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检测工件加工精度的装置制造方法及图纸

技术编号:41306496 阅读:5 留言:0更新日期:2024-05-13 14:51
本公开描述一种检测工件加工精度的装置,是通过标准件检测工件的孔的加工精度的装置,包括:平动组件、旋动组件以及标准件,平动组件配置为驱动旋动组件靠近工件,旋动组件包括具有弹性的弹性件且标准件设置在弹性件上,旋动组件配置为驱动弹性件和标准件旋转以使标准件与工件套合,弹性件配置为在标准件与工件套合过程中使标准件的轴线与工件的轴线趋于重合。由此,能够降低标准件与工件的对准的难度,提升标准件与工件的对准的精确性以提升检测效率和检测精准性。

【技术实现步骤摘要】

本公开涉及智能制造装备产业领域,具体涉及一种检测工件加工精度的装置


技术介绍

1、在工件测量过程中,一些大型工件(如炮筒、导弹的弹管及其他大型机械管道等)的孔的加工精度要求较高,但受限于大型工件的外形、尺寸以及重量等,无法使用测量设备完整地检测孔的加工精度,因此使用通止规检测大型工件的孔的加工精度是否符合要求仍是首选方式。在使用通止规检测孔的加工精度的过程中,需要将通止规与工件进行对准,否则容易出现由于未对准而导致孔的加工精度未被正确检测的情况。

2、现有技术中,通常将驱动通止规移动的移动机构与放置工件的固定支架进行机械对准,再使通止规按预定路线移动到检测点,或者在驱动通止规移动前使用相机系统获取工件的检测点位置再反馈控制系统并使移动机构按控制系统规划的路线移动到检测点。

3、然而,上述现有技术一般适用于对精度要求一般且较为小型的工件上,在面对更高的精度要求的且移动不方便的大型工件时,由于摆放等不确定情况,如通止规移动时的抖动、工件本身摆放倾斜或工件支架不够稳定等,这些轻微的抖动或偏移都会导致对准不佳的问题,即现有技术依然很难解决如何使通止规和工件对准的问题。


技术实现思路

1、本公开有鉴于上述现有技术的状况而完成,其目的在于提供一种能够降低标准件与工件的对准的难度,并提升标准件与工件的对准的精确性以提升检测效率和检测精准性的检测工件加工精度的装置。

2、为此,本公开提供一种检测工件加工精度的装置,是通过标准件检测所述工件的孔的加工精度的装置,包括:平动组件、旋动组件以及所述标准件,所述平动组件配置为驱动所述旋动组件靠近所述工件,所述旋动组件包括具有弹性的弹性件且所述标准件设置在所述弹性件上,所述旋动组件配置为驱动所述弹性件和所述标准件旋转以使所述标准件与所述工件套合,所述弹性件配置为在所述标准件与所述工件套合过程中使所述标准件的轴线与所述工件的轴线趋于重合。

3、在本公开中,通过设置平动组件,能够驱动旋动组件和标准件向工件的方向移动,并且在标准件与工件套合的过程中,平动组件能够提供驱动力以驱动标准件与工件进行套合;通过设置旋动组件,相对于只有平动组件平移标准件,在标准件与工件套合过程中,通过旋动组件旋转标准件,能够使标准件更便捷地与工件套合,而且通过设置旋动组件能够提高检测装置的适用范围。另外本公开还设置有弹性件,并且标准件设置在弹性件上,通过弹性件的弹性作用使得标准件的轴线与工件的轴线即使具有一定的偏差也能够使标准件与工件开始套合过程,并且在套合过程中,具有弹性的弹性件能够使标准件在小范围内移动或倾斜,从而能够使标准件的轴线与工件的轴线趋于重合并完成对准,由此,在开始套合过程之前,不需要精确地使标准件的轴线和工件的轴线对准,也能够使标准件与工件开始套合过程,并且在套合过程中能够降低标准件的轴线与工件的轴线对准的难度,并且弹性件能够使标准件的轴线与工件的轴线趋于重合,从而能够更加有利于对工件进行孔的加工精度的检测的效率和精准性,特别是便于检测重量大、体积大的工件。

4、另外,根据本公开所涉及的检测工件加工精度的装置,可选地,所述旋动组件包括具有缓冲作用的缓冲结构,所述旋动组件通过所述缓冲结构安装于所述平动组件。在这种情况下,通过具有缓冲作用的缓冲结构将旋动组件安装于平动组件,能够减少安装于旋转组件的标准件在对工件进行检测时由于移动速度过快使得标准件与工件接触瞬间作用力过大导致标准件或工件损坏的情况,另外也能够减少由于工件不合格(用通规进行检测时)或工件合格(用止规进行检测时)导致的标准件不能持续往工件方向移动时平动组件仍驱使旋动组件往工件方向移动而导致标准件、工件、旋动组件或平动组件出现损坏的机械故障。

5、另外,根据本公开所涉及的检测工件加工精度的装置,可选地,所述缓冲结构包括第一部分、第二部分以及缓冲部件,所述缓冲部件具有弹性且配置为连接所述第一部分与所述第二部分,所述旋动组件通过所述第一部分安装于所述平动组件,所述第二部分与所述平动组件连接。在这种情况下,第一部分与第二部分之间通过缓冲部件连接,能够在受到外力作用下第一部分与第二部分之间能够通过缓冲件减少冲击,并且当第一部分与第二部分之间移动速度不同时,缓冲部件也能够缓冲一定的位移差,减少检测装置损坏的情况。

6、另外,根据本公开所涉及的检测工件加工精度的装置,可选地,在所述缓冲结构吸收位移量的过程中,所述第一部分的位置发生变化,所述第二部分的位置不发生变化,并且所述第一部分的位移量与所述缓冲结构吸收的位移量正相关。在这种情况下,能够通过判定第一部分的位置变化量进而判定缓冲结构所承受的作用力,由此,能够便于控制检测装置的工作状态,也能够通过第一部分的位置变化量判断标准件与工件的套合程度。

7、另外,根据本公开所涉及的检测工件加工精度的装置,可选地,所述缓冲结构包括感应器,所述感应器配置为响应于感应到所述第一部分而发出信号。在这种情况下,在第一部分的位置变化的过程中,当感应器感应到第一部分时,能够发出信号,由此,能够通过设定感应器的位置,进而感应第一部分的位置变化的程度,从而能够判定缓冲结构所受的作用力。

8、另外,根据本公开所涉及的检测工件加工精度的装置,可选地,所述弹性件为具有弹性的轴体,所述标准件安装于所述弹性件。在这种情况下,弹性件与标准件之间能够形成浮动连接,也即标准件受到外力作用,标准件的轴线能够在弹性件的作用下发生摆动或倾斜,由此,在套合过程中,能够有利于标准件的轴线与工件的轴线的对准。另外,弹性件为具有弹性的轴体,标准件安装在轴体上,能够有利于安装标准件,并提高标准件运动的稳定性。

9、另外,根据本公开所涉及的检测工件加工精度的装置,可选地,所述弹性件的轴线与所述标准件的轴线平行或重合。在这种情况下,能够简化机械系统的设计,能够使检测装置的工作更加平稳,从而能够减少振动和噪声,并且也能够便于使标准件与工件对准。

10、另外,根据本公开所涉及的检测工件加工精度的装置,可选地,还包括使所述标准件与所述工件初步对准的对准组件;所述初步对准为使所述标准件的轴线与所述工件的轴线之间的距离不大于第一预设值或者使所述标准件的轴线与所述工件的轴线之间的夹角在预设范围内。在这种情况下,能够将标准件与工件之间的初步对准维持在具有弹性的弹性件可移动或倾斜的范围,能够使标准件与工件套合,并能够便于利用具有弹性的弹性件使得标准件与工件进一步地对准,逐步使标准件的轴线与工件的轴线趋于重合。

11、另外,根据本公开所涉及的检测工件加工精度的装置,可选地,所述旋动组件包括传感器,所述传感器配置为测量所述标准件与所述工件套合过程中的作用力。在这种情况下,能够基于标准件与工件套合过程中的作用力,判断标准件与工件的套合程度,进而能够判断工件的孔的加工精度。

12、另外,根据本公开所涉及的检测工件加工精度的装置,可选地,所述标准件靠近所述工件的一侧具有倒角。在这种情况下,在旋动组件往工件的方向进行移动时,倒角起到导向的作用本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种检测工件加工精度的装置,是通过标准件检测所述工件的孔的加工精度的装置,其特征在于,

2.如权利要求1所述的检测工件加工精度的装置,其特征在于,

3.如权利要求2所述的检测工件加工精度的装置,其特征在于,

4.如权利要求3所述的检测工件加工精度的装置,其特征在于,

5.如权利要求4所述的检测工件加工精度的装置,其特征在于,

6.如权利要求1所述的检测工件加工精度的装置,其特征在于,

7.如权利要求6所述的检测工件加工精度的装置,其特征在于,

8.如权利要求1所述的检测工件加工精度的装置,其特征在于,

9.如权利要求1所述的检测工件加工精度的装置,其特征在于,

10.如权利要求1所述的检测工件加工精度的装置,其特征在于,

【技术特征摘要】

1.一种检测工件加工精度的装置,是通过标准件检测所述工件的孔的加工精度的装置,其特征在于,

2.如权利要求1所述的检测工件加工精度的装置,其特征在于,

3.如权利要求2所述的检测工件加工精度的装置,其特征在于,

4.如权利要求3所述的检测工件加工精度的装置,其特征在于,

5.如权利要求4所述的检测工件加工精度的装置,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱献鹏吴清文谢盼刘立飞张和君
申请(专利权)人:深圳市中图仪器股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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