一种涂布边缘削薄防淤料垫片制造技术

技术编号:41305793 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-13 14:51
本技术涉及一种涂布边缘削薄防淤料垫片,涉及电池极片涂布技术领域,其包括主板,所述主板上固定设置分流板,所述分流板两侧均固定设置侧板,所述侧板一端与主板固定连接,所述侧板另一端固定设置挡板,所述挡板朝向分流板一侧设置第一凹陷段和第一圆弧段,所述第一圆弧段位于第一凹陷段远离主板一侧,所述第一圆弧段一侧与第一凹陷段相连接,所述第一圆弧段另一侧与挡板远离主板一侧相切,所述分流板朝向挡板一侧开设第二凹陷段和第二圆弧段,所述第二圆弧段位于第二凹陷段远离主板一侧,所述第二圆弧段一侧与第二凹陷段相连接,所述第二圆弧段另一侧与分流板远离主板一侧相切。本申请具有使极片不易出现厚边问题的同时,减少极片两侧削薄区域内的浆料量的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池极片涂布,尤其是涉及一种涂布边缘削薄防淤料垫片


技术介绍

1、电池极片的涂布在电池的制造过程中尤为重要,目前最广泛使用的涂布装置是由中间夹设有垫片的上模头与下模头所组成,垫片出口与上、下模头的对应部位之间形成模头出料口,在挤压涂布的过程中,浆料从涂布机的模头出料口中挤出,然后涂覆在极片上。

2、由于浆料表面张力的存在,在极片涂布工序结束进行烘干的过程中,浆料会向极片边缘发生迁移,导致极片出现中间薄、边缘厚的厚边情况,进而导致极片收卷过程中容易出现边缘鼓包报废,因此,通常采用在垫片上开设倒角的方式对电极涂层边缘进行削薄处理,若两侧削薄区域过窄,会导致极片出现厚边的情况,若两侧削薄区域过宽,虽然使极片不易出现厚边的情况,但是极片两侧削薄区域在后续工序中会进行切除,导致浆料用料成本增多。


技术实现思路

1、为了使极片不易出现厚边问题的同时,减少极片两侧削薄区域内的浆料量,本申请提供一种涂布边缘削薄防淤料垫片。

2、本申请提供的一种涂布边缘削薄防淤料垫片采用如下的技术方案:

3、一种涂布边缘削薄防淤料垫片,包括主板,所述主板上固定设置分流板,所述分流板两侧均固定设置侧板,所述侧板一端与主板固定连接,所述侧板另一端固定设置挡板,所述挡板朝向分流板一侧设置第一凹陷段和第一圆弧段,所述第一圆弧段位于第一凹陷段远离主板一侧,所述第一圆弧段一侧与第一凹陷段相连接,所述第一圆弧段另一侧与挡板远离主板一侧相切,所述分流板朝向挡板一侧开设第二凹陷段和第二圆弧段,所述第二圆弧段位于第二凹陷段远离主板一侧,所述第二圆弧段一侧与第二凹陷段相连接,所述第二圆弧段另一侧与分流板远离主板一侧相切。

4、通过采用上述技术方案,当电极浆料流经挡板和分流板之间时,第一凹陷段和第二凹陷段对电极涂层两侧边缘形成边缘削薄区,减少电极厚边的情况,堆积在第一凹陷段内的浆料沿第一圆弧段扩散分流,堆积在第二凹陷段内的浆料沿第二圆弧段扩散分流,扩大了极片两侧削薄区域内的涂布宽度,第一凹陷段和第二凹陷段控制极片两侧削薄区域,第一圆弧段和第二圆弧段使两侧削薄区域内的浆料涂布宽度更宽,在同质量浆料量下,极片两侧削薄区域内的涂布宽度变宽,使极片不易出现厚边问题的同时,减少极片两侧削薄区域内的浆料量。

5、作为优选,所述第一凹陷段包括第一凸面和第一凹面,所述第一凸面位于第一凹面靠近主板一侧,所述第一凸面一侧与挡板相切,所述第一凸面另一侧和第一凹面一侧相切,所述第一凹面另一侧与第一圆弧段相切,所述第一凸面的曲率从靠近主板一端向远离主板一端逐渐增加,所述第一凹面的曲率从靠近主板一端向远离主板一端逐渐减小。

6、通过采用上述技术方案,由于第一凸面和第一凹面的曲率渐变,减少浆料在流动过程中局部应变速率变化较大的情况,进而使浆料的粘度、均匀性等趋于稳定,并且降低浆料对挡板边角区域的冲刷,延长挡板的使用寿命。

7、作为优选,所述第二凹陷段包括第二凸面和第二凹面,所述第二凸面位于第二凹面靠近主板一侧,所述第二凸面一侧与分流板相切,所述第二凸面另一侧和第二凹面一侧相切,所述第二凹面另一侧与第二圆弧段相切,所述第二凸面的曲率从靠近主板一端向远离主板一端逐渐增加,所述第二凹面的曲率从靠近主板一端向远离主板一端逐渐减小。

8、通过采用上述技术方案,由于第二凸面和第二凹面的曲率渐变,减少浆料在流动过程中局部应变速率变化较大的情况,进而使浆料的粘度、均匀性等趋于稳定,并且降低浆料对分流板边角区域的冲刷,延长分流板的使用寿命。

9、作为优选,所述侧板上开设导向流道,所述导向流道靠近分流板一端为敞口,所述导向流道另一端为收口,所述敞口尺寸大于收口尺寸。

10、通过采用上述技术方案,浆料由模头挤出后先进入导向流道,导向流道内的浆料再由敞口挤出,由于导向流道的敞口尺寸大于导向流道的收口尺寸,所以浆料由收口向敞口方向流出时,浆料流速逐渐变缓,缓冲浆料由分流板与挡板之间出料时的压力,使浆料出料稳定。

11、作为优选,所述导向流道包括半圆段、缓冲段和平直段,所述半圆段、缓冲段和平直段均贯穿侧板朝向主板一侧,所述半圆段一端为收口,所述半圆段另一端与缓冲段一端连通,所述缓冲段另一端与平直段一端连通,所述平直段另一端为敞口,所述缓冲段内壁与半圆段内壁相切,所述缓冲段内壁与平直段内壁相切。

12、通过采用上述技术方案,缓冲段连接半圆段和平直段,且缓冲段一端与半圆段内壁相切,缓冲段另一段与平直段内壁相切,进而使导向流道内壁均匀平滑连接,减少浆料淤积在导向流道内的情况。

13、作为优选,所述缓冲段内壁设置缓冲凸面和缓冲凹面,所述缓冲凹面位于缓冲凸面靠近主板一侧,所述缓冲凹面一侧与平直段内壁相切,所述缓冲凹面另一侧和缓冲凸面一侧相切,所述缓冲凸面另一侧与半圆段内壁相切,所述缓冲凹面的曲率从靠近主板一端向远离主板一端逐渐减小,所述缓冲凸面的曲率从靠近主板一端向远离主板一端逐渐增加。

14、通过采用上述技术方案,由于半圆段开口小于平直段开口,所以缓冲凹面和缓冲凸面的曲率逐渐变化,使半圆段与平直段均匀过渡连接。

15、作为优选,所述主板上开设若干安装孔。

16、通过采用上述技术方案,将螺栓贯穿安装孔与模头螺纹连接,进而将垫片安装在模头之间。

17、作为优选,所述主板和侧板上开设若干定位孔。

18、通过采用上述技术方案,定位孔对应卡设在模头上,对垫片位置进行限制。

19、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

20、1.通过设置主板、分流板、侧板、挡板、第一凹陷段、第一圆弧段、第二凹陷段和第二圆弧段,在同质量浆料量下,极片两侧削薄区域内的涂布宽度变宽,使极片不易出现厚边问题的同时,减少极片两侧削薄区域内的浆料量;

21、2.通过设置第一凸面和第一凹面,减少浆料在流动过程中局部应变速率变化较大的情况,进而使浆料的粘度、均匀性等趋于稳定,并且降低浆料对挡板边角区域的冲刷,延长挡板的使用寿命;

22、3.通过设置第二凸面和第二凹面,减少浆料在流动过程中局部应变速率变化较大的情况,进而使浆料的粘度、均匀性等趋于稳定,并且降低浆料对分流板边角区域的冲刷,延长分流板的使用寿命。

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【技术保护点】

1.一种涂布边缘削薄防淤料垫片,包括主板(1),其特征在于:所述主板(1)上固定设置分流板(2),所述分流板(2)两侧均固定设置侧板(3),所述侧板(3)一端与主板(1)固定连接,所述侧板(3)另一端固定设置挡板(4),所述挡板(4)朝向分流板(2)一侧设置第一凹陷段(41)和第一圆弧段(42),所述第一圆弧段(42)位于第一凹陷段(41)远离主板(1)一侧,所述第一圆弧段(42)一侧与第一凹陷段(41)相连接,所述第一圆弧段(42)另一侧与挡板(4)远离主板(1)一侧相切,所述分流板(2)朝向挡板(4)一侧开设第二凹陷段(21)和第二圆弧段(22),所述第二圆弧段(22)位于第二凹陷段(21)远离主板(1)一侧,所述第二圆弧段(22)一侧与第二凹陷段(21)相连接,所述第二圆弧段(22)另一侧与分流板(2)远离主板(1)一侧相切。

2.根据权利要求1所述的一种涂布边缘削薄防淤料垫片,其特征在于:所述第一凹陷段(41)包括第一凸面(411)和第一凹面(412),所述第一凸面(411)位于第一凹面(412)靠近主板(1)一侧,所述第一凸面(411)一侧与挡板(4)相切,所述第一凸面(411)另一侧和第一凹面(412)一侧相切,所述第一凹面(412)另一侧与第一圆弧段(42)相切,所述第一凸面(411)的曲率从靠近主板(1)一端向远离主板(1)一端逐渐增加,所述第一凹面(412)的曲率从靠近主板(1)一端向远离主板(1)一端逐渐减小。

3.根据权利要求1所述的一种涂布边缘削薄防淤料垫片,其特征在于:所述第二凹陷段(21)包括第二凸面(211)和第二凹面(212),所述第二凸面(211)位于第二凹面(212)靠近主板(1)一侧,所述第二凸面(211)一侧与分流板(2)相切,所述第二凸面(211)另一侧和第二凹面(212)一侧相切,所述第二凹面(212)另一侧与第二圆弧段(22)相切,所述第二凸面(211)的曲率从靠近主板(1)一端向远离主板(1)一端逐渐增加,所述第二凹面(212)的曲率从靠近主板(1)一端向远离主板(1)一端逐渐减小。

4.根据权利要求1所述的一种涂布边缘削薄防淤料垫片,其特征在于:所述侧板(3)上开设导向流道(5),所述导向流道(5)靠近分流板(2)一端为敞口(531),所述导向流道(5)另一端为收口(511),所述敞口(531)尺寸大于收口(511)尺寸。

5.根据权利要求4所述的一种涂布边缘削薄防淤料垫片,其特征在于:所述导向流道(5)包括半圆段(51)、缓冲段(52)和平直段(53),所述半圆段(51)、缓冲段(52)和平直段(53)均贯穿侧板(3)朝向主板(1)一侧,所述半圆段(51)一端为收口(511),所述半圆段(51)另一端与缓冲段(52)一端连通,所述缓冲段(52)另一端与平直段(53)一端连通,所述平直段(53)另一端为敞口(531),所述缓冲段(52)内壁与半圆段(51)内壁相切,所述缓冲段(52)内壁与平直段(53)内壁相切。

6.根据权利要求5所述的一种涂布边缘削薄防淤料垫片,其特征在于:所述缓冲段(52)内壁设置缓冲凸面(521)和缓冲凹面(522),所述缓冲凹面(522)位于缓冲凸面(521)靠近主板(1)一侧,所述缓冲凹面(522)一侧与平直段(53)内壁相切,所述缓冲凹面(522)另一侧和缓冲凸面(521)一侧相切,所述缓冲凸面(521)另一侧与半圆段(51)内壁相切,所述缓冲凹面(522)的曲率从靠近主板(1)一端向远离主板(1)一端逐渐减小,所述缓冲凸面(521)的曲率从靠近主板(1)一端向远离主板(1)一端逐渐增加。

7.根据权利要求1所述的一种涂布边缘削薄防淤料垫片,其特征在于:所述主板(1)上开设若干安装孔(6)。

8.根据权利要求7所述的一种涂布边缘削薄防淤料垫片,其特征在于:所述主板(1)和侧板(3)上开设若干定位孔(7)。

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【技术特征摘要】

1.一种涂布边缘削薄防淤料垫片,包括主板(1),其特征在于:所述主板(1)上固定设置分流板(2),所述分流板(2)两侧均固定设置侧板(3),所述侧板(3)一端与主板(1)固定连接,所述侧板(3)另一端固定设置挡板(4),所述挡板(4)朝向分流板(2)一侧设置第一凹陷段(41)和第一圆弧段(42),所述第一圆弧段(42)位于第一凹陷段(41)远离主板(1)一侧,所述第一圆弧段(42)一侧与第一凹陷段(41)相连接,所述第一圆弧段(42)另一侧与挡板(4)远离主板(1)一侧相切,所述分流板(2)朝向挡板(4)一侧开设第二凹陷段(21)和第二圆弧段(22),所述第二圆弧段(22)位于第二凹陷段(21)远离主板(1)一侧,所述第二圆弧段(22)一侧与第二凹陷段(21)相连接,所述第二圆弧段(22)另一侧与分流板(2)远离主板(1)一侧相切。

2.根据权利要求1所述的一种涂布边缘削薄防淤料垫片,其特征在于:所述第一凹陷段(41)包括第一凸面(411)和第一凹面(412),所述第一凸面(411)位于第一凹面(412)靠近主板(1)一侧,所述第一凸面(411)一侧与挡板(4)相切,所述第一凸面(411)另一侧和第一凹面(412)一侧相切,所述第一凹面(412)另一侧与第一圆弧段(42)相切,所述第一凸面(411)的曲率从靠近主板(1)一端向远离主板(1)一端逐渐增加,所述第一凹面(412)的曲率从靠近主板(1)一端向远离主板(1)一端逐渐减小。

3.根据权利要求1所述的一种涂布边缘削薄防淤料垫片,其特征在于:所述第二凹陷段(21)包括第二凸面(211)和第二凹面(212),所述第二凸面(211)位于第二凹面(212)靠近主板(1)一侧,所述第二凸面(211)一侧与分流板(2)相切,所述第二凸面(211)另一侧和第二凹面(212)一侧相切,所述第二凹面(212)另一侧与第二圆弧段(22)相切,所述第二凸面(211)的曲率从靠近主...

【专利技术属性】
技术研发人员:李付超郭华瑞
申请(专利权)人:江苏远航锦锂新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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