一种高温熔体智能输送系统及其运行方法技术方案

技术编号:41307533 阅读:46 留言:0更新日期:2024-05-13 14:52
本发明专利技术提供一种高温熔体智能输送系统及其运行方法,系统包括多个高温熔体排料区、多个高温熔体受料区、轨道输送装置和智能天车,高温熔体排料区分布于第一平台,高温熔体受料区分布于第二平台;轨道输送装置包括轨道机构和抬包轨道车,轨道机构布置在相邻高温熔体排料区之间、相邻高温熔体受料区之间以及相邻的高温熔体排料区和高温熔体受料区之间,抬包轨道车承载高温熔体抬包并在轨道机构上进行移动,通过轨道输送装置实现高温熔体物料的运输;第一平台和第二平台通过分界处分隔开,智能天车设置在分界处,实现高温熔体抬包从当前平台至另一平台的吊运。本发明专利技术可解决不同作业区域内高温熔体物料频繁输送时天车使用量大、运输危险性大的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及物料输送,具体而言,尤其涉及一种高温熔体智能输送系统及其运行方法


技术介绍

1、在海绵钛等行业常需在不同的区域间频繁进行熔体氯化镁、液镁等高温熔体物料的输送,如全部依靠汽车、天车进行输送,往往造成厂房布置困难且需要的汽车、天车数量多,加之运输物料是危险的高温熔体,使高温熔体物料的输送成为危险作业方式而影响现场安全生产。

2、因此,有必要提供一种输送系统以解决现有技术的不足,本专利技术的轨道输送方式辅之以智能控制系统,使高温熔体物料的输送作业在固定线路进行,运输载荷大且便于操控。


技术实现思路

1、根据上述提出的技术问题,而提供一种高温熔体智能输送系统及其运行方法。

2、本专利技术采用的技术手段如下:

3、一种高温熔体智能输送系统,包括:多个高温熔体排料区、多个高温熔体受料区、轨道输送装置和智能天车,所述多个高温熔体排料区分布于第一平台,所述多个高温熔体受料区分布于第二平台;

4、所述轨道输送装置包括轨道机构和抬包轨道车,所述轨道机构布置在相邻高温本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高温熔体智能输送系统,其特征在于,包括:多个高温熔体排料区、多个高温熔体受料区、轨道输送装置和智能天车,所述多个高温熔体排料区分布于第一平台,所述多个高温熔体受料区分布于第二平台;

2.根据权利要求1所述的高温熔体智能输送系统,其特征在于,所述轨道机构包括多条横向轨道和多条纵向轨道,每条所述横向轨道包括至少一条第一轨道,其中在横向方向上,相邻两个高温熔体排料区之间设置一条第一轨道,相邻两个高温熔体受料区之间设置一条第一轨道;

3.根据权利要求2所述的高温熔体智能输送系统,其特征在于,所述轨道输送装置还包括地面换向旋转台(3),每个高温熔体排料区和每个高温熔...

【技术特征摘要】

1.一种高温熔体智能输送系统,其特征在于,包括:多个高温熔体排料区、多个高温熔体受料区、轨道输送装置和智能天车,所述多个高温熔体排料区分布于第一平台,所述多个高温熔体受料区分布于第二平台;

2.根据权利要求1所述的高温熔体智能输送系统,其特征在于,所述轨道机构包括多条横向轨道和多条纵向轨道,每条所述横向轨道包括至少一条第一轨道,其中在横向方向上,相邻两个高温熔体排料区之间设置一条第一轨道,相邻两个高温熔体受料区之间设置一条第一轨道;

3.根据权利要求2所述的高温熔体智能输送系统,其特征在于,所述轨道输送装置还包括地面换向旋转台(3),每个高温熔体排料区和每个高温熔体受料区处均设置地面换向旋转台(3),所述地面换向旋转台(3)具有±90°旋转功能,用于与不同方向的轨道对接,实现抬包轨道车(4)在相同或不同方位的轨道间进行移动。

4.根据权利要求2或3所述的高温熔体智能输送系统,其特征在于,所述第一轨道、第二轨道、第三轨道和第四轨道的结构相同,包括两根承重轨(1)和两根取电轨(2),所述两根取电轨(2)位于两根承重轨(1)之间。

5.根据权利要求2或3所述的高温熔体智能输送系统,其特征在于,每条所述轨道机构还包括避让轨道,形成避让区,所述避让轨道设置在每条横向轨道的两侧延伸方向上;

6.根据权利要求4所述的高温熔体智能输送系统,其特征在于,所述抬包轨道车(4)包括运输车、高温熔体抬包和抬包车控制系统,所述运输车在轨道...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜军生黄子良魏强喻强张东方范兰军许虎诚董江林赵鑫
申请(专利权)人:攀钢集团攀枝花钛金属材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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