System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种适用于主塔根部混凝土防裂长期养护方法技术_技高网

一种适用于主塔根部混凝土防裂长期养护方法技术

技术编号:41307876 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-13 14:52
本发明专利技术属于建筑施工技术领域,且公开了一种适用于主塔根部混凝土防裂长期养护方法。本发明专利技术还提供了一种适用于主塔根部混凝土防裂长期养护方法的养护装置,包括保湿布,所述保湿布的外部分共包覆有两个运行轨道。本发明专利技术通过设置分流组件和分流组件等结构的配合,雾化机旋转并驱使引导组件移动,其通过拉簧推动推导杆上升,挡板倾斜且与限位管的槽口接合,水流通过管道以及限位管释放,雾化机产生的风力则将水流吹散,并将其打入保湿布的内部,此时保湿布为主塔表面保持湿润,水流被风力所吹散后,能更加均匀的进入保湿布内部,进而使得装置的保湿效果更好,当水流向下滴落时,大部分被收集组件吸收,进而保证了保湿布保湿效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于建筑施工,具体是一种适用于主塔根部混凝土防裂长期养护方法


技术介绍

1、在大型桥梁程中,主塔作为重要的结构构件,其根部的混凝土质量对于整个结构的稳定性至关重要。然而,由于施工环境、混凝土材料特性等因素的影响,主塔根部混凝土在养护阶段容易出现裂缝。裂缝的出现不仅影响结构的美观性,更严重的是会降低结构的承载能力,影响结构的安全性,在建筑施工工艺中,一般采用人工养护的手段,使得主塔减少裂缝的产生;

2、混凝土性能发展包含塑性阶段→硬化阶段→稳定阶段→衰退阶段,4个阶段。尤其是稳定阶段,而长期养护中,因天气环境温度骤变,而引起的混凝土内外温差过大造成的混凝土表面开裂,因此混凝土长期养护主要是做好大体积混凝土表面保温措施,进而避免稳定阶段出现裂缝在养护工艺中,一般采用人工养护的手段;

3、现有技术中,通常是手动对桥梁主塔表面以及根部进行补水,使得稳定阶段的裂缝减少,质量提高,但即使是桥梁主塔的根部,其体积也较为庞大,需要补水的范围以及高度值同样增长,这就会导致人工养护的质量可能会下降,部分地方的补水工作做不到位,进而导致养护效果差,为此我们提供了一种适用于主塔根部混凝土防裂长期养护方法。


技术实现思路

1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本专利技术提供了一种适用于主塔根部混凝土防裂长期养护方法,解决了桥梁主塔的根部体积较大,需要补水的范围以及高度值同样增长,导致人工养护的质量可能下降,部分地方的补水工作做不到位,进而导致养护效果差的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种适用于主塔根部混凝土防裂长期养护方法,具体步骤如下;

3、s01、混凝土浇筑完成后,采用养护装置进行初期养护,保持混凝土表面湿润,防止表面失水过快引起的干缩裂缝;

4、s02、初期养护完成后,进行中期养护,通过埋设温度传感器和湿度传感器,实时监测混凝土内部的温度和湿度变化,根据监测数据,通过自动喷水装置对混凝土进行适时补水,保持混凝土内部湿度稳定;

5、s03、中期养护完成后,进行长期养护,通过预埋的应力传感器监测混凝土的应力状态,防止裂缝的产生,长期养护时间根据工程需要进行设定;

6、s04、长期养护主要在混凝土稳定阶段,用于防止因天气环境温度骤变,而引起的混凝土内外温差过大造成的混凝土表面开裂,因此混凝土长期养护主要是做好大体积混凝土表面保温措施,在整个养护过程中,采用无线传输技术将温度、湿度、应力等监测数据实时传输至远程监控中心,以便进行数据分析和处理。

7、s05、在整个养护过程中,采用无线传输技术将温度、湿度、应力等监测数据实时传输至远程监控中心,以便进行数据分析和处理。

8、一种适用于主塔根部混凝土防裂长期养护装置,包括保湿布,所述保湿布的外部分共包覆有两个运行轨道,还包括清理组件;

9、所述清理组件通过动力组件与运行轨道相连接,所述运行轨道共有四个且每两个为一组,每组所述运行轨道分别设置于清理组件的顶部与底部,所述清理组件的底部设置有两个万向轮;

10、格挡组件,所述格挡组件设置于清理组件的内侧;

11、收集组件,所述收集组件滑移安装于清理组件的内侧;

12、分流组件,所述分流组件旋转安装于清理组件的内部且通过清理组件驱动;

13、所述清理组件包括外壳,所述外壳通过每组所述动力组件与运行轨道滑移安装;

14、所述分流组件包括旋转安装于外壳内部的雾化机,所述雾化机的外部螺纹连接有引导组件,所述引导组件水平移动于外壳内部,所述引导组件通过拉簧与外壳连接,所述引导组件的两侧铰接有推送杆;

15、所述格挡组件包括固装于外壳内部的管道,所述管道的侧面开设有用于连接供水车的槽口,所述管道的外部等距固装有限位管,所述限位管的外部旋转安装有挡板,所述挡板的外部通过推导杆与推送杆铰接。

16、优选地,所述外壳限制引导组件仅水平移动,所述清理组件驱动雾化机旋转,引导组件根据雾化机外部的螺纹槽水平移动,所述引导组件通过推送杆以及推导杆推动挡板为水平状态,所述雾化机旋转产生的风力穿过格挡组件并吹向保湿布的外部。

17、优选地,供水车通过管道将水流注入限位管内部,所述挡板呈现水平状态后,挡板内部的槽口与限位管相通,水流通过挡板内部的槽流出,所述雾化机旋转产生的风力将水平吹散并分布于保湿布的外部。

18、优选地,所述清理组件还包括固装于外壳两侧的清理管道与收集管道,所述清理管道以及收集管道的内部均与外壳内部相连通,所述外壳的内部固装有电机二,所述电机二的输出轴贯穿外壳并固装有转盘,所述外壳的输出轴通过链条传动连接有涡轮。

19、优选地,所述涡轮有两个且通过第二个链条传动连接,所述涡轮旋转产生的风力通过清理管道排出,产生的吸力通过收集管道将保湿布外部的杂质垃圾吸收,所述收集管道的内部设置有滤网。

20、优选地,所述外壳的底部设置有两个万向轮,万向轮用于支撑清理组件移动。

21、优选地,所述收集组件包括滑移安装于外壳内部的往复螺纹杆,所述往复螺纹杆的上下两端通过两个弹簧与外壳连接,所述往复螺纹杆的上下两端各旋转安装有滚轴和收集筒,所述往复螺纹杆的中部螺纹安装有集流筒,所述集流筒的内部开设有槽口且通过伸缩筒与收集筒的内部连接。

22、优选地,所述伸缩筒的内部呈中空状且底部开设有槽口,所述集流筒的内部通过伸缩筒与收集筒相连通。

23、优选地,所述动力组件包括固装于外壳内部的电机一,所述电机一的输出轴贯穿外壳连接有齿轮组,所述齿轮轴组由通过三根等腰三角形顶点排布的齿轮轴构成,且位于三角形底边两端的齿轮轴之间连接有双向弹簧伸缩杆,三个所述齿轮轴之间相互啮合传动,相邻的两个所述齿轮轴302通过限位板活动连接。

24、与现有技术相比,本专利技术的有益效果如下:

25、本专利技术通过设置分流组件和分流组件等结构的配合,雾化机旋转并驱使引导组件移动,其通过拉簧推动推导杆上升,挡板倾斜且与限位管的槽口接合,水流通过管道以及限位管释放,雾化机产生的风力则将水流吹散,并将其打入保湿布的内部,此时保湿布为主塔表面保持湿润,水流被风力所吹散后,能更加均匀的进入保湿布内部,进而使得装置的保湿效果更好,当水流向下滴落时,大部分被收集组件吸收,进而保证了保湿布保湿效果。

26、本专利技术通过设置清理组件和保湿布等结构的配合,当保湿布长时间未进行工作时,其表面可能会吸附部分杂质或垃圾,电机二启动,并通过其输出轴以及链条带动两个涡轮旋转,清理管道内部产生风力并将保湿布的杂质以及垃圾吹掉,此时收集管道内部产生吸力,并将大部分杂质进行吸取,进而降低了装置工作时,对环境的污染。

27、本专利技术通过设置格挡组件和分流组件等结构的配合,当装置未进行保湿工作时,旋转转盘,进而使得雾化机反向旋转,由于拉簧的拉力,雾化机反向旋转将会使得引导组件移动,并通过推送杆以及推导杆拉动挡板下本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种适用于主塔根部混凝土防裂长期养护方法,其特征在于,具体步骤如下;

2.一种主塔根部混凝土防裂长期养护方法的养护装置,应用于如权利要求1所述的一种适用于主塔根部混凝土防裂长期养护方法,包括保湿布,所述保湿布的外部分共包覆有两个运行轨道,其特征在于:还包括清理组件;

3.根据权利要求2所述的适用于主塔根部混凝土防裂长期养护方法的养护装置,其特征在于:所述外壳限制引导组件仅水平移动,所述清理组件驱动雾化机旋转,引导组件根据雾化机外部的螺纹槽水平移动,所述引导组件通过推送杆以及推导杆推动挡板为水平状态,所述雾化机旋转产生的风力穿过格挡组件并吹向保湿布的外部。

4.根据权利要求3所述的适用于主塔根部混凝土防裂长期养护方法的养护装置,其特征在于:供水车通过管道将水流注入限位管内部,所述挡板呈现水平状态后,挡板内部的槽口与限位管相通,水流通过挡板内部的槽流出,所述雾化机旋转产生的风力将水平吹散并分布于保湿布的外部。

5.根据权利要求2所述的适用于主塔根部混凝土防裂长期养护方法的养护装置,其特征在于:所述清理组件还包括固装于外壳两侧的清理管道与收集管道,所述清理管道以及收集管道的内部均与外壳内部相连通,所述外壳的内部固装有电机二,所述电机二的输出轴贯穿外壳并固装有转盘,所述外壳的输出轴通过链条传动连接有涡轮。

6.根据权利要求5所述的适用于主塔根部混凝土防裂长期养护方法的养护装置,其特征在于:所述涡轮有两个且通过第二个链条传动连接,所述涡轮旋转产生的风力通过清理管道排出,产生的吸力通过收集管道将保湿布外部的杂质垃圾吸收,所述收集管道的内部设置有滤网。

7.根据权利要求6所述的适用于主塔根部混凝土防裂长期养护方法的养护装置,其特征在于:所述外壳的底部设置有两个万向轮,万向轮用于支撑清理组件移动。

8.根据权利要求2所述的适用于主塔根部混凝土防裂长期养护方法的养护装置,其特征在于:所述收集组件包括滑移安装于外壳内部的往复螺纹杆,所述往复螺纹杆的上下两端通过两个弹簧与外壳连接,所述往复螺纹杆的上下两端各旋转安装有滚轴和收集筒,所述往复螺纹杆的中部螺纹安装有集流筒,所述集流筒的内部开设有槽口且通过伸缩筒与收集筒的内部连接。

9.根据权利要求8所述的适用于主塔根部混凝土防裂长期养护方法的养护装置,其特征在于:所述伸缩筒的内部呈中空状且底部开设有槽口,所述集流筒的内部通过伸缩筒与收集筒相连通。

10.根据权利要求2所述的适用于主塔根部混凝土防裂长期养护方法的养护装置,其特征在于:所述动力组件包括固装于外壳内部的电机一,所述电机一的输出轴贯穿外壳连接有齿轮组,所述齿轮轴组由通过三根等腰三角形顶点排布的齿轮轴构成,且位于三角形底边两端的齿轮轴之间连接有双向弹簧伸缩杆,三个所述齿轮轴之间相互啮合传动,相邻的两个所述齿轮轴通过限位板活动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种适用于主塔根部混凝土防裂长期养护方法,其特征在于,具体步骤如下;

2.一种主塔根部混凝土防裂长期养护方法的养护装置,应用于如权利要求1所述的一种适用于主塔根部混凝土防裂长期养护方法,包括保湿布,所述保湿布的外部分共包覆有两个运行轨道,其特征在于:还包括清理组件;

3.根据权利要求2所述的适用于主塔根部混凝土防裂长期养护方法的养护装置,其特征在于:所述外壳限制引导组件仅水平移动,所述清理组件驱动雾化机旋转,引导组件根据雾化机外部的螺纹槽水平移动,所述引导组件通过推送杆以及推导杆推动挡板为水平状态,所述雾化机旋转产生的风力穿过格挡组件并吹向保湿布的外部。

4.根据权利要求3所述的适用于主塔根部混凝土防裂长期养护方法的养护装置,其特征在于:供水车通过管道将水流注入限位管内部,所述挡板呈现水平状态后,挡板内部的槽口与限位管相通,水流通过挡板内部的槽流出,所述雾化机旋转产生的风力将水平吹散并分布于保湿布的外部。

5.根据权利要求2所述的适用于主塔根部混凝土防裂长期养护方法的养护装置,其特征在于:所述清理组件还包括固装于外壳两侧的清理管道与收集管道,所述清理管道以及收集管道的内部均与外壳内部相连通,所述外壳的内部固装有电机二,所述电机二的输出轴贯穿外壳并固装有转盘,所述外壳的输出轴通过链条传动连接有涡轮。

6.根据权利要求5所述的适用于主塔根部混凝土防裂长期...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘涛汤忠国周孙文李杰智迎鑫张金杯黄锋王欣魏晓宁葛增光杨浩张迪黄志洋谭茂才吴海洋
申请(专利权)人:中铁大桥局集团第二工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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