终孔套管串、注浆套管及注浆方法技术

技术编号:41311704 阅读:15 留言:0更新日期:2024-05-13 14:54
本发明专利技术提供了一种终孔套管串、注浆套管及注浆方法,终孔套管串包括终孔管和滚动管,终孔管为多个,终孔管设置于不同巷道之间的钻孔内,终孔管用于输送液体;滚动管为多个,滚动管包括管体和多个滚动体,管体与终孔管连接,多个滚动体转动设置于管体的外壁;其中,相邻两个滚动管之间设置至少一个终孔管。采用本方案,终孔管与滚动管连接起来用于输送液体,滚动管的管体上设置多个滚动体,当滚动管在钻孔中移动时,滚动体发生滚动,降低了滚动管与钻孔的内壁之间的摩擦。相邻两个滚动管之间设置至少一个终孔管,使得滚动管沿终孔套管串均匀分布,有效降低了摩擦力,解决了下管过程中摩擦力过大的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及煤矿设备,具体而言,涉及一种终孔套管串、注浆套管及注浆方法


技术介绍

1、贯通式长钻孔扩孔成孔后,进行下终孔套管作业时存在较大困难,由于所成孔的轨迹存在一定微小弧度变化且钻孔轨迹长度较大,在正常下终孔套管过程中,套管与孔壁之间的摩擦阻力较大,同时可能存在下入孔内最前端的终孔套管顶住孔壁,致使终孔套管无法继续下入整个孔内的问题。因此,需要一种能够解决下管过程中摩擦阻力较大的问题的套管。


技术实现思路

1、本专利技术提供了一种终孔套管串、注浆套管及注浆方法,以解决现有技术中的下管过程中摩擦力过大的问题。

2、为了解决上述问题,根据本专利技术的一个方面,本专利技术提供了一种终孔套管串,包括终孔管和滚动管,终孔管为多个,终孔管设置于不同巷道之间的钻孔内,终孔管用于输送液体;滚动管为多个,滚动管包括管体和多个滚动体,管体与终孔管连接,多个滚动体转动设置于管体的外壁;其中,相邻两个滚动管之间设置至少一个终孔管。

3、进一步地,滚动体为多组,多组滚动体沿管体的轴向分布,每组滚动体沿管本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种终孔套管串,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的终孔套管串,其特征在于,所述滚动体(22)为多组,多组所述滚动体(22)沿所述管体(21)的轴向分布,每组所述滚动体(22)沿所述管体(21)的周向分布。

3.根据权利要求1所述的终孔套管串,其特征在于,多个所述终孔管(10)的内径均相等,多个所述终孔管(10)中的至少一个为厚壁管(11),所述厚壁管(11)的壁厚大于等于所述终孔管(10)的壁厚的两倍。

4.根据权利要求3所述的终孔套管串,其特征在于,所述终孔管(10)与所述滚动管(20)的内径相同,所述终孔管(10)与所述滚动管(20)...

【技术特征摘要】

1.一种终孔套管串,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的终孔套管串,其特征在于,所述滚动体(22)为多组,多组所述滚动体(22)沿所述管体(21)的轴向分布,每组所述滚动体(22)沿所述管体(21)的周向分布。

3.根据权利要求1所述的终孔套管串,其特征在于,多个所述终孔管(10)的内径均相等,多个所述终孔管(10)中的至少一个为厚壁管(11),所述厚壁管(11)的壁厚大于等于所述终孔管(10)的壁厚的两倍。

4.根据权利要求3所述的终孔套管串,其特征在于,所述终孔管(10)与所述滚动管(20)的内径相同,所述终孔管(10)与所述滚动管(20)同轴设置。

5.根据权利要求3所述的终孔套管串,其特征在于,所述终孔套管串还包括扶正器(30),所述扶正器(30)设置于所述终孔管(10)、所述滚动管(20)与所述厚壁管(11)的连接处,所述扶正器(30)用于连接所述终孔管(10)与所述滚动管(20),以使得所述终孔管(10)与所述滚动管(20)同轴连接。

6.根据权利要求1所述的终孔套管串,其特征在于,所述终孔套管串的长度大于所述钻孔的长度,以使得所述终孔套管串的两端从所述钻孔的两端伸出。

7.一种注浆套管,其特征在于,所述注浆套管包括密封板(40)和权利要求1至6任一项所述的终孔套管串,所述密封板(40)设置于所述钻孔的端...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗文高奎英李果任永强李伟杨茂林陈建华王蒙马宝
申请(专利权)人:国能神东煤炭集团有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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