一种阀笼取出工具制造技术

技术编号:41314261 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-13 14:56
本技术提出一种阀笼取出工具,该工具包括:套筒拉马、延伸部以及顶丝,所述延伸部设于所述套筒拉马的顶部,所述延伸部的两端对称设有螺纹通孔,所述螺纹通孔沿所述套筒拉马的轴向设置,所述顶丝与所述螺纹通孔适配并与其螺纹旋接,所述套筒拉马内设有用于卡紧阀笼外周的两个柔性件。该技术能解决传统的拉爪式拉马受力面积小以致受力不均匀的问题,能够安全高效、快捷的实现笼型阀门解体。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及阀笼取出工具领域,更具体地,涉及一种阀笼取出工具。


技术介绍

1、笼型阀门在海上油气生产平台上有着重要的作用,被广泛用于海上油气生产平台采气系统。其主要构成结构为:阀体、阀杆、阀芯和阀笼组成,因其拆卸比常见的阀门更方便快捷,在海上油气生产平台被广泛使用。这种形式的阀门最常见于海上油气生产平台的采气树气嘴,采气树气嘴连通了采气树本体与生产管汇,是海上油气生产平台的主要调节阀,因此保持采气树气嘴阀门的完整性,保证气嘴阀门的使用率,对海上油气生产平台的长期安全稳定生产有着深远意义。

2、高温高压油气田在生产过程中,采气树气嘴冲蚀严重,当冲蚀达到一定程度后,气嘴无法起到调节流量的作用,因此需要对气嘴阀门采取解体检修措施,然而传统的维修工具不能很快速的对采气树气嘴进行解体。气嘴阀门解体检修的主要难点在于阀笼与阀体间往往采用过盈配合装配,在生产过程中这种配合方式被进一步压紧,拆卸时阀笼紧紧的卡在阀体中间,这时传统的拉马需要在阀体正上方找到一个固定点,并通过拉爪夹紧阀笼,用拉拽的方式取出阀笼,通过这种方式可以取出阀笼,但是存在以下问题:

3、1.传统拉爪式的拉马一般有多个拉爪,多个受力均匀的拉爪连在顶部拉爪圈上,拉爪圈顶部的中心有带螺纹的通孔,穿过一根高强度螺栓,螺栓垂直作用在固定平台上,工作的时候拉爪上的倒钩作用在被取出部件的凸台下方,通过螺栓反推固定平台,使被取出部件被不断拔高,最终将过盈配合的两个部件完全分离开。但是在海上油气生产流程上的采气树气嘴阀门,往往因为油气井高温高压、出水、出砂的工作情况,导致阀门内的阀体和阀笼过度变形,传统拉马的受力面积小,在拉拽过程中传出的力有限,工具作用在被取出部件上的力远远小于两个部件之间的静摩擦力,不能起到分离两个部件的作用。

4、2.使用传统拉爪式拉马拆卸两个处于过盈配合的零部件,必须配合固定平台使用,使用的时候将其放在被取出部件中间的固定平台上,置于拉马螺栓的正下方,通过拉马拉拽过程中两个部件的相对移动取出部件。


技术实现思路

1、为解决上述问题,本技术提出一种阀笼取出工具,通过套筒拉马内的柔性件卡紧阀笼,能解决传统的拉爪式拉马受力面积小以致受力不均匀的问题,具有结构简单,能快捷的实现笼型阀门在线解体。

2、为达到上述目的,本技术的一种阀笼取出工具,包括:套筒拉马、延伸部以及顶丝,所述延伸部设于所述套筒拉马的顶部,所述延伸部的两端对称设有螺纹通孔,所述螺纹通孔沿所述套筒拉马的轴向设置,所述顶丝与所述螺纹通孔适配并与其螺纹旋接,所述套筒拉马内设有用于卡紧阀笼外周的两个柔性件。

3、本技术方案中先将套筒拉马伸入阀体中,并与阀体中的阀笼套接,随后以套筒拉马的中心为轴转动一周,以使套筒拉马内的两个柔性件卡紧阀笼外周,随后分别在套筒拉马的两个螺纹通孔内拧入顶丝,当顶丝与阀笼一侧抵接时,尽可能减少两边顶丝的拧入深度差,以使套筒拉马尽可能沿竖直方向被反向顶起,从而完成阀笼的拆卸,当阀笼被拆下后,只需将阀笼在套筒拉马内反向转动一周即可完成阀笼与套筒拉马的分离。

4、作为一种优选方案,为保证套筒拉马能伸入所述阀体内并穿过阀笼的顶部,所以所述套筒拉马为中空圆筒结构,所述套筒拉马的外径小于阀体的内径,所述套筒拉马的内径大于所述阀笼的外径。

5、作为一种优选方案,为了安装两个柔性件,所以所述套筒拉马底部的内周设有环形槽,所述环形槽的两侧对称设有两个槽孔,所述柔性件设于所述环形槽内且一端穿出所述槽孔,所述两个柔性件中心对称设置,保证其受力平衡,并且两个柔性件紧贴阀笼的外周,大大增加了受力面积,对空间要求低。

6、作为一种优选方案,为了保证柔性件受力后不发生断裂损坏,所以所述柔性件为高强度钢丝绳,所述柔性件以两个半径不相等半圆部的末端连接构成,所述柔性件直径较大的半圆部设于所述环形槽内,所述柔性件直径较小的半圆部的末端与所述套筒拉马的外壁抵接,初始状态下,所述柔性件的大部分段置于所述套筒拉马的外侧,当套筒拉马伸入阀体并将阀体内的阀笼套接后,开始转动并使得所述柔性件被阀笼带动,所述柔性件随阀笼的相对转动而慢慢从所述套筒拉马的内侧拉出并卡紧在阀笼的周侧。

7、作为一种优选方案,为了使柔性件卡紧在阀笼的周侧,所以所述柔性件直径较大的半圆部与阀笼的直径适配。

8、作为一种优选方案,为了使顶丝能将套筒拉马顶起,所以所述顶丝的轴向长度大于所述套筒拉马的轴向长度,在拧入顶丝的过程中,需要观察两边顶丝与套筒拉马之间的高度,以保证两边受力平衡。

9、作为一种优选方案,所述延伸部固定于所述套筒拉马的顶部,所述延伸部的中部设有与所述套筒拉马内孔对应的开口,所述延伸部的两端向外部延伸,所述延伸部上的螺纹通孔位于所述套筒拉马竖直方向的外侧,使得顶丝拧入螺纹通孔后能顶紧在所述阀体的顶部并对套筒拉马提供反作用力,其中所述延伸部设有和套筒拉马内孔适配的圆形开口,通过该开口可以观察阀笼的位置以及卡紧状态,提高容错率。

10、作为一种优选方案,为了保证套筒拉马沿竖直方向受力并被顶起,所以所述延伸部垂直于所述套筒拉马的轴向设置。

11、作为一种优选方案,为了保证顶丝能承受沿轴向上的力,所以所述顶丝为六角螺栓。

12、作为一种优选方案,为便于套筒拉马进入阀体内,所以所述套筒拉马的底部外壁设有倒角。

13、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

14、1.本技术通过套筒拉马及设于套筒拉马内的柔性件卡紧阀笼,再通过两侧的顶丝将套筒拉马带动阀笼与阀体分离,对空间的要求低,兼容性强。

15、2.本技术通过柔性件卡紧阀笼的周侧,受力面积大,使阀笼在分离过程中受力均匀,进而使阀笼的拆卸更快捷。

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【技术保护点】

1.一种阀笼取出工具,其特征在于,包括:套筒拉马(1)、延伸部(2)以及顶丝(3),所述延伸部(2)设于所述套筒拉马(1)的顶部,所述延伸部(2)的两端对称设有螺纹通孔(201),所述螺纹通孔(201)沿所述套筒拉马(1)的轴向设置,所述顶丝(3)与所述螺纹通孔(201)适配并与其螺纹旋接,所述套筒拉马(1)内设有用于卡紧阀笼(5)外周的两个柔性件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种阀笼取出工具,其特征在于,所述套筒拉马(1)为中空圆筒结构,所述套筒拉马(1)的外径小于阀体(6)的内径,所述套筒拉马(1)的内径大于所述阀笼(5)的外径。

3.根据权利要求2所述的一种阀笼取出工具,其特征在于,所述套筒拉马(1)底部的内周设有环形槽(101),所述环形槽(101)的两侧对称设有两个槽孔(102),所述柔性件(4)设于所述环形槽(101)内且一端穿出所述槽孔(102)。

4.根据权利要求3所述的一种阀笼取出工具,其特征在于,所述柔性件(4)为高强度钢丝绳,所述柔性件(4)以两个半径不相等半圆部的末端连接构成,所述柔性件(4)直径较大的半圆部设于所述环形槽(101)内,所述柔性件(4)直径较小的半圆部的末端与所述套筒拉马(1)的外壁抵接。

5.根据权利要求4所述的一种阀笼取出工具,其特征在于,所述柔性件(4)直径较大的半圆部与阀笼(5)的直径适配。

6.根据权利要求1所述的一种阀笼取出工具,其特征在于,所述顶丝(3)的轴向长度大于所述套筒拉马(1)的轴向长度。

7.根据权利要求1所述的一种阀笼取出工具,其特征在于,所述延伸部(2)固定于所述套筒拉马(1)的顶部,所述延伸部(2)的中部设有与所述套筒拉马(1)内孔对应的开口(202),所述延伸部(2)的两端向外部延伸,所述延伸部(2)上的螺纹通孔(201)位于所述套筒拉马(1)竖直方向的外侧。

8.根据权利要求7所述的一种阀笼取出工具,其特征在于,所述延伸部(2)垂直于所述套筒拉马(1)的轴向设置。

9.根据权利要求1所述的一种阀笼取出工具,其特征在于,所述顶丝(3)为六角螺栓。

10.根据权利要求1所述的一种阀笼取出工具,其特征在于,所述套筒拉马(1)的底部外壁设有倒角。

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【技术特征摘要】

1.一种阀笼取出工具,其特征在于,包括:套筒拉马(1)、延伸部(2)以及顶丝(3),所述延伸部(2)设于所述套筒拉马(1)的顶部,所述延伸部(2)的两端对称设有螺纹通孔(201),所述螺纹通孔(201)沿所述套筒拉马(1)的轴向设置,所述顶丝(3)与所述螺纹通孔(201)适配并与其螺纹旋接,所述套筒拉马(1)内设有用于卡紧阀笼(5)外周的两个柔性件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种阀笼取出工具,其特征在于,所述套筒拉马(1)为中空圆筒结构,所述套筒拉马(1)的外径小于阀体(6)的内径,所述套筒拉马(1)的内径大于所述阀笼(5)的外径。

3.根据权利要求2所述的一种阀笼取出工具,其特征在于,所述套筒拉马(1)底部的内周设有环形槽(101),所述环形槽(101)的两侧对称设有两个槽孔(102),所述柔性件(4)设于所述环形槽(101)内且一端穿出所述槽孔(102)。

4.根据权利要求3所述的一种阀笼取出工具,其特征在于,所述柔性件(4)为高强度钢丝绳,所述柔性件(4)以两个半径不相等半圆部的末端连接构成,所述柔性件(4)直径较大...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭明峰徐瑶吕海
申请(专利权)人:中海石油中国有限公司海南分公司
类型:新型
国别省市:

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