System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种多工位脚扣测试设备制造技术_技高网

一种多工位脚扣测试设备制造技术

技术编号:41306315 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-13 14:51
本申请涉及一种多工位脚扣测试设备,包括旋转架,所述旋转架上设置有多个将旋转架划分为多个工位的安全护栏,所述旋转架上设置有多个与工位一一对应的检测装置,所述检测装置包括安装台、设置于安装台上的升降模块、用于放置脚扣的模拟杆以及对脚扣施加压力的检测模块,所述模拟杆设置于安装台上,所述升降模块带动检测模块对脚扣施加压力。本申请通过旋转架带动旋转架上的多个工位轮换,且在每个工位上均安装检测装置,将一脚扣安装在其中一工位上时,旋转架转动使得工位轮换一次,安装上脚扣的工位检测脚扣,未安装脚扣的工位及时安装脚扣,进而减少单个工位对脚扣进行检测时,检测效率较低的可能。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及试验测试设备的领域,尤其是涉及一种多工位脚扣测试设备


技术介绍

1、脚扣又称铁脚,是电工攀登电杆的主要工具;脚扣一般采用高强度无缝管制作,经过热处理,具有重量轻、强度高、韧性好、可调性好、轻便灵活、安全可靠以及携带方便等优点,是电工攀登不同规格的水泥杆或木质杆的理想工具;其利用杠杆作用,借助人体自身重量,使远离人体的一侧紧扣在水泥杆或木质杆上,产生较大的摩擦力,而抬脚时脚扣上承受的重力减小,脚扣与水泥杆或木质杆之间自动松开,便于脚扣在水泥杆或木质杆上移动位置。

2、现有的登高用的脚扣主要由弧形扣环和脚套组成,弧形扣环用于与水泥杆或是木质杆套接,脚套用于人体脚踩,弧形扣环与脚套之间安装有调节器,可根据水泥杆或是木质杆的粗细调节弧形扣环与脚套之间形成的环形大小。

3、脚扣在生产结束后,为了保证使用者的生命安全,脚扣需要在出厂前进行承重能力检测,传统的检测设备是通过液压的形式对脚扣施加压力,从而对脚扣的承重能力进行检测。

4、但使用液压设备进行检测时,通常是将脚扣放置在检测设备上,通过检测设备中的液压元件对脚扣施加压力,当压力施加结束后再将实验后的脚扣从检测设备上取下,再另外放置新的脚扣进行检测,由于只能单个脚扣完成检测后才能进行新的脚扣的检测,进而降低了脚扣的检测效率。


技术实现思路

1、为了加快脚扣的检测效率,本申请提供一种多工位脚扣测试设备。

2、本申请提供的一种多工位脚扣测试设备采用如下的技术方案:

3、一种多工位脚扣测试设备,包括旋转架,所述旋转架上设置有多个将旋转架划分为多个工位的安全护栏,所述旋转架上设置有多个与工位一一对应的检测装置,所述检测装置包括安装台、设置于安装台上的升降模块、用于放置脚扣的模拟杆以及对脚扣施加压力的检测模块,所述模拟杆设置于安装台上,所述升降模块带动检测模块对脚扣施加压力。

4、通过采用上述技术方案,通过安全护栏将旋转架上分成多个检测工位,每个工位上均安装检测装置,在对脚扣进行检测时,将脚扣的弧形环扣环抱在模拟杆上,通过安装在安装台上的升降模块带动检测模块对脚扣施加压力,进而对脚扣进行检测,通过旋转架上的多个工位对脚扣进行检测,减少单个工位对脚扣进行检测时,影响脚扣的检测效率。

5、可选的,所述检测模块包括检测工装件、拉绳以及设置于检测工装件上的连接件,所述拉绳的一端设置于升降模块上、另一端设置于连接件上,所述升降模块带动拉绳的一端升降时、所述拉绳的另一端向下拉动检测工装件,所述检测工装件用于在受到拉力时对脚套施加压力。

6、通过采用上述技术方案,升降模块带动检测模块对脚扣施加压力时,升降模块带动拉绳的一端向下移动,拉绳通过连接件带动检测工装件向下移动,从而带动检测工装件在脚套上对脚扣施加压力,进而对脚扣进行检测,通过升降模块对脚套进行压力施加,便于对脚扣的压力及压力施加的时间进行控制。

7、安装脚扣时,脚扣的上表面与旋转架的表面平行,当施加的压力方向与垂直于旋转架的表面的方向上出现偏移时,脚扣的压力检测效果降低,进而影响检测的精度。

8、可选的,所述模拟杆与旋转架之间设置有用于供拉绳换向的换向装置,所述换向装置包括换向轮以及换向组件,所述换向轮设置于模拟杆上,所述换向组件设置于旋转架上,所述拉绳从换向轮以及换向组件上绕过。

9、通过采用上述技术方案,将拉绳在换向轮与换向组件之间穿过,当升降模块启动时,带动连接在升降模块的一端处的拉绳向下移动,通过换向装置,增大拉绳的移动空间,且在升降模块拉动拉绳时,检测工装件对脚扣施加的压力垂直于旋转架的表面,减少脚扣受到的升降模块的压力倾斜而影响检测精度的可能。

10、可选的,所述换向组件包括滑移架以及换向轮组,所述滑移架沿旋转架的径向滑移设置于旋转架上,所述滑移架与旋转架之间设置有用于带动滑移架滑移的滑移组件,所述滑移架位于连接件下方,所述滑移架与连接件之间设置有用于检测滑移架与连接件之间的拉绳的长度方向与旋转架的上表面是否垂直的检测组件。

11、通过采用上述技术方案,拉绳从换向轮组的下方与滑移架之间穿过,通过检测组件观测拉绳在连接件与滑移架之间的长度方向与旋转架的表面是否垂直,当不垂直时,通过滑移组件带动滑移架在旋转架上沿旋转架的径向滑动,从而带动连接件与换向轮组之间的拉绳的长度方向与旋转件的表面尽可能垂直,进而减少由于拉绳带动检测工装件施加的压力与旋转架的表面不垂直时,脚扣的检测精度降低的可能。

12、可选的,所述检测组件包括检测杆以及固定件,所述固定件设置于滑移架上,所述检测杆通过固定件设置于旋转架上,所述检测杆的长度方向与旋转架的表面垂直,所述检测杆与拉绳背对升降模块的一侧接触。

13、通过采用上述技术方案,检测组件检测拉绳在滑移架与连接件之间是否与旋转架的表面之间垂直时,通过检测杆与拉绳接触,人眼观察检测杆与拉绳之间是否贴合或相互平行,当拉绳与检测杆之间未贴合或相互平行时,通过滑移组件带动滑动架在旋转架上移动,使得检测杆与位于滑移架与连接件之间的拉绳贴合,从而减少拉绳带动拉杆对脚扣施加的压力方向与垂直于旋转架表面的方向偏移时,降低脚扣的检测精度的可能。

14、可选的,所述安装台上设置有用于沿垂直于滑移架的滑移方向限定检测工装件的两限位板,两所述限位板沿限位方向分布在检测工装件两侧,两所述限位板形成的限位空间与检测工装件间隙放置。

15、通过采用上述技术方案,检测工装件通过升降模块对脚扣施加压力时,检测工装件在两限位板之间,通过两限位板在垂直于滑移架的滑动方向上对检测工装件的位置进行限定,减少检测工装件在垂直于滑移架的滑动方向偏移而影响检测精度的可能。

16、可选的,所述模拟杆设置为圆台形的,所述模拟杆的外周壁上设置有多个均匀分布的且用于增加阻力的凸起。

17、通过采用上述技术方案,通过将模拟杆设置成圆台形的且在模拟杆的外周壁上安装凸起,增加脚扣与模拟杆之间的摩擦阻力,减少脚扣与模拟杆之间发生相对滑动的可能,进而减少由于脚扣在模拟杆上滑动而影响脚扣的检测精度的可能。

18、可选的,还包括支撑架,所述支撑架上设置有用于带动旋转架转动的驱动组件,所述驱动组件包括驱动电机以及传动件,所述驱动电机设置于支撑架上,所述旋转架转动设置于支撑架上,所述传动件设置于旋转架与驱动电机之间。

19、通过采用上述技术方案,通过驱动电机带动传动件在支撑架上带动旋转架转动,使得旋转架上的多个工位的位置进行轮换,便于将检测结束的脚扣取下,同时也便于将未检测的脚扣安装在模拟杆上,通过驱动电机以及传动件带动旋转架转动,减少工人走动进行上料以及下料。

20、可选的,所述安全护栏上设置有控制器,所述控制器与升降模块以及驱动电机均电连接,所述控制器上设置有控制开关,按下控制开关、控制器控制所述驱动电机以及所述升降模块依次启动。

21、通过采用上述技术方案,将脚扣放置在模拟杆上后,再将本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种多工位脚扣测试设备,其特征在于:包括旋转架(2),所述旋转架(2)上设置有多个将旋转架(2)划分为多个工位的安全护栏(23),所述旋转架(2)上设置有多个与工位一一对应的检测装置(4),所述检测装置(4)包括安装台(41)、设置于安装台(41)上的升降模块(44)、用于放置脚扣(1)的模拟杆(42)以及对脚扣(1)施加压力的检测模块(43),所述模拟杆(42)设置于安装台(41)上,所述升降模块(44)带动检测模块(43)对脚扣(1)施加压力。

2.根据权利要求1所述的一种多工位脚扣测试设备,其特征在于:所述检测模块(43)包括检测工装件(431)、拉绳(433)以及设置于检测工装件(431)上的连接件(432),所述拉绳(433)的一端设置于升降模块(44)上、另一端设置于连接件(432)上,所述升降模块(44)带动拉绳(433)的一端升降时、所述拉绳(433)的另一端向下拉动检测工装件(431),所述检测工装件(431)用于在受到拉力时对脚套(12)施加压力。

3.根据权利要求2所述的一种多工位脚扣测试设备,其特征在于:所述模拟杆(42)与旋转架(2)之间设置有用于供拉绳(433)换向的换向装置(5),所述换向装置(5)包括换向轮(51)以及换向组件(52),所述换向轮(51)设置于模拟杆(42)上,所述换向组件(52)设置于旋转架(2)上,所述拉绳(433)分别从换向轮(51)以及换向组件(52)上绕过。

4.根据权利要求3所述的一种多工位脚扣测试设备,其特征在于:所述换向组件(52)包括滑移架(521)以及换向轮组(522),所述滑移架(521)沿旋转架(2)的径向滑移设置于旋转架(2)上,所述滑移架(521)与旋转架(2)之间设置有用于带动滑移架(521)滑移的滑移组件(6),所述滑移架(521)位于连接件(432)下方,所述滑移架(521)与连接件(432)之间设置有用于检测滑移架(521)与连接件(432)之间的拉绳(433)的长度方向与旋转架(2)的上表面是否垂直的检测组件(7)。

5.根据权利要求4所述的一种多工位脚扣测试设备,其特征在于:所述检测组件(7)包括检测杆(71)以及固定件(72),所述固定件(72)设置于滑移架(521)上,所述检测杆(71)通过固定件(72)设置于旋转架(2)上,所述检测杆(71)的长度方向与旋转架(2)的表面垂直,所述检测杆(71)与拉绳(433)背对升降模块(44)的一侧接触。

6.根据权利要求1所述的一种多工位脚扣测试设备,其特征在于:所述安装台(41)上设置有用于沿垂直于滑移架(521)的滑移方向限定检测工装件(431)的两限位板(411),两所述限位板(411)沿限位方向分布在检测工装件(431)两侧,两所述限位板(411)形成的限位空间与检测工装件(431)间隙放置。

7.根据权利要求1所述的一种多工位脚扣测试设备,其特征在于:所述模拟杆(42)设置为圆台形的,所述模拟杆(42)的外周壁上设置有多个均匀分布的且用于增加阻力的凸起(421)。

8.根据权利要求1所述的一种多工位脚扣测试设备,其特征在于:还包括支撑架(21),所述支撑架(21)上设置有用于带动旋转架(2)转动的驱动组件(3),所述驱动组件(3)包括驱动电机(31)以及传动件(32),所述驱动电机(31)设置于支撑架(21)上,所述旋转架(2)转动设置于支撑架(21)上,所述传动件(32)设置于旋转架(2)与驱动电机(31)之间。

9.根据权利要求8所述的一种多工位脚扣测试设备,其特征在于:所述安全护栏(23)上设置有控制器(8),所述控制器(8)与升降模块(44)以及驱动电机(31)均电连接,所述控制器(8)上设置有控制开关(81),按下控制开关(81)、控制器(8)控制所述驱动电机(31)以及所述升降模块(44)依次启动。

10.根据权利要求8所述的一种多工位脚扣测试设备,其特征在于:所述升降模块(44)与拉绳(433)之间设置有用于监测脚扣(1)所受压力的拉力传感器(443),所述拉力传感器(443)与控制器(8)电连接。

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【技术特征摘要】

1.一种多工位脚扣测试设备,其特征在于:包括旋转架(2),所述旋转架(2)上设置有多个将旋转架(2)划分为多个工位的安全护栏(23),所述旋转架(2)上设置有多个与工位一一对应的检测装置(4),所述检测装置(4)包括安装台(41)、设置于安装台(41)上的升降模块(44)、用于放置脚扣(1)的模拟杆(42)以及对脚扣(1)施加压力的检测模块(43),所述模拟杆(42)设置于安装台(41)上,所述升降模块(44)带动检测模块(43)对脚扣(1)施加压力。

2.根据权利要求1所述的一种多工位脚扣测试设备,其特征在于:所述检测模块(43)包括检测工装件(431)、拉绳(433)以及设置于检测工装件(431)上的连接件(432),所述拉绳(433)的一端设置于升降模块(44)上、另一端设置于连接件(432)上,所述升降模块(44)带动拉绳(433)的一端升降时、所述拉绳(433)的另一端向下拉动检测工装件(431),所述检测工装件(431)用于在受到拉力时对脚套(12)施加压力。

3.根据权利要求2所述的一种多工位脚扣测试设备,其特征在于:所述模拟杆(42)与旋转架(2)之间设置有用于供拉绳(433)换向的换向装置(5),所述换向装置(5)包括换向轮(51)以及换向组件(52),所述换向轮(51)设置于模拟杆(42)上,所述换向组件(52)设置于旋转架(2)上,所述拉绳(433)分别从换向轮(51)以及换向组件(52)上绕过。

4.根据权利要求3所述的一种多工位脚扣测试设备,其特征在于:所述换向组件(52)包括滑移架(521)以及换向轮组(522),所述滑移架(521)沿旋转架(2)的径向滑移设置于旋转架(2)上,所述滑移架(521)与旋转架(2)之间设置有用于带动滑移架(521)滑移的滑移组件(6),所述滑移架(521)位于连接件(432)下方,所述滑移架(521)与连接件(432)之间设置有用于检测滑移架(521)与连接件(432)之间的拉绳(433)的长度方向与旋转架(2)的上表面是否垂直的检测组件(...

【专利技术属性】
技术研发人员:江熠金坤鹏张杰俞捷童开毛盛凌之豪孙昊黄文龙王乐野崔利兵高文卢德炳
申请(专利权)人:宁波送变电建设有限公司
类型:发明
国别省市:

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