一种电池端子结构及圆柱形锂电池制造技术

技术编号:41302990 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-13 14:49
本技术涉及一种电池端子结构及圆柱形锂电池,所述电子端子结构包括极柱,其还包括金属环和塑胶件,金属环设置在极柱外部且金属环设置有用于与所述电池的壳体焊接连接的焊接圈,塑胶件注塑形成在金属环与极柱之间。本技术利用塑胶件将极柱与金属环通过注塑工艺结合在一起,提高端子结构的集成度,使得端子结构在生产过程中更加简便,提高端子结构的生产效率,方便端子结构与电池壳体的组装,从而提高整个电池的生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池,尤其涉及一种电池端子结构及圆柱形锂电池


技术介绍

1、随着电子技术的发展,锂离子电池在人们生活中的应用越来越广泛,锂离子电池大有取代传统电池的趋势。锂离子电池对电池的性能提出了更高的要求。圆柱形锂离子电池由于生产流程标准化,生产效率高,循环性能优异,一致性好,近年来广泛应用于汽车动力电池。现有的圆柱形锂离子电池中,端子结构在安装过程中,需要通过铆接方式将端子结构和电池壳体连接,由于端子结构集成度低,不利于生产效率的提高,增加了生产成本,同时采用铆接工艺易导致的零件外观不良问题。


技术实现思路

1、基于此,有必要针对目前需要通过铆接方式将端子结构和电池壳体连接,端子结构集成度低,不利于生产效率的提高,增加了生产成本的技术问题,提供一种电池端子结构及圆柱形锂电池。

2、本技术提出的一种电池端子结构,包括极柱,其还包括金属环和塑胶件,金属环设置在极柱外部且金属环设置有用于与所述电池的壳体焊接连接的焊接圈,塑胶件注塑形成在金属环与极柱之间。

3、本技术利用塑胶件将极柱与金属环通过注塑工艺结合在一起,提高端子结构的集成度,使得端子结构在生产过程中更加简便,提高端子结构的生产效率,方便端子结构与电池壳体的组装,从而提高整个电池的生产效率。

4、作为本技术上述方案的进一步改进,极柱包括同轴依次连接的第一柱段、第二柱段、第三柱段;第三柱段、第一柱段、第二柱段的直径依次增大,塑胶件注塑形成在第一柱段、第二柱段外。优选地,第一柱段、第二柱段、第三柱段一体成型。

5、作为本技术上述方案的进一步改进,塑胶件外周开设有环形槽,金属环远离焊接圈的一端形成有设置在环形槽内的压紧圈。

6、作为本技术上述方案的进一步改进,压紧圈内周面周向开设有若干个缺口,环形槽内周向设置有若干个卡块,若干个卡块分别注塑形成在若干个缺口内。

7、作为本技术上述方案的进一步改进,缺口的形状为四边形或者半圆形。

8、作为本技术上述方案的进一步改进,缺口在压紧圈的径向上的深度为l1,0<l1≤4mm;缺口的宽度为l2,0.5mm≤l2≤4mm。

9、作为本技术上述方案的进一步改进,金属环靠近第三柱段的一端设置有向其外部延伸的焊接圈;

10、和/或,焊接圈的宽度为l3,0.5mm≤l3≤4mm。

11、作为本技术上述方案的进一步改进,其还包括密封圈,密封圈套装在第三柱段外,密封圈靠近第二柱段的一端一体成型有径向向外延伸并与第二柱段贴合的延伸部。

12、作为本技术上述方案的进一步改进,金属环采用钢环。优选地,金属环一体成型。

13、本技术还提出一种圆柱形锂电池,其包括如前所述的电池端子结构。

14、与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:

15、1.本技术利用塑胶件将极柱与金属环通过注塑工艺结合在一起,提高端子结构的集成度,使得端子结构在生产过程中更加简便,提高端子结构的生产效率,方便端子结构与电池壳体的组装,从而提高整个电池的生产效率。

16、2.本技术端子结构通过金属环与圆柱形钢壳焊接连接,以焊接的工艺取代铆接工艺,避免了由于铆接导致的零件外观不良问题,有效提高生产效率,降低生产成本。

17、3.本技术的金属环采用钢环,以钢环作为极柱的固定零件,使得端子结构具有更高的强度,提高电池的安全性能。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电池端子结构,包括极柱(1),其特征在于,其还包括金属环(2)和塑胶件(3),金属环(2)设置在极柱(1)外部且金属环(2)设置有用于与所述电池的壳体焊接连接的焊接圈(201),塑胶件(3)注塑形成在金属环(2)与极柱(1)之间。

2.根据权利要求1所述的电池端子结构,其特征在于,极柱(1)包括同轴依次连接的第一柱段(101)、第二柱段(102)、第三柱段(103);第三柱段(103)、第一柱段(101)、第二柱段(102)的直径依次增大,塑胶件(3)注塑形成在第一柱段(101)、第二柱段(102)外。

3.根据权利要求1所述的电池端子结构,其特征在于,塑胶件(3)外周开设有环形槽,金属环(2)远离焊接圈(201)的一端形成有设置在环形槽内的压紧圈(202)。

4.根据权利要求3所述的电池端子结构,其特征在于,压紧圈(202)内周面周向开设有若干个缺口(203),环形槽内周向设置有若干个卡块,若干个卡块分别注塑形成在若干个缺口(203)内。

5.根据权利要求4所述的电池端子结构,其特征在于,缺口(203)的形状为四边形或者半圆形。

6.根据权利要求4所述的电池端子结构,其特征在于,缺口(203)在压紧圈(202)的径向上的深度为L1,0<L1≤4mm;缺口(203)的宽度为L2,0.5mm≤L2≤4mm。

7.根据权利要求2所述的电池端子结构,其特征在于,金属环(2)靠近第三柱段(103)的一端设置有向其外部延伸的焊接圈(201);

8.根据权利要求2所述的电池端子结构,其特征在于,其还包括密封圈(4),密封圈(4)套装在第三柱段(103)外,密封圈(4)靠近第二柱段(102)的一端一体成型有径向向外延伸并与第二柱段(102)贴合的延伸部(401)。

9.根据权利要求3所述的电池端子结构,其特征在于,金属环(2)采用钢环。

10.一种圆柱形锂电池,其特征在于,其包括如权利要求1-9中任一项所述的电池端子结构。

...

【技术特征摘要】

1.一种电池端子结构,包括极柱(1),其特征在于,其还包括金属环(2)和塑胶件(3),金属环(2)设置在极柱(1)外部且金属环(2)设置有用于与所述电池的壳体焊接连接的焊接圈(201),塑胶件(3)注塑形成在金属环(2)与极柱(1)之间。

2.根据权利要求1所述的电池端子结构,其特征在于,极柱(1)包括同轴依次连接的第一柱段(101)、第二柱段(102)、第三柱段(103);第三柱段(103)、第一柱段(101)、第二柱段(102)的直径依次增大,塑胶件(3)注塑形成在第一柱段(101)、第二柱段(102)外。

3.根据权利要求1所述的电池端子结构,其特征在于,塑胶件(3)外周开设有环形槽,金属环(2)远离焊接圈(201)的一端形成有设置在环形槽内的压紧圈(202)。

4.根据权利要求3所述的电池端子结构,其特征在于,压紧圈(202)内周面周向开设有若干个缺口(203),环形槽内周向设置有若干个卡块,若干个卡块分别注塑形成在若干...

【专利技术属性】
技术研发人员:宁亚军
申请(专利权)人:上海轩邑新能源发展有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1