【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种压缩机自动注油辅助机构，属于用于输送燃油、润滑油或混合的燃油和润滑油用辅助设备领域。
技术介绍
1、压缩机生产过程中需加入冷冻油，冷冻油是一种能在高、低温状态下正常工作的特殊润滑油，其对压缩机起到润滑、冷却、密封和降低压缩机噪声的作用。现有传统的加油方式是由人工完成的，但是人工加油存在一定的局限性，如错加油量，过少产品不合格，过多除产品不合格外还易溢到传输线上，难于清理；其次，加油枪插入加油孔的位置和深度都有一定的标准和要求，达到此标准和要求才能保证产品质量，工人经过长时间、高强度的工作，容易因为注意力不集中而造成生产事故。
2、随着经济的发展和技术进步，出现了自动注油机，但在注油机实际使用过程中，注油量的控制仅仅依靠注油机的给油结构(如其上加装的流量计)，由于注油机内部零件故障等原因，有时会出现注油机注入油量不准确的情况，过少的油量注入会使压缩机零部件得不到应有的润滑效果；而过多的油量注入则会造成润滑油的资源浪费；并且因为润滑油注入量的多少无法通过肉眼直接判别，所以此类油量偏差的故障往往需要等到压缩机使用时才能被发现，这会给企业带来较大的经济损失。此外，注油机使用过程中还需要使用定位机构对压缩机进行限位后注油，现有的注油机定位机构结构复杂却对压缩机的定位不可靠，使用不方便，且损坏后维修成本高。
技术实现思路
1、为了克服上述现有技术的不足,本技术提供了一种压缩机自动注油辅助机构。
2、本技术所采用的技术方案是：设计一种压缩机自动注油辅助机构，
3、进一步，所述治具上表面设置有用于接纳压缩机的承载槽，所述承载槽前端的治具上设置有一块定位块，所述第一限位销安装于定位块上，所述承载槽后端贯穿治具。
4、进一步，所述限位机构还包括滑动组件和导轨，所述驱动机构与滑动组件连接并驱动其前后运动，位于所述滑动组件左右两端下方的台面板上分别安装一导轨，所述滑动组件沿导轨滑动，所述第二限位销安装于滑动组件上。
5、进一步，所述滑动组件包括连接块、定位板和推板，所述定位板的前后两端分别安装推板和连接块，所述连接块与驱动机构连接，所述推板上安装第二定位销。
6、进一步，所述驱动机构为气缸，所述驱动机构的前端安装有气缸连接头，所述驱动机构与连接块之间通过气缸连接头连接。
7、进一步，该辅助机构还包括称重机构，所述称重机构包括托架、电子秤、固定板和顶升机构；所述托架安装于台面板上并可沿其上下滑动，所述托架上端安装治具；所述固定板固定于台面板下侧并与台面板之间留有间隙，所述电子秤设置于固定板与台面板之间，所述顶升机构安装于固定板，所述顶升机构的输出端与电子秤连接以顶升电子秤对托架及其上的治具和压缩机进行称重，或降下电子秤。
8、更进一步，所述托架包括上托板、第一支撑轴和下托板，所述上托板和下托板通过第一支撑轴连接，所述上托板上设置有定位槽，所述治具上设置有与定位槽卡接的定位凸起，所述上托板和治具之间还连接有定位销。
9、更进一步，所述台面板上开设有称重孔，所述第一支撑轴穿插于称重孔内，所述称重孔与第一支撑轴之间设置有直线轴承。
10、更进一步，所述称重机构还包括设置于固定板与台面板之间的升降板，所述升降板左右两侧和后侧分别设置有档条，所述电子秤卡于挡条所围的升降板上，所述电子秤前端设置有把手，所述顶升机构与升降板连接。
11、更进一步，所述称重机构还包括第二支撑轴，所述固定板通过第二支撑轴与台面板连接，所述升降板上开设有升降孔，所述升降板通过升降孔与第二支撑轴连接，所述升降孔与第二支撑轴之间设置有直线轴承。
12、与现有技术相比,本技术的有益效果是：本技术通过限位机构可快速对压缩机进行限位，便于注油机对其进行注油，注油完成后将第二限位销退出压缩机，然后通过称重机构对压缩机注油量进行核准，帮助工人快速鉴别注油机是否存在注油量偏差的问题。
13、使用本技术有助于企业对于压缩机生产效率和产品质量的提高，实现产品的自动限位、称重和精准注油。注油量精度高、效率高，提高产品合格率，更能满足日益庞大的市场需求。
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1.一种压缩机自动注油辅助机构，其特征在于：包括台面板(1)和安装于台面板(1)的限位机构；
2.根据权利要求1所述的压缩机自动注油辅助机构，其特征在于：所述治具(2)上表面设置有用于接纳压缩机(6)的承载槽(8)，所述承载槽(8)前端的治具(2)上设置有一块定位块(9)，所述第一限位销(3)安装于定位块(9)上，所述承载槽(8)后端贯穿治具(2)。
3.根据权利要求2所述的压缩机自动注油辅助机构，其特征在于：所述限位机构还包括滑动组件(10)和导轨(11)，所述驱动机构(5)与滑动组件(10)连接并驱动其前后运动，位于所述滑动组件(10)左右两端下方的台面板(1)上分别安装一导轨(11)，所述滑动组件(10)沿导轨(11)滑动，所述第二限位销(4)安装于滑动组件(10)上。
4.根据权利要求3所述的压缩机自动注油辅助机构，其特征在于：所述滑动组件(10)包括连接块(12)、定位板(13)和推板(14)，所述定位板(13)的前后两端分别安装推板(14)和连接块(12)，所述连接块(12)与驱动机构(5)连接，所述推板(14)上安装第二定位销(2
5.根据权利要求4所述的压缩机自动注油辅助机构，其特征在于：所述驱动机构(5)为气缸，所述驱动机构(5)的前端安装有气缸连接头(15)，所述驱动机构(5)与连接块(12)之间通过气缸连接头(15)连接。
6.根据权利要求1-5任一所述的压缩机自动注油辅助机构，其特征在于：还包括称重机构，所述称重机构包括托架(16)、电子秤(17)、固定板(18)和顶升机构(19)；所述托架(16)安装于台面板(1)上并可沿其上下滑动，所述托架(16)上端安装治具(2)；所述固定板(18)固定于台面板(1)下侧并与台面板(1)之间留有间隙，所述电子秤(17)设置于固定板(18)与台面板(1)之间，所述顶升机构(19)安装于固定板(18)，所述顶升机构(19)的输出端与电子秤(17)连接以顶升电子秤(17)对托架(16)及其上的治具(2)和压缩机(6)进行称重，或降下电子秤(17)。
7.根据权利要求6所述的压缩机自动注油辅助机构，其特征在于：所述托架(16)包括上托板(20)、第一支撑轴(21)和下托板(22)，所述上托板(20)和下托板(22)通过第一支撑轴(21)连接，所述上托板(20)上设置有定位槽，所述治具(2)上设置有与定位槽卡接的定位凸起，所述上托板(20)和治具(2)之间还连接有定位销(23)。
8.根据权利要求7所述的压缩机自动注油辅助机构，其特征在于：所述台面板(1)上开设有称重孔，所述第一支撑轴(21)穿插于称重孔内，所述称重孔与第一支撑轴(21)之间设置有直线轴承(24)。
9.根据权利要求8所述的压缩机自动注油辅助机构，其特征在于：所述称重机构还包括设置于固定板(18)与台面板(1)之间的升降板(25)，所述升降板(25)左右两侧和后侧分别设置有档条(26)，所述电子秤(17)卡于挡条所围的升降板(25)上，所述电子秤(17)前端设置有把手(27)，所述顶升机构(19)与升降板(25)连接。
10.根据权利要求9所述的压缩机自动注油辅助机构，其特征在于：所述称重机构还包括第二支撑轴(28)，所述固定板(18)通过第二支撑轴(28)与台面板(1)连接，所述升降板(25)上开设有升降孔，所述升降板(25)通过升降孔与第二支撑轴(28)连接，所述升降孔与第二支撑轴(28)之间设置有直线轴承(24)。
...【技术特征摘要】
1.一种压缩机自动注油辅助机构，其特征在于：包括台面板(1)和安装于台面板(1)的限位机构；
2.根据权利要求1所述的压缩机自动注油辅助机构，其特征在于：所述治具(2)上表面设置有用于接纳压缩机(6)的承载槽(8)，所述承载槽(8)前端的治具(2)上设置有一块定位块(9)，所述第一限位销(3)安装于定位块(9)上，所述承载槽(8)后端贯穿治具(2)。
3.根据权利要求2所述的压缩机自动注油辅助机构，其特征在于：所述限位机构还包括滑动组件(10)和导轨(11)，所述驱动机构(5)与滑动组件(10)连接并驱动其前后运动，位于所述滑动组件(10)左右两端下方的台面板(1)上分别安装一导轨(11)，所述滑动组件(10)沿导轨(11)滑动，所述第二限位销(4)安装于滑动组件(10)上。
4.根据权利要求3所述的压缩机自动注油辅助机构，其特征在于：所述滑动组件(10)包括连接块(12)、定位板(13)和推板(14)，所述定位板(13)的前后两端分别安装推板(14)和连接块(12)，所述连接块(12)与驱动机构(5)连接，所述推板(14)上安装第二定位销(23)。
5.根据权利要求4所述的压缩机自动注油辅助机构，其特征在于：所述驱动机构(5)为气缸，所述驱动机构(5)的前端安装有气缸连接头(15)，所述驱动机构(5)与连接块(12)之间通过气缸连接头(15)连接。
6.根据权利要求1-5任一所述的压缩机自动注油辅助机构，其特征在于：还包括称重机构，所述称重机构包括托架(16)、电子秤(17)、固定板(18)和顶升机构(19)；所述托架(16)安装于台面板(1)上并可沿其上下滑动，所述托架(16)上端安装治具(2)；所述固定板(18)固...
【专利技术属性】
技术研发人员：巩文昌，
申请(专利权)人：苏州威视勒电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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