加热组件以及具有其的加热龙头制造技术

技术编号:41304007 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-13 14:50
本技术提供一种加热组件以及具有其的加热龙头。加热组件包括:进水接头,进水接头上设置有热水进水接口;出水接头,出水接头上设置有热水出水接口;加热体支架,加热体支架具有沿中心轴线相对的进水端和出水端,进水接头连接至进水端,出水接头连接至出水端;热水管,热水管的两端分别连接至热水进水接口和热水出水接口;以及加热体,加热体设置在热水管的周围,用于对热水管加热,加热体固定在进水接头和出水接头之间。通过将加热组件提前装配并测试,可以避免在安装至加热龙头后发现质量问题需要整体拆解的情况,降低生产成本。加热组件整体完成装配后再组装入加热龙头内部,可以降低装配难度,提高良品率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及龙头的,具体地,涉及一种加热组件及具有其的加热龙头。


技术介绍

1、近年来,人们越来越多地选择加热龙头,相较于传统的龙头,加热龙头可以快速提供热水,减少等待时间。这使得用户可以更加快捷地使用热水。

2、加热组件是加热龙头的核心技术,加热组件可以包括上连接接头、加热管和下连接接头。上连接接头和下连接接头可以分别安装至加热龙头的外壳内,加热管设置在上连接接头和下连接接头的中间,水流经过下连接接头进入加热管,然后从上连接接头输送到加热龙头的出水嘴。安装时,首先将下连接接头从下方安装在加热龙头的外壳内;然后将加热管固定在下连接接头上;最后再将上连接接头安装在加热龙头的外壳上,同时使上连接接头与加热管连通。

3、然而,这种装配方式也存在一些缺点。由于加热组件是通过装配在外壳进行连接,因此只有在加热龙头装配完成后才能够对加热组件的水路进行检查,出现不良品后需要重新拆装整个加热龙头,无法通过简单的方法,例如加紧螺丝或补胶的方法进行处理,提高了生产成本。


技术实现思路

1、为了至少部分地解决现有技术中存在的问题,根据本技术的一个方面,提供一种加热组件,加热组件包括:进水接头,进水接头上设置有热水进水接口;出水接头,出水接头上设置有热水出水接口;加热体支架,加热体支架具有沿中心轴线相对的进水端和出水端,进水接头连接至进水端,出水接头连接至出水端;热水管,热水管的两端分别连接至热水进水接口和热水出水接口;以及加热体,加热体设置在热水管的周围,用于对热水管加热,加热体固定在进水接头和出水接头之间。

2、与现有的加热组件作为散件分别安装至加热龙头的情况相比,通过将加热组件提前装配并测试,可以避免在安装至加热龙头后发现质量问题,因此可以避免加热龙头整体拆解的情况,进而可以降低生产成本。另外,加热组件整体完成装配后再组装入加热龙头内部,可以降低装配难度,提高良品率。

3、示例性地,热水进水接口和热水出水接口呈朝向彼此延伸的管状,热水管的两端分别套设在热水进水接口和热水出水接口上,加热体为形成在热水管上的厚膜加热体。

4、热水进水接口和热水出水接口分别插接在热水管的两端,可以从径向上限制热水管的移动,而且也便于形成径向密封,径向密封不易出现漏水点。热水管的两端同时顶在进水接头和出水接头上,可以从轴向上限制其移动,无需额外设置固定结构,降低成本。厚膜加热体可以直接形成在热水管的外表面上,无需连接结构,因此可以减少零部件数量,且减小加热组件的径向尺寸。相较于其他类型的加热体,厚膜加热体成本更低,热惯性较小,响应速度和加热效率更加优秀。

5、示例性地,加热体支架合围形成安装腔,热水管和加热体均设置在安装腔内且与加热体支架的内侧壁间隔开。

6、由此避免加热热水时,热量逸散到加热龙头外壁影响用户体验,另一方面,隔热腔中的空气可以起到电绝缘的作用。设计适当距离的间隔,既可以避免加热组件的直径过粗,还可以避免加热体和加热体支架间的空气被击穿引起漏电或短路。

7、示例性地,加热体支架上还设置有沿中心轴线贯通加热体支架的开槽,开槽与安装腔连通。

8、设置开槽可以在其性能大致不变的前提下降低加热体支架的物料成本示例性地,加热组件还包括线束,线束穿过开槽连接至加热体。

9、通过设置开槽可以为接线端和线束提供避让,简化了加热体支架的结构,降低了生产成本。线束可以布置为穿过开槽延伸至加热龙头的底部,由此可以节约加热龙头内的空间。

10、示例性地,加热组件还包括温控器,温控器在开槽处连接至加热体支架。

11、温控器可以及时控制加热体的供电电路断开,防止发生事故。将温控器设置在开槽处,可以一定程度上使加热组件更细,避免加热龙头的体积过大。

12、示例性地,进水接头上设置有用于检测进入热水管的水流量的流量传感器。这样可以精确地控制加热组件的出水温度。

13、示例性地,进水接头上设置有用于检测进入热水管内的水温的温度传感器。这样可以精确地控制加热组件的出水温度。

14、根据本技术的另一个方面,提供了一种加热龙头,包括龙头主体和上述的加热组件,加热组件设置在龙头主体内。

15、加热组件可以在装配后被组装进加热龙头中,可以提高加热龙头的良品率。

16、示例性地,加热龙头还包括常温水管,进水接头上设置有常温水进水接口,出水接头上设置有常温水出水接口,常温水管的两端分别连接至常温水进水接口和常温水出水接口。

17、加热龙头可以在提供热水的同时,向用户提供常温水。

18、示例性地,加热龙头还包括出水旋转座,出水旋转座围绕中心轴线相对于出水接头可旋转,出水接头上设置有与热水出水接口连通的第一出水口和与常温水出水接口连通的第二出水口,第二出水口环绕第一出水口,出水旋转座上设置有热水旋转座流道和常温水旋转座流道,热水旋转座流道具有第一入水口,常温水旋转座流道具有第二入水口,第二入水口环绕第一入水口,第一出水口与第一入水口彼此连通且相对于中心轴线同轴设置,且第二出水口与第二入水口彼此连接。

19、由此,加热龙头可以向用户提供热水和常温水,两者均可以从出水嘴取用。加热龙头的结构简单,生产成本较低。

20、示例性地,出水接头固定至龙头主体。

21、由于出水接头和加热组件中的其他部分可以事先完成装配,因此无需在加热龙头内进行繁琐的装配步骤即可完成对加热组件的固定。固定出水接头(以及装配好的加热组件)的螺丝方向与固定加热龙头的其他部件的螺丝方向一致,装配简便。

22、在
技术实现思路
中引入了一系列简化形式的概念,这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本
技术实现思路
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征,更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

23、以下结合附图,详细说明本技术的优点和特征。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种加热组件,其特征在于,所述加热组件包括:

2.根据权利要求1所述的加热组件,其特征在于,所述热水进水接口和所述热水出水接口呈朝向彼此延伸的管状,所述热水管的两端分别套设在所述热水进水接口和所述热水出水接口上,

3.根据权利要求1所述的加热组件,其特征在于,所述加热体支架合围形成安装腔,所述热水管和所述加热体均设置在所述安装腔内且与所述加热体支架的内侧壁间隔开。

4.根据权利要求3所述的加热组件,其特征在于,所述加热体支架上还设置有沿所述中心轴线贯通所述加热体支架的开槽,所述开槽与所述安装腔连通。

5.根据权利要求4所述的加热组件,其特征在于,所述加热组件还包括:

6.根据权利要求1所述的加热组件,其特征在于,所述进水接头上设置有用于检测进入所述热水管的水流量的流量传感器和/或用于检测进入所述热水管内的水温的温度传感器。

7.一种加热龙头,其特征在于,包括龙头主体和根据权利要求1-6中任一项所述的加热组件,所述加热组件设置在所述龙头主体内。

8.根据权利要求7所述的加热龙头,其特征在于,所述加热龙头还包括常温水管,所述进水接头上设置有常温水进水接口,所述出水接头上设置有常温水出水接口,所述常温水管的两端分别连接至所述常温水进水接口和所述常温水出水接口。

9.根据权利要求8所述的加热龙头,其特征在于,所述加热龙头还包括出水旋转座,所述出水旋转座围绕所述中心轴线相对于所述出水接头可旋转,

10.根据权利要求7所述的加热龙头,其特征在于,所述出水接头固定至所述龙头主体。

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【技术特征摘要】

1.一种加热组件,其特征在于,所述加热组件包括:

2.根据权利要求1所述的加热组件,其特征在于,所述热水进水接口和所述热水出水接口呈朝向彼此延伸的管状,所述热水管的两端分别套设在所述热水进水接口和所述热水出水接口上,

3.根据权利要求1所述的加热组件,其特征在于,所述加热体支架合围形成安装腔,所述热水管和所述加热体均设置在所述安装腔内且与所述加热体支架的内侧壁间隔开。

4.根据权利要求3所述的加热组件,其特征在于,所述加热体支架上还设置有沿所述中心轴线贯通所述加热体支架的开槽,所述开槽与所述安装腔连通。

5.根据权利要求4所述的加热组件,其特征在于,所述加热组件还包括:

6.根据权利要求1所述的加热组件,其特征在于,所述进水接头上设...

【专利技术属性】
技术研发人员:张辉成吉会官阔荣余梦泽
申请(专利权)人:浙江苏泊尔厨卫电器有限公司
类型:新型
国别省市:

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