一种浅孔钻制造技术

技术编号:41309978 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-13 14:53
本技术公开了一种浅孔钻,涉及钻头技术领域,包括:钻头本体;连接于钻头本体的一端的柄部;至少一个切削部,切削部包括连接于钻头本体的另一端的刀片和可径向活动拆卸连接于钻头本体的另一端的移动块,移动块上设有冷却通道;其中,每个切削部均具有对应的内冷却孔和排屑槽,内冷却孔设于钻头本体和柄部内,排屑槽设于钻头本体上,冷却通道的一端和内冷却孔连通,冷却通道的另一端和刀片对应设置。本技术的技术效果在于它不仅便于根据不同的需求调节相应的冷却路线,还能减小废屑的尺寸。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钻头,具体涉及一种浅孔钻


技术介绍

1、浅孔钻是一种用于加工孔深小于3倍孔径的孔的切削工具,具有孔加工性能好的优点,广泛用于孔加工领域。

2、为了保证冷却性能,相关浅孔钻一般采用内冷方式冷却,但相关浅孔钻的冷却路线的调节性能差,不便于根据不同的需求调节相应的冷却路线,同时相关浅孔钻产生的废屑的尺寸较大,易导致排屑顺畅性差。


技术实现思路

1、针对上述技术问题,本技术提供了一种浅孔钻,它不仅便于根据不同的需求调节相应的冷却路线,还能减小废屑的尺寸。

2、为解决上述问题,本技术提供的技术方案为:

3、一种浅孔钻,包括:

4、钻头本体;

5、连接于所述钻头本体的一端的柄部;

6、至少一个切削部,所述切削部包括连接于所述钻头本体的另一端的刀片和可径向活动拆卸连接于所述钻头本体的另一端的移动块,所述移动块上设有冷却通道;

7、其中,每个所述切削部均具有对应的内冷却孔和排屑槽,所述内冷却孔设于所述钻头本体和所述柄部内,所述排屑槽设于所述钻头本体上,所述冷却通道的一端和所述内冷却孔连通,所述冷却通道的另一端和所述刀片对应设置。

8、可选的,所述冷却通道包括均设于所述移动块上的凹槽和通孔,所述凹槽的一端和所述内冷却孔连通,所述凹槽的另一端和所述通孔的一端连通,所述通孔的另一端和所述刀片对应设置。

9、可选的,还包括紧固件,所述移动块上设有台阶孔,所述钻头本体的另一端设有与所述台阶孔连通的安装孔,所述紧固件和所述台阶孔以及所述安装孔均配合。

10、可选的,所述台阶孔的形状为腰形。

11、可选的,所述切削部、内冷却孔以及排屑槽的数量均为两个。

12、可选的,两个所述切削部的两个刀片的尺寸之和大于所述浅孔钻的公称直径。

13、可选的,所述刀片的截面形状为正方形或正三角形。

14、可选的,所述移动块上设有曲面部,所述曲面部和所述钻头本体的另一端接触。

15、采用本技术提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:由于移动块可径向活动拆卸连接于钻头本体的另一端,便于移动块沿着钻头本体的径向移动并紧固,从而便于调节移动块的冷却通道和刀片的相对位置,进而便于根据不同的需求调节相应的冷却路线,来对刀片的不同位置进行冷却,同时当移动块和刀片的距离较近时,还能使得刀片产生的废屑更早和移动块接触,从而使得废屑更早卷曲,便于减小废屑的尺寸,保证排屑顺畅性好。

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【技术保护点】

1.一种浅孔钻,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种浅孔钻,其特征在于,所述冷却通道包括均设于所述移动块上的凹槽和通孔,所述凹槽的一端和所述内冷却孔连通,所述凹槽的另一端和所述通孔的一端连通,所述通孔的另一端和所述刀片对应设置。

3.根据权利要求1所述的一种浅孔钻,其特征在于,还包括紧固件,所述移动块上设有台阶孔,所述钻头本体的另一端设有与所述台阶孔连通的安装孔,所述紧固件和所述台阶孔以及所述安装孔均配合。

4.根据权利要求3所述的一种浅孔钻,其特征在于,所述台阶孔的形状为腰形。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种浅孔钻,其特征在于,所述切削部、内冷却孔以及排屑槽的数量均为两个。

6.根据权利要求5所述的一种浅孔钻,其特征在于,两个所述切削部的两个刀片的尺寸之和大于所述浅孔钻的公称直径。

7.根据权利要求1-4任一项所述的一种浅孔钻,其特征在于,所述刀片的截面形状为正方形或正三角形。

8.根据权利要求1-4任一项所述的一种浅孔钻,其特征在于,所述移动块上设有曲面部,所述曲面部和所述钻头本体的另一端接触。

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【技术特征摘要】

1.一种浅孔钻,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种浅孔钻,其特征在于,所述冷却通道包括均设于所述移动块上的凹槽和通孔,所述凹槽的一端和所述内冷却孔连通,所述凹槽的另一端和所述通孔的一端连通,所述通孔的另一端和所述刀片对应设置。

3.根据权利要求1所述的一种浅孔钻,其特征在于,还包括紧固件,所述移动块上设有台阶孔,所述钻头本体的另一端设有与所述台阶孔连通的安装孔,所述紧固件和所述台阶孔以及所述安装孔均配合。

4.根据权利要求3所述的一种浅孔钻,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚红飞沈哲明徐泽元徐军姚小峰季能步高华陆小华阮俞刚黄海明
申请(专利权)人:浙江欣兴工具股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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