可避免的因布局需要燃气管路弯折以适合管路铺设需要，对管路弯折的装置称为燃气安装管路弯折装置。
2、如公开号为cn208628194u的专利文件公开了燃气安装用管路弯折装置，包括固定座、冲压装置、限位装置，该技术通过液压千斤顶手缩杆上连接弧形冲压块且连接弧形冲压块的外弧面开设第一弧形槽道与限位块一端面开设的第二弧形槽道配合对燃气管道弯折。
3、该技术方便燃气管路的弯折，提高管路铺设过程的效率，但其内部未设置有对管路弯折部位的加温加热结构，燃气安装管路在一年四季各地区均有进行，当较冷环境下安装管路时，如直接对管路弯折，则存在因温度过低导致管路过脆从而断裂的可能，影响管路安装的效率及安全性，为此，我们提出一种燃气安装管路弯折装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种燃气安装管路弯折装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种燃气安装管路弯折装置，包括操作板和加热管二，所述操作板的顶端左侧前后两端均设置有立柱，且立柱的内部设置有通风管，所述通风管的右端设置有防尘网一，且通风管的左端设置有防尘网二，所述通风管的内部中端设置有风扇，且通风管的内部右端设置有加热管一，所述加热管二设置于通风管
3、将安装完毕的通风管对着燃气管道主体的弯折部位，然后打开风扇，从而带动外部空气通过防尘网一后进入通风管，打开加热管一，然后根据燃气管道主体的壁厚及环境温度需求，控制打开合适数量的加热管二，从而对通风管内的空气升温，将热空气通过防尘网二后吹出，吹向燃气管道主体对弯折部位加热，从而增加燃气管道主体弯折时的延展柔韧性。
4、进一步的，所述操作板的底端左部前后两侧均设置有立腿，且操作板的底端右部前后两侧均设置有握把腿。
5、将燃气管道主体夹持完毕，手持握把腿或将握把腿和立腿底端通过螺钉固定在操作平面上。
6、进一步的，所述操作板的底端中部设置有电池组，且电池组的顶端右侧设置有安装板。
7、进一步的，所述安装板的前后两端均设置有限位侧板，且安装板的左端设置有电动伸缩杆一。
8、打开电动伸缩杆一伸长，卡块沿着限位侧板的开槽内向左移动。
9、进一步的，所述电动伸缩杆一的底端设置有限位卡板，且电动伸缩杆一的左端设置有连接板。
10、打开电动伸缩杆一伸长，从而使连接板和t型弯折顶头向左移动。
11、进一步的，所述连接板的前后两端均设置有卡块，且连接板的左端设置有t型弯折顶头。
12、连接板和t型弯折顶头向左移动，卡块沿着限位侧板的开槽内向左移动，从而将t型弯折顶头的左端顶至燃气管道主体的右端，将燃气管道主体弯折
13、进一步的，所述操作板的左端设置有u型限位架，且u型限位架的内部后端设置有安装槽，所述安装槽的内部设置有电动伸缩杆二，且电动伸缩杆二靠近u型限位架中轴线的一端设置有压力感应夹头，所述压力感应夹头的内侧设置有燃气管道主体。
14、根据燃气管道主体管道的粗细，调控三侧安装槽内的电动伸缩杆二伸长，从而利用压力感应夹头对燃气管道主体侧壁夹持，压力感应夹头监测夹持压力，从而避免对燃气管道主体挤压变形。
15、进一步的，所述u型限位架的内部左右两侧前端设置有限位组件，且限位组件包括有弹簧杆和限位块，所述弹簧杆靠近u型限位架中轴线的一端设置有限位块。
16、将燃气管道主体从前至后卡入u型限位架内侧，从而将限位块向两侧推动，弹簧杆被压缩，当燃气管道主体完全进入u型限位架内侧，在弹簧杆的弹力作用下限位块复位，从而对燃气管道主体的前侧限位。
17、本技术提供了一种燃气安装管路弯折装置，具备以下有益效果：该装置便于避免燃气管道主体拉扯撕裂，有利于保障较冷环境下燃气管道主体弯折效果，该装置便于设备稳定拿取放置，有利于避免弯折推进时发生偏移，有利于保障弯折稳定，该装置便于提高设备对不同尺寸的燃气管道主体的夹持能力，有利于保障燃气管道主体的外形稳定。
18、1、本技术将安装完毕的通风管对着燃气管道主体的弯折部位，然后打开风扇，从而带动外部空气通过防尘网一后进入通风管，打开加热管一，然后根据燃气管道主体的壁厚及环境温度需求，控制打开合适数量的加热管二，从而对通风管内的空气升温，将热空气通过防尘网二后吹出，吹向燃气管道主体对弯折部位加热，从而增加燃气管道主体弯折时的延展柔韧性，该装置便于避免燃气管道主体拉扯撕裂，有利于保障较冷环境下燃气管道主体弯折效果。
19、2、本技术将燃气管道主体从前至后卡入u型限位架内侧，从而将限位块向两侧推动，弹簧杆被压缩，当燃气管道主体完全进入u型限位架内侧，在弹簧杆的弹力作用下限位块复位，从而对燃气管道主体的前侧限位，根据燃气管道主体管道的粗细，调控三侧安装槽内的电动伸缩杆二伸长，从而利用压力感应夹头对燃气管道主体侧壁夹持，压力感应夹头监测夹持压力，从而避免对燃气管道主体挤压变形，该装置便于提高设备对不同尺寸的燃气管道主体的夹持能力，有利于保障燃气管道主体的外形稳定。
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1.一种燃气安装管路弯折装置，包括操作板(1)和加热管二(8)，其特征在于，所述操作板(1)的顶端左侧前后两端均设置有立柱(2)，且立柱(2)的内部设置有通风管(3)，所述通风管(3)的右端设置有防尘网一(4)，且通风管(3)的左端设置有防尘网二(5)，所述通风管(3)的内部中端设置有风扇(6)，且通风管(3)的内部右端设置有加热管一(7)，所述加热管二(8)设置于通风管(3)的内部左端，且加热管二(8)设置有两个。
2.根据权利要求1所述的一种燃气安装管路弯折装置，其特征在于，所述操作板(1)的底端左部前后两侧均设置有立腿(9)，且操作板(1)的底端右部前后两侧均设置有握把腿(10)。
3.根据权利要求1所述的一种燃气安装管路弯折装置，其特征在于，所述操作板(1)的底端中部设置有电池组(11)，且电池组(11)的顶端右侧设置有安装板(12)。
4.根据权利要求3所述的一种燃气安装管路弯折装置，其特征在于，所述安装板(12)的前后两端均设置有限位侧板(13)，且安装板(12)的左端设置有电动伸缩杆一(14)。
5.根据权利要求4所述
6.根据权利要求5所述的一种燃气安装管路弯折装置，其特征在于，所述连接板(16)的前后两端均设置有卡块(17)，且连接板(16)的左端设置有T型弯折顶头(18)。
7.根据权利要求1所述的一种燃气安装管路弯折装置，其特征在于，所述操作板(1)的左端设置有U型限位架(19)，且U型限位架(19)的内部后端设置有安装槽(20)，所述安装槽(20)的内部设置有电动伸缩杆二(21)，且电动伸缩杆二(21)靠近U型限位架(19)中轴线的一端设置有压力感应夹头(22)，所述压力感应夹头(22)的内侧设置有燃气管道主体(23)。
8.根据权利要求7所述的一种燃气安装管路弯折装置，其特征在于，所述U型限位架(19)的内部左右两侧前端设置有限位组件(24)，且限位组件(24)包括有弹簧杆(2401)和限位块(2402)，所述弹簧杆(2401)靠近U型限位架(19)中轴线的一端设置有限位块(2402)。
...【技术特征摘要】
1.一种燃气安装管路弯折装置，包括操作板(1)和加热管二(8)，其特征在于，所述操作板(1)的顶端左侧前后两端均设置有立柱(2)，且立柱(2)的内部设置有通风管(3)，所述通风管(3)的右端设置有防尘网一(4)，且通风管(3)的左端设置有防尘网二(5)，所述通风管(3)的内部中端设置有风扇(6)，且通风管(3)的内部右端设置有加热管一(7)，所述加热管二(8)设置于通风管(3)的内部左端，且加热管二(8)设置有两个。
2.根据权利要求1所述的一种燃气安装管路弯折装置，其特征在于，所述操作板(1)的底端左部前后两侧均设置有立腿(9)，且操作板(1)的底端右部前后两侧均设置有握把腿(10)。
3.根据权利要求1所述的一种燃气安装管路弯折装置，其特征在于，所述操作板(1)的底端中部设置有电池组(11)，且电池组(11)的顶端右侧设置有安装板(12)。
4.根据权利要求3所述的一种燃气安装管路弯折装置，其特征在于，所述安装板(12)的前后两端均设置有限位侧板(13)，且安装板(12)的左端设置有电动伸缩杆一(14)。
5.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶迪，龚名山，
申请(专利权)人：武汉城晟燃气服务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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