【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属棒材加工，具体为一种短流程合金棒材的锻造方法。
技术介绍
1、目前，许多棒材在锻造过程中，需要对原始棒材进行拔长。这其中包括从铸态棒材到锻态成品棒材的开坯过程以及从锻态成品棒材在后续生产过程中的制坯过程。中国专利技术专利cn116673422a提供了一种tc4钛合金大规格锻棒材的锻造方法，上述专利在进行拔长过程中需要进行多火次、多道次的操作，考虑到棒材在拔长过程中温度会显著下降，如果温度过低会造成棒材出现缺陷。为了保证材料的成形性能，因此需要对棒材进行反复的加热保温操作。但每次锻件温度降低后，需要将锻件放入锻造炉中反复加热的操作，这样会显著降低棒材的加工效率，提升棒材的制造成本。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题是提供一种短流程合金棒材的锻造方法，用于在拔长过程中对棒材进行持续加热，提高加工效率。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种短流程合金棒材的锻造方法，采用感应加热装置，包括上模具和下模具，所述上模具和下模具之间形成锻打空间，所述锻打空间的两侧设置有夹持机，所述夹持机上设置有夹钳以及驱动夹钳靠近或远离锻打空间的伸缩机构，其中一个所述夹持机与锻打空间之间设置有加热线圈，所述加热线圈与控制装置电连接，所述加热线圈的下方设置有温度感应装置，所述温度感应装置与控制装置电连接；包括如下步骤：
3、s1：根据棒材的初始尺寸以及终锻尺寸，确定拔长次数以及每次拔长过程中的尺寸变化；
4、s2：根据棒材的初始尺寸
5、s3：将棒材放至加热炉中，使棒材达到锻造温度t，并使心部到温并保温；
6、s4：根据锻打空间的长度对第n次拔长的棒材进行分段，利用两个夹持机来回夹持棒材，使棒材的第m段放置在加热线圈中，温度感应装置检测棒材的第m段的温度；其中n、m均为正整数；
7、s5：若棒材的第m段的温度tm低于止锻温度ty，控制装置控制加热线圈对棒材的第m段进行加热，直到棒材的第m段达到锻造温度t，利用夹持机将棒材的第m段送入锻打空间，利用压机下压上模具对棒材的第m段进行锻打拔长；若棒材的第m段的温度tm不低于止锻温度ty，利用夹持机将棒材的第m段送入锻打空间，利用压机下压上模具对棒材的第m段进行锻打拔长；
8、s6：重复步骤s4、s5，直到棒材拔长完毕。
9、进一步，在步骤s5中，根据棒材的第m段温度tm，得到锻造温度t与tm的差值tx；给定第n次拔长的棒材的每段加热时加热线圈的加热时间；根据第n次拔长的棒材的截面尺寸、tx和加热时间，通过deform-3d模拟确定对棒材第m段进行加热时加热线圈的加热功率；其中n为正整数。
10、进一步，在步骤s4中，在初始阶段，棒材与加热线圈位于上模具同侧。
11、进一步，所述加热线圈的横截面为圆形或者矩形。
12、本专利技术的有益效果是：
13、1、通过两侧夹持机来回夹持棒材，通过温度感应装置检测棒材温度，控制系统根据棒材温度控制加热线圈对棒材进行感应加热，从而保证棒材每个部分在锻打拔长的过程中的处于锻造温度，降低成形载荷，使变形更加均匀，有效提高锻件的成型质量。
14、2、根据第n次拔长的棒材的截面尺寸、tx和加热时间，通过deform-3d模拟确定对棒材进行加热时加热线圈的加热功率，节约了时间，提高了锻造效率。
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1.一种短流程合金棒材的锻造方法，采用感应加热装置，包括上模具（1）和下模具（2），所述上模具（1）和下模具（2）之间形成锻打空间（3），所述锻打空间（3）的两侧设置有夹持机（4），所述夹持机（4）上设置有夹钳（5）以及驱动夹钳（5）靠近或远离锻打空间（3）的伸缩机构（6），其中一个所述夹持机（4）与锻打空间（3）之间设置有加热线圈（7），所述加热线圈（7）与控制装置（8）电连接，所述加热线圈（7）的下方设置有温度感应装置（9），所述温度感应装置（9）与控制装置（8）电连接；其特征在于，包括如下步骤：
2.如权利要求1所述的一种短流程合金棒材的锻造方法，其特征在于，在步骤S5中，根据棒材（10）的第M段温度TM，得到锻造温度T与TM的差值TX；给定第N次拔长的棒材（10）的每段加热时加热线圈（7）的加热时间；根据第N次拔长的棒材（10）的截面尺寸、TX和加热时间，通过Deform-3D模拟确定对棒材第M段进行加热时加热线圈（7）的加热功率；其中N为正整数。
3.如权利要求1所述的一种短流程合金棒材的锻造方法，其特征在于，在步骤S4中，在初始阶段，棒材（10
4.如权利要求1所述的一种短流程合金棒材的锻造方法，其特征在于，所述加热线圈（7）的横截面为圆形或者矩形。
...【技术特征摘要】
1.一种短流程合金棒材的锻造方法，采用感应加热装置，包括上模具（1）和下模具（2），所述上模具（1）和下模具（2）之间形成锻打空间（3），所述锻打空间（3）的两侧设置有夹持机（4），所述夹持机（4）上设置有夹钳（5）以及驱动夹钳（5）靠近或远离锻打空间（3）的伸缩机构（6），其中一个所述夹持机（4）与锻打空间（3）之间设置有加热线圈（7），所述加热线圈（7）与控制装置（8）电连接，所述加热线圈（7）的下方设置有温度感应装置（9），所述温度感应装置（9）与控制装置（8）电连接；其特征在于，包括如下步骤：
2.如权利要求1所述的一种短流程合金棒材的锻造方法，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：李昌民，罗恒军，王晓巍，谢静，王德勇，李东宽，姜洪淼，向伟，
申请(专利权)人：中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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