【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种管式预制螺栓孔模，属于建筑工程辅助工装领域。
技术介绍
1、目前在安装磨机等大型设备时，通常需要大标号地脚螺栓，传统螺栓孔模做法为窄木板围成长筒，外部灌浆后在混凝土终凝前将木板提出；该方法受环境及工人技术等因素影响大，操作不慎既容易出现塌孔或木板无法提出等情况，而一旦出现此类情况，则会浪费人工、材料及工期。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提出一种管式预制螺栓孔模，应用该管式预制螺栓孔模解决塌孔风险，节省人工及工期，保证较好的施工效果，且利用废旧管路，减少材料浪费，节省资金更加环保。
2、本技术所述的管式预制螺栓孔模，包括支撑管，支撑管底端固定连接下封板，支撑管的管壁设有若干通孔，通孔中插入有钢筋，钢筋与支撑管焊接固定，钢筋同时伸出至支撑管内和支撑管外。
3、支撑管采用拆旧钢管，替代传统木质螺丝盒作为地脚螺栓孔模；下封板将支撑管底端进行封堵，防止混凝土从支撑管底端进入管内。使用时，将本结构放置到指定位置，然后进行混凝土浇筑，浇筑完毕后，无需取出支撑管，因此不会发生塌孔问题，保证了施工效果，支撑管外部的混凝土凝固后，将地脚螺栓插入支撑管内，随后进行管内灌浆，完成地脚螺栓的固定；因无需提出螺栓孔模，工人可在等待时间内完成其他工作，节省了人力及工期。钢筋同时伸出至支撑管内和支撑管外，将后期灌入的混凝土与支撑管的管壁锚固，使支撑管与混凝土固定块可以牢固结合。支撑管管径大于地脚螺栓直径，保证支撑管与地脚螺栓之间的混凝土厚度
4、优选的，所述的下封板外缘大于支撑管的管径，进一步保证了支撑管与混凝土的可靠结合。
5、优选的，所述的下封板外缘与支撑管的外管壁距离为60mm-100mm。
6、优选的，所述的支撑管外的钢筋长度为100mm-130mm，支撑管内钢筋长度10mm-30mm，保证支撑管与其外部和内部的混凝土都可以可靠固定。
7、优选的，所述的钢筋在支撑管上均匀布置，且钢筋设置高度不统一，进一步保证支撑管与其外部和内部的混凝土都可以可靠固定。
8、本技术与现有技术相比所具有的有益效果是：
9、本技术结构简单，设计合理，组装简单，易于推广；完全避免了塌孔风险，结构强度高，保证了施工效果，节省人工及工期，保证较好的施工效果，充分利用废弃钢管，减少材料浪费，节省资金且环保。
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1.一种管式预制螺栓孔模，其特征在于：包括支撑管(1)，支撑管(1)底端固定连接下封板(3)，支撑管(1)的管壁设有若干通孔，通孔中插入有钢筋(2)，钢筋(2)与支撑管(1)焊接固定，钢筋(2)同时伸出至支撑管(1)内和支撑管(1)外。
2.根据权利要求1所述的管式预制螺栓孔模，其特征在于：下封板(3)外缘大于支撑管(1)的管径。
3.根据权利要求2所述的管式预制螺栓孔模，其特征在于：下封板(3)外缘与支撑管(1)的外管壁距离为60mm-100mm。
4.根据权利要求1所述的管式预制螺栓孔模，其特征在于：支撑管(1)外的钢筋(2)长度为100mm-130mm，支撑管(1)内钢筋(2)长度为10mm-30mm。
5.根据权利要求1所述的管式预制螺栓孔模，其特征在于：钢筋(2)在支撑管(1)上均匀布置，且钢筋(2)设置高度不统一。
【技术特征摘要】
1.一种管式预制螺栓孔模，其特征在于：包括支撑管(1)，支撑管(1)底端固定连接下封板(3)，支撑管(1)的管壁设有若干通孔，通孔中插入有钢筋(2)，钢筋(2)与支撑管(1)焊接固定，钢筋(2)同时伸出至支撑管(1)内和支撑管(1)外。
2.根据权利要求1所述的管式预制螺栓孔模，其特征在于：下封板(3)外缘大于支撑管(1)的管径。
3.根据权利要求2所述的管式预制螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐立媚，王宁，张广承，曹小兵，韩宁，
申请(专利权)人：中铝万成山东建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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