【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于压缩机，尤其是涉及一种液压压缩机控制装置及其控制方法。
技术介绍
1、液压机压缩机是一种常见的机械设备，用于将低压力的流体转化为高压力的流体。其基本原理是通过一系列的机械运动和密封机构，将低压力的流体压缩为高压力的流体。
2、液压机压缩机的产品结构主要包括动力机构、压缩机构、密封机构和管道系统；动力机构通过驱动泵体运动，使泵体内的容积发生变化，从而将低压力的流体转化为高压力的流体；压缩机构则通过一系列的机械运动实现流体的压缩；密封机构则是保证流体在高压状态下不泄漏的重要机构；管道系统则将流体输入和输出压缩机。
3、在上述的几个组成机构中，由于密封机构主要是密封圈，且密封圈采用橡胶材质，且密封机构随着使用时长增加容易出现失效的现象，失效的表现主要会出现老化、变硬、变脆、裂纹、表面粗糙度变大等问题，使得密封圈的密封性效果难以维持，从而导致液压油泄漏的情况，进而导致整个压缩机停机工作。
4、为此，提出一种液压压缩机控制装置及其控制方法。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是针对上述问题，提供一种液压压缩机控制装置及其控制方法。
2、为达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案：一种液压压缩机控制装置，包括壳体、端盖、控制活塞、控制活塞杆和液体输出管，所述控制活塞和控制活塞杆均设置于壳体的内部，所述端盖设置于壳体一侧的开口处，且端盖与壳体之间通过螺栓固定连接，所述液体输出管设置于端盖的侧壁中心处，所述端盖与壳体的连接处设置有密封
3、所述壳体的外侧壁且靠近与端盖的连接处固定设有环形检测管，所述环形检测管的上侧内部伸出设有与密封圈接触设置的弹力检测机构，所述环形检测管的上侧内部还设有用于密封圈检测的裂纹检测机构和粗糙度检测机构；
4、所述环形检测管的外侧壁设有固定设有绿色指示灯、红色指示灯、蜂鸣器和plc控制器，所述绿色指示灯、红色指示灯和蜂鸣器均与弹力检测机构电性连接。
5、在上述的一种液压压缩机控制装置中，所述弹力检测机构包括插接设置于壳体侧壁上的挤压弹力测试杆，且挤压弹力测试杆的数目为三个，所述挤压弹力测试杆的一端与密封圈的侧壁接触设置，且挤压弹力测试杆的另一端延伸至环形检测管的内部并固定设有永磁弹开块，所述环形检测管的内部转动设有与永磁弹开块位置对应的电磁吸附块，所述环形检测管的内部且位于挤压弹力测试杆的上方设有顶起触发杆，所述顶起触发杆的两端均固定设有导电接通环，所述环形检测管的两侧内壁且与导电接通环的位置对应处均固定设有导电接通棒，所述导电接通环电接触滑动设置于导电接通棒的外壁上。
6、在上述的一种液压压缩机控制装置中，所述导电接通棒分为绝缘段、第一导电段和第二导电段，所述绝缘段、第一导电段和第二导电段呈从下至上依次分布设置。
7、在上述的一种液压压缩机控制装置中，所述环形检测管的外侧壁固定设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至环形检测管的内部并固定设有传动齿轮，所述环形检测管的内侧壁转动设有旋转管，所述旋转管的管壁固定设有传动齿圈，所述传动齿圈与传动齿轮啮合设置，所述电磁吸附块固定安装于传动齿圈的侧壁上。
8、在上述的一种液压压缩机控制装置中，所述裂纹检测机构包括裂纹检测探头，所述电磁吸附块的底部固定设有绝缘检测杆，所述绝缘检测杆的下端延伸至密封圈的一侧，且绝缘检测杆的下端与裂纹检测探头固定连接，所述裂纹检测探头的检测端朝向密封圈的外壁设置。
9、在上述的一种液压压缩机控制装置中，所述粗糙度检测机构包括粗糙度触针，所述绝缘检测杆的杆壁固定设有安装环，所述粗糙度触针呈对称固定设置于安装环的底部，且粗糙度触针的下端与密封圈的外壁滑动接触设置。
10、在上述的一种液压压缩机控制装置中，所述环形检测管的内侧壁固定设有行程开关，所述旋转管的一侧固定设有与行程开关位置对应的行程开关触碰头。
11、在上述的一种液压压缩机控制装置中，所述弹力检测机构、裂纹检测机构和粗糙度检测机构均设置于环形检测管的顶部位置处。
12、一种液压压缩机控制装置的控制方法，包括如下步骤；
13、s1.对密封圈的弹力值检测，压缩机控制装置在工作过程中，通过plc控制器控制电路并接通电磁吸附块的电源，电磁吸附块在接通电源之后，可对永磁弹开块产生磁力吸附，使得永磁弹开块带动挤压弹力测试杆移动并挤压密封圈的侧壁，待电磁吸附块断开电源之后，永磁弹开块和挤压弹力测试杆在密封圈的弹力作用下被弹起，挤压弹力测试杆在被弹起的过程中向上推动顶起触发杆，使得顶起触发杆的两侧导电接通环在导电接通棒上移动，此时对应位置的绿色指示灯和红色指示灯被接通，从而可通过观察绿色指示灯和红色指示灯亮起判断密封圈的弹力值是否符合使用标准，一旦出现红色指示灯亮起，则说明密封圈的弹力值变小，且未达不到使用的标准；
14、s2.对密封圈的粗糙度检测，通过plc控制器控制电路并接通驱动电机的电源，驱动电机接通电源后带动传动齿轮转动，传动齿轮可带动传动齿圈转动，传动齿圈可带动粗糙度触针在密封圈的侧壁上滑动，从而可对密封圈的表面粗糙度进行检测，粗糙度触针会将检测出信号并通过plc控制器将信号发送至设备接收终端，人们通过检测数据判断密封圈的使用情况；
15、s3.对密封圈的表面裂纹检测，由于裂纹检测探头是直接对准密封圈的侧壁，一旦密封圈的外侧壁出现裂纹情况，则裂纹检测探头会将检测出信号并通过plc控制器将信号发送至设备接收终端，提醒人员需要及时更换密封圈并保证压缩机控制装置正常运行，同时驱动电机在接通电源旋转时，裂纹检测探头也会发生旋转，粗糙度触针也会顺着密封圈的外壁移动，可进行多方位的检测；
16、s4.旋转检测位置限制，传动齿圈在被驱动旋转的过程中，使得行程开关触碰头也会旋转，直到行程开关触碰头与行程开关发生接触，此时行程开关被触发，行程开关通过plc控制器控制驱动电机停止工作或者反向转动。
17、与现有的技术相比，本专利技术的有益效果在于：
18、1、通过设置的挤压弹力测试杆、永磁弹开块、电磁吸附块、顶起触发杆、导电接通环、导电接通棒、绿色指示灯和红色指示灯，电磁吸附块在接通电源之后，可对永磁弹开块产生磁力吸附，使得永磁弹开块带动挤压弹力测试杆移动并挤压密封圈的侧壁，待电磁吸附块断开电源之后，永磁弹开块和挤压弹力测试杆在密封圈的弹力作用下被弹起，挤压弹力测试杆在被弹起的过程中向上推动顶起触发杆，使得顶起触发杆的两侧导电接通环在导电接通棒上移动，此时对应位置的绿色指示灯和红色指示灯被接通，从而可通过观察绿色指示灯和红色指示灯亮起判断密封圈的弹力值是否符合使用标准，一旦出现红色指示灯亮起，则说明密封圈的弹力值变小，且未达不到使用的标准。
19、2、通过设置的裂纹检测探头，由于裂纹检测探头是直接对准密封圈的侧壁，一旦密封圈的外侧壁出现裂纹情况，则裂纹检测探头会将检测出信号并通过plc控制器将信号发送至设备接收终端，提醒人员需要及时更换密封圈并保本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种液压压缩机控制装置，包括壳体(1)、端盖(2)、控制活塞(3)、控制活塞杆(4)和液体输出管(5)，其特征在于，所述控制活塞(3)和控制活塞杆(4)均设置于壳体(1)的内部，所述端盖(2)设置于壳体(1)一侧的开口处，且端盖(2)与壳体(1)之间通过螺栓(6)固定连接，所述液体输出管(5)设置于端盖(2)的侧壁中心处，所述端盖(2)与壳体(1)的连接处设置有密封圈(7)；
2.根据权利要求1所述的一种液压压缩机控制装置，其特征在于，所述弹力检测机构包括插接设置于壳体(1)侧壁上的挤压弹力测试杆(13)，且挤压弹力测试杆(13)的数目为三个，所述挤压弹力测试杆(13)的一端与密封圈(7)的侧壁接触设置，且挤压弹力测试杆(13)的另一端延伸至环形检测管(8)的内部并固定设有永磁弹开块(14)，所述环形检测管(8)的内部转动设有与永磁弹开块(14)位置对应的电磁吸附块(15)，所述环形检测管(8)的内部且位于挤压弹力测试杆(13)的上方设有顶起触发杆(16)，所述顶起触发杆(16)的两端均固定设有导电接通环(17)，所述环形检测管(8)的两侧内壁且与导电接通环(17
3.根据权利要求2所述的一种液压压缩机控制装置，其特征在于，所述导电接通棒(18)分为绝缘段(19)、第一导电段(20)和第二导电段(21)，所述绝缘段(19)、第一导电段(20)和第二导电段(21)呈从下至上依次分布设置。
4.根据权利要求2所述的一种液压压缩机控制装置，其特征在于，所述环形检测管(8)的外侧壁固定设有驱动电机(22)，所述驱动电机(22)的输出轴延伸至环形检测管(8)的内部并固定设有传动齿轮(23)，所述环形检测管(8)的内侧壁转动设有旋转管(24)，所述旋转管(24)的管壁固定设有传动齿圈(25)，所述传动齿圈(25)与传动齿轮(23)啮合设置，所述电磁吸附块(15)固定安装于传动齿圈(25)的侧壁上。
5.根据权利要求3所述的一种液压压缩机控制装置，其特征在于，所述裂纹检测机构包括裂纹检测探头(26)，所述电磁吸附块(15)的底部固定设有绝缘检测杆(27)，所述绝缘检测杆(27)的下端延伸至密封圈(7)的一侧，且绝缘检测杆(27)的下端与裂纹检测探头(26)固定连接，所述裂纹检测探头(26)的检测端朝向密封圈(7)的外壁设置。
6.根据权利要求5所述的一种液压压缩机控制装置，其特征在于，所述粗糙度检测机构包括粗糙度触针(28)，所述绝缘检测杆(27)的杆壁固定设有安装环(29)，所述粗糙度触针(28)呈对称固定设置于安装环(29)的底部，且粗糙度触针(28)的下端与密封圈(7)的外壁滑动接触设置。
7.根据权利要求4所述的一种液压压缩机控制装置，其特征在于，所述环形检测管(8)的内侧壁固定设有行程开关(30)，所述旋转管(24)的一侧固定设有与行程开关(30)位置对应的行程开关触碰头(31)。
8.根据权利要求1所述的一种液压压缩机控制装置，其特征在于，所述弹力检测机构、裂纹检测机构和粗糙度检测机构均设置于环形检测管(8)的顶部位置处。
9.一种基于权利要求1-8任意一项所述的液压压缩机控制装置的控制方法，其特征在于，包括如下步骤；
...【技术特征摘要】
1.一种液压压缩机控制装置，包括壳体(1)、端盖(2)、控制活塞(3)、控制活塞杆(4)和液体输出管(5)，其特征在于，所述控制活塞(3)和控制活塞杆(4)均设置于壳体(1)的内部，所述端盖(2)设置于壳体(1)一侧的开口处，且端盖(2)与壳体(1)之间通过螺栓(6)固定连接，所述液体输出管(5)设置于端盖(2)的侧壁中心处，所述端盖(2)与壳体(1)的连接处设置有密封圈(7)；
2.根据权利要求1所述的一种液压压缩机控制装置，其特征在于，所述弹力检测机构包括插接设置于壳体(1)侧壁上的挤压弹力测试杆(13)，且挤压弹力测试杆(13)的数目为三个，所述挤压弹力测试杆(13)的一端与密封圈(7)的侧壁接触设置，且挤压弹力测试杆(13)的另一端延伸至环形检测管(8)的内部并固定设有永磁弹开块(14)，所述环形检测管(8)的内部转动设有与永磁弹开块(14)位置对应的电磁吸附块(15)，所述环形检测管(8)的内部且位于挤压弹力测试杆(13)的上方设有顶起触发杆(16)，所述顶起触发杆(16)的两端均固定设有导电接通环(17)，所述环形检测管(8)的两侧内壁且与导电接通环(17)的位置对应处均固定设有导电接通棒(18)，所述导电接通环(17)电接触滑动设置于导电接通棒(18)的外壁上。
3.根据权利要求2所述的一种液压压缩机控制装置，其特征在于，所述导电接通棒(18)分为绝缘段(19)、第一导电段(20)和第二导电段(21)，所述绝缘段(19)、第一导电段(20)和第二导电段(21)呈从下至上依次分布设置。
4.根据权利要求2所述的一种液压压缩机控制装置，其特征在于，所述环形检测管(8)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈娟，周杰，季彬彬，张城，钱永明，杨玉萍，莫亚梅，章悦，
申请(专利权)人：南通大学，
类型：发明
国别省市：
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