【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种不锈钢材质零件扩口铆接夹具。
技术介绍
1、针对微小零部件间的连接方式有多种,如螺纹连接、螺钉连接、焊接、铆接等。针对螺纹连接,通常在考虑可靠性情况下还需采取涂螺纹胶、破坏螺纹等方式进行加强防松,采用焊接方式需考虑多余物残留等影响,而采用铆接方式无其它物质引入,且操作较为简单,经济性较好。
2、不锈钢材质零件扩口铆接是指不锈钢材质零件端部采用热状态下扩口铆接实现大变形且不产生开裂,使其与另一零部件实现可靠固定连接。通常采用铆接连接的零件材料都具备一定的延展性,使得铆接时铆接位置不产生开裂等现象。但当因为产品特殊性能要求采用铆接连接的零件为不锈钢等延展性较差材料且铆接位置局部变形量较大时,则铆接位置会产生材料开裂等情况。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题,本技术提供了一种不锈钢材质零件扩口铆接夹具,该不锈钢材质零件扩口铆接夹具具有对铆接位置迅速加热、快速定位定心铆接、避免铆接位置材料产生开裂、提高铆接效率及铆接部件合格率等优点。
2、本技术通过以下技术方案得以实现。
3、本技术提供的一种不锈钢材质零件扩口铆接夹具,包括底座;所述底座上连接有垫块,垫块上设置有定位块,定位块内设有顶杆;所述定位块的上端面连接有套筒,套筒内设置有铆头和椎体;所述顶杆贯穿椎体与铆头接触,在铆头与顶杆之间设有导热套。
4、所述底座的两侧均设有u型槽。
5、所述底座上设有快速定位槽,垫块放置在快速定位槽内。
6、所述定位块
7、所述定位块上设有凸台,套筒通过凸台与定位块连接。
8、所述铆头与套筒活动连接。
9、本技术的有益效果在于:改善不锈钢材质零件在扩口铆接时因扩口铆接变形量较大,导致扩口边缘出现裂纹的情况;避免后期因裂纹横向延伸导致材料掉落,连接的零件间出现松动甚至脱离的风险;解决小直径受铆不锈钢零件加热温度不够,温升速度较慢的问题,提高铆接效率,同时,可有效提高铆接合格率,具有较好的经济效益。
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1.一种不锈钢材质零件扩口铆接夹具,包括底座(8),其特征在于:所述底座(8)上连接有垫块(1),垫块(1)上设置有定位块(2),定位块(2)内设有顶杆(5);所述定位块(2)的上端面连接有套筒(6),套筒(6)内设置有铆头(7)和椎体(9);所述顶杆(5)贯穿椎体(9)与铆头(7)接触,在铆头(7)与顶杆(5)之间设有导热套(4)。
2.如权利要求1所述的不锈钢材质零件扩口铆接夹具,其特征在于:所述底座(8)的两侧均设有U型槽。
3.如权利要求1所述的不锈钢材质零件扩口铆接夹具,其特征在于:所述底座(8)上设有快速定位槽,垫块(1)放置在快速定位槽内。
4.如权利要求1所述的不锈钢材质零件扩口铆接夹具,其特征在于:所述定位块(2)通过螺钉(3)与垫块(1)连接。
5.如权利要求1所述的不锈钢材质零件扩口铆接夹具,其特征在于:所述定位块(2)上设有凸台,套筒(6)通过凸台与定位块(2)连接。
6.如权利要求1所述的不锈钢材质零件扩口铆接夹具,其特征在于:所述铆头(7)与套筒(6)活动连接。
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢材质零件扩口铆接夹具,包括底座(8),其特征在于:所述底座(8)上连接有垫块(1),垫块(1)上设置有定位块(2),定位块(2)内设有顶杆(5);所述定位块(2)的上端面连接有套筒(6),套筒(6)内设置有铆头(7)和椎体(9);所述顶杆(5)贯穿椎体(9)与铆头(7)接触,在铆头(7)与顶杆(5)之间设有导热套(4)。
2.如权利要求1所述的不锈钢材质零件扩口铆接夹具,其特征在于:所述底座(8)的两侧均设有u型槽。
3.如权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员:郑维浪,王江华,李庆友,吴良周,
申请(专利权)人:贵州振华群英电器有限公司国营第八九一厂,
类型:新型
国别省市:
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