System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种超超临界二次再热机组AGC控制方法及装置制造方法及图纸_技高网

一种超超临界二次再热机组AGC控制方法及装置制造方法及图纸

技术编号:41309704 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-13 14:53
本发明专利技术涉及再热机组的技术领域,尤其涉及一种超超临界二次再热机组AGC控制方法及装置,包括通过传感器阵列实时监测机组输出功率、蒸汽压力、蒸汽温度、发电机转速以及磨煤机出风管道的温度;通过AGC控制单元接收来自传感器阵列的信号,自动调整机组输出功率以及启动磨煤机出风管道的清洁单元,以达到系统负荷的要求和维持磨煤机效率;以及,通过与AGC控制单元相连的执行机构,实施AGC控制单元发出的调节指令。该超超临界二次再热机组AGC控制方法及装置,通过传感器阵列实时监测,并根据AGC控制单元的指令自动调整机组输出功率和使用清洁单元来维持磨煤机的效率以及系统负荷的要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及再热机组的,尤其涉及一种超超临界二次再热机组agc控制方法及装置。


技术介绍

1、自动发电控制agc是现代火电机组dcs的核心控制部分,作为桥梁将电网与单元机组连接起来,其主要任务是调整锅炉和汽轮机侧的各闭环控制系统,响应调度负荷指令,其控制性能直接影响机组agc运行的稳定性、安全性、经济性以及电网有功调节水平。

2、现有的现场环境复杂,配煤掺烧过程中,煤质、煤源不稳定,测量设备精准度不高等因素,系统扰动消除能力差,容易出现参数大幅波动和振荡,机组负荷响应速度低等现象,控制效果始终无法达到预期,同时磨煤机出风管道的温度在监测时受出风管道内壁污垢的影响会导致温度监测不准确,影响再热机组磨煤机的高效运行。为此本专利技术提供一种超超临界二次再热机组agc控制方法及装置。


技术实现思路

1、鉴于上述现有超超临界二次再热机组agc控制方法存在的问题,提出了本专利技术。

2、因此,本专利技术目的是提供一种超超临界二次再热机组agc控制方法,其目的在于:提高机组负荷响应速度。

3、为解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:一种超超临界二次再热机组agc控制方法,包括,

4、通过传感器阵列实时监测机组输出功率、蒸汽压力、蒸汽温度、发电机转速以及磨煤机出风管道的温度;

5、通过agc控制单元接收来自传感器阵列的信号,自动调整机组输出功率以及启动磨煤机出风管道的清洁单元,以达到系统负荷的要求和维持磨煤机效率;以及,

6、通过与agc控制单元相连的执行机构,实施agc控制单元发出的调节指令,调整汽轮机阀门开度、给水流量、再热器的卸载能力,以及供给再热蒸汽的温度。

7、作为本专利技术所述超超临界二次再热机组agc控制方法的一种优选方案,其中:所述清洁单元,用于在传感器阵列检测到磨煤机出风管道的温度降低到预设阈值时,由agc控制单元启动,通过清洁单元进行管道内的清洁操作。

8、作为本专利技术所述超超临界二次再热机组agc控制方法的一种优选方案,其中:配置数据处理模块,至少一个处理器和存储器,用于执行算法以优化agc控制单元的响应性能,并记录历史操作数据以供未来分析。

9、此agc控制方法的有益效果:通过传感器阵列实时监测,并根据agc控制单元的指令自动调整机组输出功率和使用清洁单元来维持磨煤机的效率以及系统负荷的要求。

10、针对出风管道内部的积灰会影响磨煤机出风管道处的温度监测,需要对出风管道内部的积灰进行刮除清洁。

11、为此,本专利技术的另一个目的是提供一种超超临界二次再热机组agc控制装置,其目的是对磨煤机出风管道内侧的积灰进行清洁。

12、为解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:一种超超临界二次再热机组agc控制装置,包括清洁单元,其包括;

13、安装部件,所述安装部件包括出风管道一和出风管道二,转动设置于所述出风管道一和出风管道二之间的连接组件,以及设置于所述出风管道一上的多个温度传感器;以及,

14、清洁部件,所述清洁部件包括滑动设置于所述出风管道一内部的清洁组件,设置于所述连接组件上,并且与所述清洁组件滑动连接的多个滑杆,以及设置于所述出风管道一内侧,并且供所述清洁组件滑动插接的多个螺旋槽。

15、作为本专利技术所述超超临界二次再热机组agc控制装置的一种优选方案,其中:所述清洁组件包括滑动插接在所述滑杆上的安装环,设置于所述安装环外侧的多个滑柱,设置于所述安装环外侧的擦拭区和刮除区,以及设置于所述擦拭区和所述刮除区之间的多个漏渣槽一。

16、作为本专利技术所述超超临界二次再热机组agc控制装置的一种优选方案,其中:所述刮除区包括设置于所述安装环外侧的,并且与所述出风管道一内壁贴合的刮除环一和刮除环二,设置于所述刮除环一和所述刮除环二之间的漏渣槽二,设置于所述刮除环一外侧的多个排渣口一,以及设置于所述刮除环二外侧的多个排渣口二;

17、所述排渣口一和所述排渣口二彼此之间错开。

18、作为本专利技术所述超超临界二次再热机组agc控制装置的一种优选方案,其中:所述擦拭区包括设置于所述安装环外侧的清洁丝,所述清洁丝采用金属丝或硬质塑料制成。

19、作为本专利技术所述超超临界二次再热机组agc控制装置的一种优选方案,其中:所述连接组件包括连接环,设置于所述连接环两端的限位环,以及设置于所述连接环上的驱动部;

20、两个所述限位环分别转动插接于所述出风管道一和所述出风管道二中。

21、作为本专利技术所述超超临界二次再热机组agc控制装置的一种优选方案,其中:所述驱动部包括设置于所述连接环上的齿圈,设置于所述出风管道二上的驱动电机,设置于所述驱动电机输出端的驱动轮,转动设置于所述出风管道一上的从动轮,所述从动轮分别与所述驱动轮和所述齿圈啮合。

22、作为本专利技术所述超超临界二次再热机组agc控制装置的一种优选方案,其中:所述连接环内侧设有弧形斜面,所述弧形斜面靠近所述出风管道一。

23、本专利技术的有益效果:通过连接组件将出风管道一和出风管道二连接,并且连接组件可以沿着出风管道一和出风管道二进行转动,在连接组件转动时能够带动清洁组件转动,从而使得清洁沿着螺旋槽进行转动前进,在前进时清洁组件对出风管道一内壁的积灰进行清洁,减小积灰对温度传感器的影响。

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【技术保护点】

1.一种超超临界二次再热机组AGC控制方法,其特征在于:包括,

2.根据权利要求1所述的超超临界二次再热机组AGC控制方法,其特征在于:所述清洁单元,用于在传感器阵列检测到磨煤机出风管道的温度降低到预设阈值时,由AGC控制单元启动,通过清洁单元进行管道内的清洁操作。

3.根据权利要求2所述的超超临界二次再热机组AGC控制方法,其特征在于:配置数据处理模块,至少一个处理器和存储器,用于执行算法以优化AGC控制单元的响应性能,并记录历史操作数据以供未来分析。

4.一种超超临界二次再热机组AGC控制装置,其特征在于:包括如权利要求1-3任一所述的清洁单元,其包括;

5.根据权利要求4所述的超超临界二次再热机组AGC控制装置,其特征在于:所述清洁组件(201)包括滑动插接在所述滑杆(202)上的安装环(201a),设置于所述安装环(201a)外侧的多个滑柱(201b),设置于所述安装环(201a)外侧的擦拭区(201c)和刮除区(201d),以及设置于所述擦拭区(201c)和所述刮除区(201d)之间的多个漏渣槽一(201e)。

>6.根据权利要求5所述的超超临界二次再热机组AGC控制装置,其特征在于:所述刮除区(201d)包括设置于所述安装环(201a)外侧的,并且与所述出风管道一(101)内壁贴合的刮除环一(201d-1)和刮除环二(201d-2),设置于所述刮除环一(201d-1)和所述刮除环二(201d-2)之间的漏渣槽二(201d-3),设置于所述刮除环一(201d-1)外侧的多个排渣口一(201d-4),以及设置于所述刮除环二(201d-2)外侧的多个排渣口二(201d-5);

7.根据权利要求6所述的超超临界二次再热机组AGC控制装置,其特征在于:所述擦拭区(201c)包括设置于所述安装环(201a)外侧的清洁丝(201c-1),所述清洁丝(201c-1)采用金属丝或硬质塑料制成。

8.根据权利要求5-7任一所述的超超临界二次再热机组AGC控制装置,其特征在于:所述连接组件(103)包括连接环(103a),设置于所述连接环(103a)两端的限位环(103b),以及设置于所述连接环(103a)上的驱动部(103c);

9.根据权利要求8所述的超超临界二次再热机组AGC控制装置,其特征在于:所述驱动部(103c)包括设置于所述连接环(103a)上的齿圈(103c-1),设置于所述出风管道二(102)上的驱动电机(103c-2),设置于所述驱动电机(103c-2)输出端的驱动轮(103c-3),转动设置于所述出风管道一(101)上的从动轮(103c-4),所述从动轮(103c-4)分别与所述驱动轮(103c-3)和所述齿圈(103c-1)啮合。

10.根据权利要求9所述的超超临界二次再热机组AGC控制装置,其特征在于:所述连接环(103a)内侧设有弧形斜面(103a-1),所述弧形斜面(103a-1)靠近所述出风管道一(101)。

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【技术特征摘要】

1.一种超超临界二次再热机组agc控制方法,其特征在于:包括,

2.根据权利要求1所述的超超临界二次再热机组agc控制方法,其特征在于:所述清洁单元,用于在传感器阵列检测到磨煤机出风管道的温度降低到预设阈值时,由agc控制单元启动,通过清洁单元进行管道内的清洁操作。

3.根据权利要求2所述的超超临界二次再热机组agc控制方法,其特征在于:配置数据处理模块,至少一个处理器和存储器,用于执行算法以优化agc控制单元的响应性能,并记录历史操作数据以供未来分析。

4.一种超超临界二次再热机组agc控制装置,其特征在于:包括如权利要求1-3任一所述的清洁单元,其包括;

5.根据权利要求4所述的超超临界二次再热机组agc控制装置,其特征在于:所述清洁组件(201)包括滑动插接在所述滑杆(202)上的安装环(201a),设置于所述安装环(201a)外侧的多个滑柱(201b),设置于所述安装环(201a)外侧的擦拭区(201c)和刮除区(201d),以及设置于所述擦拭区(201c)和所述刮除区(201d)之间的多个漏渣槽一(201e)。

6.根据权利要求5所述的超超临界二次再热机组agc控制装置,其特征在于:所述刮除区(201d)包括设置于所述安装环(201a)外侧的,并且与所述出风管道一(101)内壁贴合的刮除环一(201d-1)和刮除环二(201d-2),设置于所述刮除环一(201d-1)和所述刮除环二(201d-2)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘逸峰李辉陈志王琴胡玉
申请(专利权)人:华能安源发电有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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