一种籽棉异性纤维清理机制造技术

本技术提供一种籽棉异性纤维清理机，包括机壳，所述机壳一侧设有进棉口，所述进棉口下方设有进棉通道，所述进棉通道内设有一抛棉辊，所述进棉通道连接异性纤维分离室一，所述异性纤维分离室一右侧设有异性纤维分离室二，所述异性纤维分离室一顶部设有负压仓一，所述异性纤维分离室二顶部设有负压仓二，所述负压仓一、负压仓二顶部均设有一排杂系统，所述排杂系统包括吸风尘笼，所述吸风尘笼呈圆筒状，所述吸风尘笼左下侧设有与之接触的排杂闭风阀。所述异性纤维分离室一下部设有排杂装置。所述异性纤维分离室二下部设有集杂仓二。本技术能有效除去散状棉层中的短轻异性纤维，且能将杂质排出，大大提高籽棉的品质。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及异性纤维清理，特别涉及一种籽棉异性纤维清理机。

技术介绍

1、异性纤维（俗称“三丝”）是指混入棉花及其制品质量有严重影响的非棉纤维和非本色棉纤维。如化学纤维、毛发、羽毛、丝、麻、塑料膜、塑料绳、染色线等。

2、多年来，棉花中的异性纤维含量偏高一直是困扰着我国棉纺织行业的一大难题。为了减轻异性纤维对纺织的危害，棉纺企业不得不雇佣大量人工进行挑拣或者购置籽棉异性纤维清理设备进行清理。

3、现如今市场上虽然也有一些异性纤维清理设备，但是经过使用其清理效果始终不太理想。常见的籽棉异性纤维清理设备其清理率一般为50%~60%，远远达不到纺织企业的要求。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：

2、一种籽棉异性纤维清理机，包括机壳，所述机壳一侧设有进棉口，所述进棉口下方设有进棉通道，所述进棉通道内设有一抛棉辊，所述抛棉辊包括中心转轴，所述抛棉辊表面设有抛棉刺钉，所述进棉通道连接异性纤维分离室一，所述异性纤维分离室一右侧设有异性纤维分离室二，所述异性纤维分离室一顶部设有负压仓一，所述异性纤维分离室二顶部设有负压仓二，所述负压仓一、负压仓二顶部均设有一排杂系统，所述排杂系统包括吸风尘笼，所述吸风尘笼呈圆筒状，所述吸风尘笼左下侧设有与之接触的排杂闭风阀，所述排杂闭风阀包括中心转轴，所述中心转轴上呈圆周阵列设有若干闭风翅叶，所述闭风翅叶远离中心转轴端向内折起，整个闭风翅叶截面呈“v”状，所述负压仓左下侧设有排异仓，所述排异仓内设有排杂绞龙，所述排杂闭风阀与排杂绞龙之间设有除杂通道。

3、所述异性纤维分离室一下部设有排杂装置，所述排杂装置包括若干呈斜线排列的刺钉辊，所有所述刺钉辊从左至右由低到高设置，所述刺钉辊表面布满刺钉，所述排杂装置下方设有集杂仓一，所述集杂仓一底部设有一排杂绞龙一，所述排杂装置左侧的机壳上开设有进风口一，所述进风口一处设有进风通道一。

4、所述异性纤维分离室二下部设有集杂仓二，所述集杂仓二一侧设有进风口二，所述进风口二处设有进风通道二。

5、作为优选方案，所述排杂通道左侧设有减速电机，所述减速电机固定连接在机壳上，所述减速电机的主轴输出端与排杂绞龙的传动轴一通过传送带一传动连接，所述排杂绞龙一的传动轴一与排杂闭风阀的传动轴二通过传送带二传动连接。

6、作为优选方案，所述闭风翅叶远离中心转轴端向内折起15°~30°。

7、作为优选方案，所述吸风尘笼两端分别连接一尘笼吸风扁管，每个所述尘笼吸风扁管通过管道分别与一吸杂风机相连接，所述尘笼吸风扁管内安装有风量调节板一，所述风量调节板一连接调节手柄一。

8、作为优选方案，所述机壳上固定连接一三相异步电机，所述三相异步电机与抛棉辊通过传送带三传动连接，所述三相异步电机与其一所述刺钉辊通过传送带四传动连接，相邻两所述刺钉辊之间通过传送带五传动连接。

9、作为优选方案，所述进风口一、进风口二处设有风量调节板二，所述风量调节板二连接调节手柄二。

10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术具有以下优点：1.设有抛棉辊，籽棉近抛棉辊抛射后形成具有一定抛射速度的均匀散状棉层，有利于杂物与籽棉的分离；2.排杂系统的设置能有效除去散状棉层中的短轻异性纤维（如短编织丝、短塑料丝、地膜片、羽毛、玻璃纤维、毛发等）和少量片状杂质（如叶屑、尘土、细小颗粒、少量游离纤维等），且能将杂质排出；3.排杂装置的设置能除去籽棉中大量的棉叶、尘土、细小颗粒和不孕籽等较重的杂质，大大提高籽棉的品质。

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【技术保护点】

1.一种籽棉异性纤维清理机，其特征在于，包括机壳（1），所述机壳（1）一侧设有进棉口（2），所述进棉口（2）下方设有进棉通道（3），所述进棉通道（3）内设有一抛棉辊（4），所述抛棉辊（4）包括中心转轴一（401），所述抛棉辊（4）表面设有抛棉刺钉（402），所述进棉通道（3）连接异性纤维分离室一（5），所述异性纤维分离室一（5）右侧设有异性纤维分离室二（6），所述异性纤维分离室一（5）顶部设有负压仓一（7），所述异性纤维分离室二（6）顶部设有负压仓二（8），所述负压仓一（7）、负压仓二（8）顶部均设有一排杂系统（9），所述排杂系统（9）包括吸风尘笼（901），所述吸风尘笼（901）呈圆筒状，所述吸风尘笼（901）左下侧设有与之接触的排杂闭风阀（10），所述排杂闭风阀（10）包括中心转轴二（101），所述中心转轴二（101）上呈圆周阵列设有若干闭风翅叶（102），所述闭风翅叶（102）远离中心转轴二（101）端向内折起，所述闭风翅叶（102）截面呈“V”状，所述负压仓一（7）、所述负压仓二（8）左下侧均设有排异仓（11），所述排异仓（11）内设有排杂绞龙（12），所述排杂闭风阀（10）与排杂绞龙（12）之间设有除杂通道（13）；

2.根据权利要求1所述的籽棉异性纤维清理机，其特征在于，所述除杂通道（13）左侧设有减速电机（23），所述减速电机（23）固定连接在机壳（1）上，所述减速电机（23）的主轴（2301）输出端与排杂绞龙一（17）的传动轴一（1701）通过传送带一（24）传动连接，所述排杂绞龙一（17）的传动轴一（1701）与排杂闭风阀（10）的中心转轴二（101）通过传送带二（25）传动连接。

3.根据权利要求1所述的籽棉异性纤维清理机，其特征在于，所述闭风翅叶（102）远离中心转轴端向内折起15°~30°。

4.根据权利要求1所述的籽棉异性纤维清理机，其特征在于，所述吸风尘笼（901）两端分别连接一尘笼吸风扁管（26），每个所述尘笼吸风扁管（26）通过管道（27）分别与一吸杂风机（28）相连接，所述尘笼吸风扁管（26）内安装有风量调节板一（2601），所述风量调节板一连接调节手柄一（2602）。

5.根据权利要求1所述的籽棉异性纤维清理机，其特征在于，所述机壳（1）上固定连接一三相异步电机（29），所述三相异步电机（29）与抛棉辊（4）通过传送带三（30）传动连接，所述三相异步电机（29）与其一所述刺钉辊（15）通过传送带四（31）传动连接，相邻两所述刺钉辊（15）之间通过传送带五（32）传动连接。

6.根据权利要求1所述的籽棉异性纤维清理机，其特征在于，所述进风口一（18）、进风口二（21）处设有风量调节板二（33），所述风量调节板二（33）连接调节手柄二（34）。

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【技术特征摘要】

1.一种籽棉异性纤维清理机，其特征在于，包括机壳（1），所述机壳（1）一侧设有进棉口（2），所述进棉口（2）下方设有进棉通道（3），所述进棉通道（3）内设有一抛棉辊（4），所述抛棉辊（4）包括中心转轴一（401），所述抛棉辊（4）表面设有抛棉刺钉（402），所述进棉通道（3）连接异性纤维分离室一（5），所述异性纤维分离室一（5）右侧设有异性纤维分离室二（6），所述异性纤维分离室一（5）顶部设有负压仓一（7），所述异性纤维分离室二（6）顶部设有负压仓二（8），所述负压仓一（7）、负压仓二（8）顶部均设有一排杂系统（9），所述排杂系统（9）包括吸风尘笼（901），所述吸风尘笼（901）呈圆筒状，所述吸风尘笼（901）左下侧设有与之接触的排杂闭风阀（10），所述排杂闭风阀（10）包括中心转轴二（101），所述中心转轴二（101）上呈圆周阵列设有若干闭风翅叶（102），所述闭风翅叶（102）远离中心转轴二（101）端向内折起，所述闭风翅叶（102）截面呈“v”状，所述负压仓一（7）、所述负压仓二（8）左下侧均设有排异仓（11），所述排异仓（11）内设有排杂绞龙（12），所述排杂闭风阀（10）与排杂绞龙（12）之间设有除杂通道（13）；

2.根据权利要求1所述的籽棉异性纤维清理机，其特征在于，所述除杂通道（13）左侧设有减速电机（23），所述减速电机（23）固定连接在...

【专利技术属性】
技术研发人员：董传武，董继成，王长宽，
申请(专利权)人：山东效民机械有限公司，
类型：新型
国别省市：