一种橡胶制品成型注塑模具的脱模结构制造技术

本技术涉及注塑模具领域，尤其涉及一种橡胶制品成型注塑模具的脱模结构，技术问题：橡胶制品注塑加工时所产生的飞边会因为顶模作用与橡胶成品之间产生剪切力，容易造成橡胶成品边缘破裂，技术方案：一种橡胶制品成型注塑模具的脱模结构，包括有模具组件、传动组件、滑动组件、切割组件、压迫组件、吹扫组件，本技术通过设置在模具组件上的可滑动切割组件，配合模具原有的顶推脱模机构，在脱模前可以先行将橡胶成品端部边缘的飞边切除，避免在顶推过程中粘黏在模具上的飞边与成品之间的剪切力导致橡胶成片边缘开裂，保证橡胶成品的良品率，设置在切割组件上的吹扫组件，在切割飞边的同时，可以对其进行冷却和风力吹扫清除。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑模具领域，尤其涉及一种橡胶制品成型注塑模具的脱模结构。

技术介绍

1、橡胶制品注塑生产加工是一种常规的加工方式，根据橡胶成品模板来制作出相应的注塑模具，将受热融化的橡胶材料由高压射入模腔,经冷却固化后,得到橡胶成品，配合顶模机构，将成品顶出后，经过一段时间的冷却即可出厂。

2、目前，注塑加工的橡胶制品在模具型腔外会因为上下模缝隙的问题溢出一定量的材料并在固化后形成一定宽度的飞边，在脱模时，顶推机构会垂直作用在橡胶制品的底壁上持续向外推挤，但是在这一过程中，成品的飞边与模具表面存在粘连关系，随着顶推的进行，其与橡胶成品之间会产生剪切力，发生断裂时，断裂面不可控，容易造成橡胶成品损伤。

3、因此，针对上述橡胶制品注塑加工时所产生的飞边，在顶模过程中与橡胶成品之间产生剪切力，容易造成橡胶成品边缘破裂，出现不良品的情况，可以设计一种具有橡胶成品飞边切除功能的脱模结构，在顶推脱模时，从根源上避免飞边与橡胶制品之间的剪切力造成材料破坏。

技术实现思路

1、为了克服橡胶制品注塑加工时所本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种橡胶制品成型注塑模具的脱模结构，包括有模具组件(1)；其特征在于：还包括有传动组件(2)、滑动组件(3)、切割组件(4)、压迫组件(5)、吹扫组件(6)；模具组件(1)为橡胶注塑模具这种的底模模块，模具组件(1)前后两侧安装有传动组件(2)，传动组件(2)上安装有可水平移动的滑动组件(3)，滑动组件(3)下方设置有可跟随其同步运动的切割组件(4)，滑动组件(3)上端安装有压迫组件(5)且切割组件(4)与压迫组件(5)的动力执行机构固定连接，切割组件(4)上安装有吹扫组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶制品成型注塑模具的脱模结构，其特征在于：模具组件(1)包括...

【技术特征摘要】

1.一种橡胶制品成型注塑模具的脱模结构，包括有模具组件(1)；其特征在于：还包括有传动组件(2)、滑动组件(3)、切割组件(4)、压迫组件(5)、吹扫组件(6)；模具组件(1)为橡胶注塑模具这种的底模模块，模具组件(1)前后两侧安装有传动组件(2)，传动组件(2)上安装有可水平移动的滑动组件(3)，滑动组件(3)下方设置有可跟随其同步运动的切割组件(4)，滑动组件(3)上端安装有压迫组件(5)且切割组件(4)与压迫组件(5)的动力执行机构固定连接，切割组件(4)上安装有吹扫组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶制品成型注塑模具的脱模结构，其特征在于：模具组件(1)包括模具本体(101)、顶推脱模模块(102)、梁板(103)；模具本体(101)为注塑模具的底模且具有与橡胶注塑成品相适配的模腔，模具本体(101)的模腔内具有与模腔适配的顶推脱模模块(102)且顶推脱模模块(102)由处于模具本体(101)下方的顶推机构控制纵向移动将橡胶成品从模腔内顶出，梁板(103)为u型结构且固定连接于模具本体(101)外壁上。

3.根据权利要求2所述的一种橡胶制品成型注塑模具的脱模结构，其特征在于：传动组件(2)包括驱动电机(201)、螺杆传动轴(202)；驱动电机(201)具有两组且前后对称安装于梁板(103)上端，驱动电机(201)的传动轴右端固定安装有螺杆传动轴(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴中增，户国栋，
申请(专利权)人：山东驼风汽车科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：