【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及包装打捆，具体为轻便式吨包装捆包器。
技术介绍
1、目前，大型压裂现场供砂区产生需要破包加砂，现场的废包装袋人工打包。人工打包效率较低，废包体积大，占用压裂现场面积大，施工现场规格化管理困难；运输的废包捆数较少，转出运输成本大。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了轻便式吨包装捆包器，解决了人工打包效率较低，废包体积大，占用压裂现场面积大，施工现场规格化管理困难；运输的废包捆数较少，转出运输成本大的问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：轻便式吨包装捆包器，包括框架，所述框架为长方体盒子型结构，所述框架内底部设置有气缸升降系统，所述气缸升降系统输入端设置有踏板，所述踏板杆部贯穿框架侧壁且踏板踩踏部位于框架外部，所述气缸升降系统输出端固定连接有活动底板，所述活动底板侧壁滑动连接在框架内壁，所述气缸升降系统泄压端设置有泄压机构，所述框架上端设置有上盖板，所述上盖板与框架通过上盖板锁销固定连接，所述上盖板上壁固定连接有上盖板把手。
3、优选的，所述气缸升降系统包括固定板、底板支撑腿，所述固定板侧壁固定连接在框架下部内壁，所述固定板中部设置有开口，所述底板支撑腿为两个对称分布的剪刀机构支架，两个所述剪刀机构支架下部通过横梁固定连接，所述横梁中部转动连接在气缸输出端，所述气缸座端贯穿开口并转动连接在框架内底部，所述气缸输入端固定连接在踏板杆部，所述气缸泄压端固定连接有泄压机构。
4、优选的，所述剪刀机
5、优选的，所述泄压机构包括泄压拉线、泄压手柄，所述泄压拉线一端固定连接在气缸泄压端，所述泄压拉线另一端固定连接在泄压手柄输出端，所述泄压手柄转轴转动连接在框架上部，所述泄压手柄手持部位于框架外侧。
6、优选的，所述框架由空心管构成，所述框架底端四角均固定连接有轮子。
7、优选的，所述上盖板锁销包括固定销棒、第一固定座、第二固定座，所述第一固定座座端分别固定连接在上盖板前后壁左右部，所述第二固定座座端分别固定连接在框架上部前后壁左右端，所述第一固定座销孔与第二固定座销孔同轴且交错设置，所述固定销棒外壁分别套设于第一固定座销孔与第二固定座销孔内部。
8、优选的，所述上盖板锁销包括第三固定座、弹簧锁销，所述第三固定座座端分别固定连接在上盖板前后壁左右部，所述弹簧锁销座端分别固定连接在框架上部前后壁中部，所述弹簧锁销销棒与第三固定座销孔同轴，所述述弹簧锁销销棒外壁分别套设于第三固定座销孔内部。
9、优选的，所述轻便式吨包装捆包器的使用方法，包括以下步骤：
10、步骤一：依靠轮子将捆包器移动至施工现场指定位置，施工时将支撑剂多个废包袋依次放入到框架内，持上盖板把手盖上上盖板，再插上上盖板锁销将上盖板与框架固定；
11、步骤二：快速脚踏踏板，则启动气缸伸长，气缸输出端推动横梁带动剪刀机构支架作剪合运动，进而带动活动底板上升，最终达到压缩框架内废包袋的目的；
12、步骤三：压缩至合适体积后，手动打捆，打捆完成后，打开上盖板锁销，打开上盖板，取出废包袋捆；
13、步骤四：操作泄压手柄带动泄压拉线运动，进而使气缸泄压，则活动底板下降至原始位置，即可进行下一次捆包操作。
14、本专利技术提供了轻便式吨包装捆包器。具备以下有益效果：
15、本专利技术通过踩下踏板驱动气缸升降系统提升活动底板，使放置于框架内的废包袋被压缩，达到了缩小压裂现场废包体积，减少施工现场占地面积，实现施工现场规格化管理，实现了每台班运输的包捆数增加，减少了运输的次数，降低运输成本。
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1.轻便式吨包装捆包器，包括框架（1），其特征在于：所述框架（1）为长方体盒子型结构，所述框架（1）内底部设置有气缸升降系统，所述气缸升降系统输入端设置有踏板（7），所述踏板（7）杆部贯穿框架（1）侧壁且踏板（7）踩踏部位于框架（1）外部，所述气缸升降系统输出端固定连接有活动底板（6），所述活动底板（6）侧壁滑动连接在框架（1）内壁，所述气缸升降系统泄压端设置有泄压机构，所述框架（1）上端设置有上盖板（2），所述上盖板（2）与框架（1）通过上盖板锁销固定连接，所述上盖板（2）上壁固定连接有上盖板把手（3）。
2.根据权利要求1所述的轻便式吨包装捆包器，其特征在于：所述气缸升降系统包括固定板（4）、底板支撑腿（5），所述固定板（4）侧壁固定连接在框架（1）下部内壁，所述固定板（4）中部设置有开口（401），所述底板支撑腿（5）为两个对称分布的剪刀机构支架，两个所述剪刀机构支架下部通过横梁（503）固定连接，所述横梁（503）中部转动连接在气缸（9）输出端，所述气缸（9）座端贯穿开口（401）并转动连接在框架（1）内底部，所述气缸（9）输入端固定连接在踏板（7）杆部，所述
3.根据权利要求2所述的轻便式吨包装捆包器，其特征在于：所述剪刀机构支架包括第一支撑杆（501）、第二支撑杆（502），所述第一支撑杆（501）中部与第二支撑杆（502）中部转动连接，所述第一支撑杆（501）一端滑动并转动连接在固定板（4）下壁左端，所述第一支撑杆（501）另一端转动连接在活动底板（6）下壁右端，所述第二支撑杆（502）一端滑动并转动连接在活动底板（6）下壁左端，所述第二支撑杆（502）另一端转动连接在固定板（4）上壁右端。
4.根据权利要求1所述的轻便式吨包装捆包器，其特征在于：所述泄压机构包括泄压拉线、泄压手柄，所述泄压拉线一端固定连接在气缸（9）泄压端，所述泄压拉线另一端固定连接在泄压手柄输出端，所述泄压手柄转轴转动连接在框架（1）上部，所述泄压手柄手持部位于框架（1）外侧。
5.根据权利要求1所述的轻便式吨包装捆包器，其特征在于：所述框架（1）由空心管构成，所述框架（1）底端四角均固定连接有轮子（8）。
6.根据权利要求1所述的轻便式吨包装捆包器，其特征在于：所述上盖板锁销包括固定销棒（12）、第一固定座（10）、第二固定座（11），所述第一固定座（10）座端分别固定连接在上盖板（2）前后壁左右部，所述第二固定座（11）座端分别固定连接在框架（1）上部前后壁左右端，所述第一固定座（10）销孔与第二固定座（11）销孔同轴且交错设置，所述固定销棒（12）外壁分别套设于第一固定座（10）销孔与第二固定座（11）销孔内部。
7.根据权利要求1所述的轻便式吨包装捆包器，其特征在于：所述上盖板锁销包括第三固定座（13）、弹簧锁销（14），所述第三固定座（13）座端分别固定连接在上盖板（2）前后壁左右部，所述弹簧锁销（14）座端分别固定连接在框架（1）上部前后壁中部，所述弹簧锁销（14）销棒与第三固定座（13）销孔同轴，所述弹簧锁销（14）销棒外壁分别套设于第三固定座（13）销孔内部。
8.根据权利要求1-7任一项所述的轻便式吨包装捆包器的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.轻便式吨包装捆包器，包括框架（1），其特征在于：所述框架（1）为长方体盒子型结构，所述框架（1）内底部设置有气缸升降系统，所述气缸升降系统输入端设置有踏板（7），所述踏板（7）杆部贯穿框架（1）侧壁且踏板（7）踩踏部位于框架（1）外部，所述气缸升降系统输出端固定连接有活动底板（6），所述活动底板（6）侧壁滑动连接在框架（1）内壁，所述气缸升降系统泄压端设置有泄压机构，所述框架（1）上端设置有上盖板（2），所述上盖板（2）与框架（1）通过上盖板锁销固定连接，所述上盖板（2）上壁固定连接有上盖板把手（3）。
2.根据权利要求1所述的轻便式吨包装捆包器，其特征在于：所述气缸升降系统包括固定板（4）、底板支撑腿（5），所述固定板（4）侧壁固定连接在框架（1）下部内壁，所述固定板（4）中部设置有开口（401），所述底板支撑腿（5）为两个对称分布的剪刀机构支架，两个所述剪刀机构支架下部通过横梁（503）固定连接，所述横梁（503）中部转动连接在气缸（9）输出端，所述气缸（9）座端贯穿开口（401）并转动连接在框架（1）内底部，所述气缸（9）输入端固定连接在踏板（7）杆部，所述气缸（9）泄压端固定连接有泄压机构。
3.根据权利要求2所述的轻便式吨包装捆包器，其特征在于：所述剪刀机构支架包括第一支撑杆（501）、第二支撑杆（502），所述第一支撑杆（501）中部与第二支撑杆（502）中部转动连接，所述第一支撑杆（501）一端滑动并转动连接在固定板（4）下壁左端，所述第一支撑杆（501）另一端转动连接在活动底板（6）下壁右端，所述第二支撑杆（502）一端滑动并转动连接在活动底板...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩永生，刘明鑫，黄宇，陈思明，王凯，蔡小伟，陈玉，鲁世霞，
申请(专利权)人：大庆油田有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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