10KV隔离开关浮动式自适应装置制造方法及图纸

技术编号:41303231 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-13 14:49
本技术涉及电气设备技术领域,公开了10KV隔离开关浮动式自适应装置,包括底座,所述底座的上端面两侧均通过固定螺栓固定设置有瓷件,两个所述瓷件的上端均通过多个一号螺栓固定设置有接线板,两个所述接线板相对的一端均固定设置有静触头,两个所述接线板的上端均固定设置有限位板。本技术中,能够保证导电臂与弧形垫片转动灵活,当底座因应力变形或加工、组装发生位置偏移时,由于导电臂与弧形垫片之间为球面接触,成自由状态,一定范围可内随底座的形变自由偏转,从而保证导电臂处动触点、静触头始终为面接触形式,且始终能保证其间隙值<0.05MM,同时也可以防止导电臂因扭曲而损坏,进而增加使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电气设备,尤其涉及10kv隔离开关浮动式自适应装置。


技术介绍

1、隔离开关是一种专门用于切断电气电路的开关设备。它的主要功能是将电气设备与电源完全隔离,确保电气设备安全停电,以便进行维护、检修或更换工作。与普通的电路开关不同,隔离开关通常不承受负载电流,而是仅用于切断电源供应。这样可以避免意外触电或电气故障发生,确保操作人员的安全。隔离开关常见于工业、建筑和电力系统中,一般具有明显的开和关状态指示,以便操作人员确认电路是否切断。

2、目前,传统的隔离开关由于加工、装配误差和底座成型工艺存在应力变形等缺陷,使隔离开关在运行一段时间后,由于底座形变导致动静触头的位置发生错位、偏转,使动、静触头的接触间隙发生变化,动静接触形成单边接触,运行电阻增大,导致导电回路过热,影响系统的正常运行。另外,还会使隔离刀闸无法正常分、合闸,操作阻力增加,刀闸扭曲变形,导致零部件损坏。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的10kv隔离开关浮动式自适应装置,本装置能够保证导电臂与弧形垫片转动灵活,当底座因应力变形或加工、组装发生位置偏移时,由于导电臂与弧形垫片之间为球面接触,成自由状态,一定范围可内随底座的形变自由偏转,从而保证导电臂处动触点、静触头始终为面接触形式,且始终能保证其间隙值<0.05mm,同时也可以防止导电臂因扭曲而损坏,进而增加使用寿命。

2、为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:

3、10kv隔离开关浮动式自适应装置,包括底座,所述底座的上端面两侧均通过固定螺栓固定设置有瓷件,两个所述瓷件的上端均通过多个一号螺栓固定设置有接线板,两个所述接线板相对的一端均固定设置有静触头,两个所述接线板的上端均固定设置有限位板;

4、所述限位板的前端和后端均设置有导电臂,两个所述导电臂之间中心处固定设置有中心轴套,两个所述导电臂之间的两侧均固定设置有限位销,两个所述导电臂之间固定设置有两个连接柱,两个所述连接柱的其中一个柱身上转动套接有拉环,另一个柱身上由前至后分别活动套接有扭簧和锁扣;

5、两个所述导电臂之间靠最外端处分别贯穿设置有二号螺栓和三号螺栓,所述二号螺栓的末端螺纹套接有一号螺母,所述二号螺栓贯穿导电臂的同时并贯穿限位板;

6、位于两个所述导电臂之间的三号螺栓杆身上活动套设有限位轴套,所述三号螺栓的末端由前往后依次套设有压缩弹簧、弹簧套、三号螺母和二号螺母;

7、位于所述三号螺栓头部与导电臂之间、压缩弹簧与导电臂之间、三号螺母与二号螺母之间的三号螺栓杆身上和二号螺栓头部与导电臂之间、一号螺母和导电臂之间的二号螺栓杆身上均活动套设有弧形垫片;

8、所述导电臂与弧形垫片所接触的面均设置为球形面,且球形面内设置有多个储油槽,且储油槽内设置有润滑油;

9、通过上述技术方案,本装置能够保证导电臂与弧形垫片转动灵活,当底座因应力变形或加工、组装发生位置偏移时,由于导电臂与弧形垫片之间为球面接触,成自由状态,一定范围可内随底座的形变自由偏转,从而保证导电臂处动触点、静触头始终为面接触形式,且始终能保证其间隙值<0.05mm,同时也可以防止导电臂因扭曲而损坏,进而增加使用寿命。

10、进一步地,所述限位板、接线板和瓷件三者之间通过同一组一号螺栓实现固定,每组所述一号螺栓数量为二,两个所述接线板的上端面均开设有四个与一号螺栓相匹配的螺栓孔;

11、通过上述技术方案,多个螺栓孔方便多种尺寸装配。

12、进一步地,所述连接柱位于静触头和中心轴套之间,所述三号螺母和二号螺母与三号螺栓之间为螺纹连接;

13、通过上述技术方案,通过三号螺母和二号螺母加强牢固性。

14、进一步地,所述扭簧的一端与导电臂连接,另一端与锁扣连接;

15、通过上述技术方案,方便自锁拉环。

16、进一步地,两个所述限位销分别位于静触头和二号螺栓之间与静触头和三号螺栓之间;

17、通过上述技术方案,限位销起到限位的作用。

18、进一步地,两个所述限位板靠近二号螺栓的限位板设置为凸字形状,另一个限位板设置为l字形状,且不与三号螺栓连接;

19、通过上述技术方案,两个限位板一个与二号螺栓贯通连接,另一个不与三号螺栓连接。

20、进一步地,所述中心轴套和导电臂之间通过十字头螺栓固定连接;

21、通过上述技术方案,通过十字头螺栓连接方便拆卸。

22、本技术具有如下有益效果:

23、本技术提出的10kv隔离开关浮动式自适应装置,本装置主要是由自适应导电臂、弧形垫片、开闸限位装置、内限位套筒、压缩弹簧、弹簧导向套等组成,一端通过锁紧螺栓、螺母将自适应导电臂、弧形电片、锁附在开闸限位装置上,另一端利用锁紧螺栓、螺母将内限位套筒、压缩弹簧、弹簧导向套将自适应导电臂另一端预紧,自适应导电臂与弧形垫片为球面接触,接触面开有储油孔,保证导电臂与弧形垫片转动灵活,当底座因应力变形或加工、组装发生位置偏移时,由于导电臂与弧形垫片之间为球面接触,成自由状态,一定范围可内随底座的形变自由偏转,从而保证导电臂处动触点、静触头始终为面接触形式,且始终能保证其间隙值<0.05mm,同时也可以防止导电臂因扭曲而损坏,进而增加使用寿命。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.10KV隔离开关浮动式自适应装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端面两侧均通过固定螺栓固定设置有瓷件(21),两个所述瓷件(21)的上端均通过多个一号螺栓(3)固定设置有接线板(2),两个所述接线板(2)相对的一端均固定设置有静触头(22),两个所述接线板(2)的上端均固定设置有限位板(4);

2.根据权利要求1所述的10KV隔离开关浮动式自适应装置,其特征在于:所述限位板(4)、接线板(2)和瓷件(21)三者之间通过同一组一号螺栓(3)实现固定,每组所述一号螺栓(3)数量为二,两个所述接线板(2)的上端面均开设有四个与一号螺栓(3)相匹配的螺栓孔。

3.根据权利要求1所述的10KV隔离开关浮动式自适应装置,其特征在于:所述连接柱(23)位于静触头(22)和中心轴套(9)之间,所述三号螺母(14)和二号螺母(12)与三号螺栓(13)之间为螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的10KV隔离开关浮动式自适应装置,其特征在于:所述扭簧(19)的一端与导电臂(8)连接,另一端与锁扣(11)连接。

5.根据权利要求1所述的10KV隔离开关浮动式自适应装置,其特征在于:两个所述限位销(7)分别位于静触头(22)和二号螺栓(6)之间与静触头(22)和三号螺栓(13)之间。

6.根据权利要求1所述的10KV隔离开关浮动式自适应装置,其特征在于:两个所述限位板(4)靠近二号螺栓(6)的限位板(4)设置为凸字形状,另一个限位板(4)设置为L字形状,且不与三号螺栓(13)连接。

7.根据权利要求1所述的10KV隔离开关浮动式自适应装置,其特征在于:所述中心轴套(9)和导电臂(8)之间通过十字头螺栓(20)固定连接。

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【技术特征摘要】

1.10kv隔离开关浮动式自适应装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端面两侧均通过固定螺栓固定设置有瓷件(21),两个所述瓷件(21)的上端均通过多个一号螺栓(3)固定设置有接线板(2),两个所述接线板(2)相对的一端均固定设置有静触头(22),两个所述接线板(2)的上端均固定设置有限位板(4);

2.根据权利要求1所述的10kv隔离开关浮动式自适应装置,其特征在于:所述限位板(4)、接线板(2)和瓷件(21)三者之间通过同一组一号螺栓(3)实现固定,每组所述一号螺栓(3)数量为二,两个所述接线板(2)的上端面均开设有四个与一号螺栓(3)相匹配的螺栓孔。

3.根据权利要求1所述的10kv隔离开关浮动式自适应装置,其特征在于:所述连接柱(23)位于静触头(22)和中心轴套(9)之间,所述三号螺母(14)和二...

【专利技术属性】
技术研发人员:文政王毅文武
申请(专利权)人:湖南特诚成套电器有限公司
类型:新型
国别省市:

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