【技术实现步骤摘要】
本技术涉及高能点火器领域，尤其涉及燃油炉半导体火花塞高能点火器。
技术介绍
1、高能点火器的工作原理采用电压220v频率50hz的交流电，通过升压变压器将电压升至高于2500伏，经整流后对储能电容充电，当充电电压超过放电管的击穿电压时，储能器上的电压通过放电管通过点火线缆和导电杆，对半导体电嘴进行放电，使电嘴两极处在一个能量峰值很高的脉冲电压作用下，这样在半导体表面就产生出强烈的电火花，以此作为点燃燃油炉中火花塞的火源。
2、高能点火器上设置有连接电源线以及点火枪连接线的接线端口，点火器不用时其接线端口暴露在外，无法对其进行防尘保护，影响其使用寿命，除此外，现在高能点火器本体外侧会安装防压板保护本体避免挤压损坏，但目前防压板直接安装在点火器本体上没有设置缓冲部件，所以造成防压板直接不断承受挤压力出现损坏问题。
技术实现思路
1、根据以上存在的技术问题，本技术提供燃油炉半导体火花塞高能点火器，其特征在于包括点火器本体、底板、安装块、防护板、凸出块、防压组件，所述底板上安装点火器本体和防压组件，所述点火器本体上一侧设置凹槽，所述凹槽槽底上设置有接线端口，所述点火器本体上位于凹槽槽口两侧分别螺钉固定安装块，所述安装块上设置的滑槽内连接防护板，所述防护板上从安装块的滑槽中伸出的一端固定连接凸出块，
2、所述防压组件由支撑杆、缓冲部和防压板组成，多跟所述支撑杆分别安装在底板上位于点火器本体两侧的位置处，所述支撑杆的顶部通过缓冲部件与防压板连接，
3、所述缓
4、两块所述防护板之间相对面上设置安装第一磁吸扣，用于两块防护板对接后的限位固定，
5、所述凸出块与所述安装块上位于两者相互接触的接触面上设置有第二磁吸扣，
6、所述防护板设置呈“凹”字型结构。
7、本技术的有益效果：
8、本技术在高能点火器上的接线端口处添加了可左右滑动打开的防护板，两块防护板关闭时可以保护接线端口，不让其暴露在外，起到防尘作用，使点火器使用寿命得以延长；
9、防压板与支撑杆连接处设置有缓冲部件，可以对防压板受到的挤压力起到缓冲部分力的作用，从而减少防压板因挤压损坏需更换的问题。
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1.燃油炉半导体火花塞高能点火器，其特征在于包括点火器本体、底板、安装块、防护板、凸出块、防压组件，所述底板上安装点火器本体和防压组件，所述点火器本体上一侧设置凹槽，所述凹槽槽底上设置有接线端口，所述点火器本体上位于凹槽槽口两侧分别螺钉固定安装块，所述安装块上设置的滑槽内连接防护板，所述防护板上从安装块的滑槽中伸出的一端固定连接凸出块。
2.根据权利要求1所述的燃油炉半导体火花塞高能点火器，其特征在于所述防压组件由支撑杆、缓冲部和防压板组成，多跟所述支撑杆分别安装在底板上位于点火器本体两侧的位置处，所述支撑杆的顶部通过缓冲部件与防压板连接。
3.根据权利要求2所述的燃油炉半导体火花塞高能点火器，其特征在于所述缓冲部件由连接块、弹簧和伸缩杆组成，所述弹簧的两端分别与连接块连接，所述弹簧内设置有伸缩杆。
4.根据权利要求1所述的燃油炉半导体火花塞高能点火器，其特征在于两块所述防护板之间相对面上设置安装第一磁吸扣。
5.根据权利要求1所述的燃油炉半导体火花塞高能点火器，其特征在于所述凸出块与所述安装块上位于两者相互接触的接触面上设置有第二
...【技术特征摘要】
1.燃油炉半导体火花塞高能点火器，其特征在于包括点火器本体、底板、安装块、防护板、凸出块、防压组件，所述底板上安装点火器本体和防压组件，所述点火器本体上一侧设置凹槽，所述凹槽槽底上设置有接线端口，所述点火器本体上位于凹槽槽口两侧分别螺钉固定安装块，所述安装块上设置的滑槽内连接防护板，所述防护板上从安装块的滑槽中伸出的一端固定连接凸出块。
2.根据权利要求1所述的燃油炉半导体火花塞高能点火器，其特征在于所述防压组件由支撑杆、缓冲部和防压板组成，多跟所述支撑杆分别安装在底板上位于点火器本体...
【专利技术属性】
技术研发人员：任增春，
申请(专利权)人：天津市新阳汽车电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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