一种快速脱模的塑料桶成型模具制造技术

技术编号:41305047 阅读:17 留言:0更新日期:2024-05-13 14:50
本技术提供一种快速脱模的塑料桶成型模具,包括塑料桶模具和固定架,所述固定架的上端中部固定连接有第二电机,所述第二电机的转轴贯穿固定架的上端中部并固定连接在第一伸缩杆缸体底端,所述第一伸缩杆杆体顶端固定连接在连接柱的上端,所述连接柱的底端固定连接在固定块的上端中部。本技术中,第一伸缩杆推动第二伸缩杆进入塑料桶模具的内部,第二伸缩杆推动橡胶块将成型后的塑料桶内壁进行夹持,通过第二电机带动第一伸缩杆转动,使塑料桶在塑料桶模具内转动,其次通过第一伸缩杆将脱模后的塑料桶拉出塑料桶模具内部,不需要人工进行手动脱模,增加塑料桶脱模的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于塑料桶制造领域,尤其涉及一种快速脱模的塑料桶成型模具


技术介绍

1、塑料桶的材料多采用聚乙烯、聚丙烯等塑料吹塑、注塑而成,上海塑胶制品化工、农药、医药、食品、五金电子、机电等行业液体、固体物品的外包装,并提高生产效率,塑料桶多用于各种液体的储存和运输,对特殊的危险品包装具有良好的特性,它有不易碎、不生锈、质轻等特点,而且耐油、耐强腐蚀性能好优异,多用于需要保温、防潮、耐压、抗腐蚀的危险品包装,塑料桶的材料多采用聚乙烯、聚丙烯、聚酯等塑料吹塑、注塑、吸塑、滚塑而成。

2、现有的大多数塑料桶在生产制造过程中,将熔化后的注塑材料放置在注塑模具内,然后通过人工进行手动脱模,手动脱模效率慢,极大地增加了给工作人员的劳动负担,并且注塑后的塑料桶由于在注塑模具内,导致散热效果差,注塑成型速度慢,效率低,不便于人工进行手动脱模,需要设计一种快速脱模的塑料桶成型模具,能够将注塑后的塑料桶快速降温,不需要人工进行手动脱模,增加塑料桶脱模的效率,降低工作人员的劳动负担。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种快速脱模的塑料桶成型模具,包括塑料桶模具(1),其特征在于:所述塑料桶模具(1)的上端设置有连接架(2),所述连接架(2)的前侧右端固定连接有第一电机(3),所述第一电机(3)的转轴贯穿连接架(2)的前侧右端并固定连接在螺纹杆(4)的一端,所述螺纹杆(4)的另一端转动连接在连接架(2)的内侧后端右部,所述螺纹杆(4)的外侧螺纹连接在螺纹套(5)的内侧,所述螺纹套(5)的外侧固定连接在固定架(6)的右端。

2.根据权利要求1所述的快速脱模的塑料桶成型模具,其特征在于:所述固定架(6)的上端中部固定连接有第二电机(7),所述第二电机(7)的转轴贯穿固定架(6)的上端中部并...

【技术特征摘要】

1.一种快速脱模的塑料桶成型模具,包括塑料桶模具(1),其特征在于:所述塑料桶模具(1)的上端设置有连接架(2),所述连接架(2)的前侧右端固定连接有第一电机(3),所述第一电机(3)的转轴贯穿连接架(2)的前侧右端并固定连接在螺纹杆(4)的一端,所述螺纹杆(4)的另一端转动连接在连接架(2)的内侧后端右部,所述螺纹杆(4)的外侧螺纹连接在螺纹套(5)的内侧,所述螺纹套(5)的外侧固定连接在固定架(6)的右端。

2.根据权利要求1所述的快速脱模的塑料桶成型模具,其特征在于:所述固定架(6)的上端中部固定连接有第二电机(7),所述第二电机(7)的转轴贯穿固定架(6)的上端中部并固定连接在第一伸缩杆(8)缸体底端。

3.根据权利要求2所述的快速脱模的塑料桶成型模具,其特征在于:所述第一伸缩杆(8)杆体顶端固定连接在连接柱(9)的上端,所述连接柱(9)的底端固定连接在固定块(10)的上端中部。

4.根据权利要求3所述的快速脱模的塑料桶成型模具,其特征在于:所述固定块(10)的外侧四周处均固定连接在第二伸缩杆(11)缸体底端,所述第二伸缩杆(11)杆体顶端均固定连接有橡胶块(12)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:黄振华
申请(专利权)人:湖北联福多塑业有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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