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一种CO催化燃烧设备制造技术

技术编号:41299667 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-13 14:47
本技术涉及催化燃烧设备领域,公开了一种CO催化燃烧设备,包括燃烧箱,所述燃烧箱内部上端的中心处开设有净化腔,所述净化腔的内部设置有净化罐,所述燃烧箱的上表面设置有进气管,所述进气管的下端贯穿燃烧箱至净化腔的内部并与净化罐贯通连接,所述燃烧箱内部上端的一侧开设有放置腔,所述放置腔的内部设置有鼓风机。本技术中,该燃烧设备通过设置的伺服电机,通过伺服电机带动安装板进行旋转,从而实时安装板带动搅拌辊进行旋转,从而使搅拌辊高速旋转使废气与催化剂进行充分融合,从而再通过点火器进行点火燃烧,从而可使废气燃烧的更彻底,避免了以往设备可能使其不能够充分进行燃烧的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及催化燃烧设备领域,尤其涉及一种co催化燃烧设备。


技术介绍

1、在喷漆、印刷、涂装等制造行业中都会产生有机废气,而有机废气的净化大多数采用的都是co催化燃烧设备,co催化燃烧设备是指在催化剂的作用下燃烧的装置或设备,co催化燃烧设备是借助催化剂使有机废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧,使有机废气氧化分解为无毒的二氧化碳和水分子,从而达到去除废气中的有害物。

2、现有的co催化燃烧设备在对废气进行燃烧处理前,大多数无法有效的见废气中可能存在的灰尘杂质等物质进行有效的处理,因此可能导致灰尘杂质等物质在通过预热器时堵塞预热器,从而降低预热器的工作效率,且现有的co催化燃烧设备大多数不能有效使催化剂与废气进行充分的融合,因此可能导致废气燃烧的不够彻底,为此,现急需进行技术改进。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种co催化燃烧设备,对比现有的燃烧设备,该燃烧设备通过设置的搅拌辊,通过搅拌辊高速旋转带动内部的气体进行流动,从而使废气与催化剂进行充分融合,从而进行提升燃烧效率,再通过设置的净化罐,通过净化罐将废气中可能含有的杂质进行净化滤除,从而提升该设备部件的使用时限,且该设备结构简单,更便于后期的维护保养。

2、为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:包括燃烧箱,所述燃烧箱内部上端的中心处开设有净化腔,所述净化腔的内部设置有净化罐,所述燃烧箱的上表面设置有进气管,所述进气管的下端贯穿燃烧箱至净化腔的内部并与净化罐贯通连接,所述燃烧箱内部上端的一侧开设有放置腔,所述放置腔的内部设置有鼓风机,所述燃烧箱内部上端远离放置腔的一侧设置有安装腔,所述安装腔的内部设置有预热器,所述燃烧箱的下端开设有燃烧腔,所述燃烧箱下表面的中心处固定连接有电机盒,所述电机盒的内部设置有伺服电机,所述燃烧腔的内部分别设置有安装板、多个搅拌辊、两个连接板和两个限位柱,所述安装板上表面的中心处固定连接有点火器;

3、通过上述技术方案,对比现有的燃烧设备,该燃烧设备通过设置的净化罐,当废气通过进气管进入净化罐内时,通过净化罐将废气中可能含有的杂质进行滤除,避免了废气中可能含有杂质导致预热器被杂质堵塞而降低工作效率的问题。

4、进一步地,所述伺服电机的输出端贯穿电机盒、燃烧箱至燃烧腔的内部并与安装板固定连接,多个所述搅拌辊均固定于安装板的上表面,两个所述连接板均设置于搅拌辊的上表面;

5、通过上述技术方案,通过设置的伺服电机等部件,从而可更好的将催化剂与废气进行充分的融合,从而可使废气更好的被催化燃烧。

6、进一步地,所述燃烧腔两侧内壁的上端均开设有限位槽,两个所述限位柱分别固定于连接板远离安装板中部的一端,所述限位柱均在限位槽的内部滑动连接;

7、通过上述技术方案,通过限位杆在限位槽的内部滑动连接,从而可更好的对搅拌辊进行限位,从而使搅拌辊在旋转使更加的稳定。

8、进一步地,所述鼓风机的输出端贯穿放置腔至燃烧腔的内部,所述放置腔内壁的上端设置有防尘网;

9、通过上述技术方案,通过鼓风机的输出端贯穿放置腔至燃烧腔的内部,从而可使内部的气体更加充裕,再通过放置腔内壁的上端设置有防尘网,可有效的防止外部灰尘的进入。

10、进一步地,所述安装腔均分别与净化罐和燃烧腔贯通连接;

11、通过上述技术方案,通过安装腔均分别与净化罐和燃烧腔贯通连接从而可更好的将废气进行处理,且处理过后的气体更好的进入燃烧腔内。

12、进一步地,所述燃烧箱的下表面固定连接有多个支撑腿;

13、通过上述技术方案,通过燃烧箱的下表面固定连接有多个支撑腿,可更好的通过支撑腿为该设备起到支撑的目的。

14、进一步地,所述燃烧箱的一侧设置有注料管,所述燃烧箱远离注料管的一侧设置有排烟管;

15、通过上述技术方案,通过燃烧箱的一侧设置有注料管,可更好的通过注料管注入催化剂,在通过燃烧箱远离注料管的一侧设置有排烟管,可更好的使燃烧后的烟气等物质进行排出。

16、本技术具有如下有益效果:

17、1、本技术提出的一种co催化燃烧设备,对比现有的燃烧设备,该燃烧设备通过设置的伺服电机,通过伺服电机带动安装板进行旋转,从而实时安装板带动搅拌辊进行旋转,从而使搅拌辊高速旋转使废气与催化剂进行充分融合,从而再通过点火器进行点火燃烧,从而可使废气燃烧的更彻底,避免了以往设备可能使其不能够充分进行燃烧的问题。

18、2、本技术提出的一种co催化燃烧设备,对比现有的燃烧设备,该燃烧设备通过设置的净化罐,当废气通过进气管进入净化罐内时,通过净化罐将废气中可能含有的杂质进行滤除,避免了废气中可能含有杂质导致预热器被杂质堵塞而降低工作效率的问题。

19、3、本技术提出的一种co催化燃烧设备,对比现有的燃烧设备,该燃烧设备通过设置的搅拌辊,通过搅拌辊高速旋转带动内部的气体进行流动,从而使废气与催化剂进行充分融合,从而进行提升燃烧效率,再通过设置的净化罐,通过净化罐将废气中可能含有的杂质进行净化滤除,从而提升该设备部件的使用时限,且该设备结构简单,更便于后期的维护保养。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种CO催化燃烧设备,包括燃烧箱(1),其特征在于:所述燃烧箱(1)内部上端的中心处开设有净化腔(14),所述净化腔(14)的内部设置有净化罐(8),所述燃烧箱(1)的上表面设置有进气管(5),所述进气管(5)的下端贯穿燃烧箱(1)至净化腔(14)的内部并与净化罐(8)贯通连接,所述燃烧箱(1)内部上端的一侧开设有放置腔(7),所述放置腔(7)的内部设置有鼓风机(6),所述燃烧箱(1)内部上端远离放置腔(7)的一侧设置有安装腔(13),所述安装腔(13)的内部设置有预热器(12),所述燃烧箱(1)的下端开设有燃烧腔(11),所述燃烧箱(1)下表面的中心处固定连接有电机盒(19),所述电机盒(19)的内部设置有伺服电机(20),所述燃烧腔(11)的内部分别设置有安装板(17)、多个搅拌辊(10)、两个连接板(16)和两个限位柱(15),所述安装板(17)上表面的中心处固定连接有点火器(18)。

2.根据权利要求1所述的一种CO催化燃烧设备,其特征在于:所述伺服电机(20)的输出端贯穿电机盒(19)、燃烧箱(1)至燃烧腔(11)的内部并与安装板(17)固定连接,多个所述搅拌辊(10)均固定于安装板(17)的上表面,两个所述连接板(16)均设置于搅拌辊(10)的上表面。

3.根据权利要求1所述的一种CO催化燃烧设备,其特征在于:所述燃烧腔(11)两侧内壁的上端均开设有限位槽(21),两个所述限位柱(15)分别固定于连接板(16)远离安装板(17)中部的一端,所述限位柱(15)均在限位槽(21)的内部滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种CO催化燃烧设备,其特征在于:所述鼓风机(6)的输出端贯穿放置腔(7)至燃烧腔(11)的内部,所述放置腔(7)内壁的上端设置有防尘网(4)。

5.根据权利要求1所述的一种CO催化燃烧设备,其特征在于:所述安装腔(13)均分别与净化罐(8)和燃烧腔(11)贯通连接。

6.根据权利要求1所述的一种CO催化燃烧设备,其特征在于:所述燃烧箱(1)的下表面固定连接有多个支撑腿(3)。

7.根据权利要求1所述的一种CO催化燃烧设备,其特征在于:所述燃烧箱(1)的一侧设置有注料管(9),所述燃烧箱(1)远离注料管(9)的一侧设置有排烟管(2)。

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【技术特征摘要】

1.一种co催化燃烧设备,包括燃烧箱(1),其特征在于:所述燃烧箱(1)内部上端的中心处开设有净化腔(14),所述净化腔(14)的内部设置有净化罐(8),所述燃烧箱(1)的上表面设置有进气管(5),所述进气管(5)的下端贯穿燃烧箱(1)至净化腔(14)的内部并与净化罐(8)贯通连接,所述燃烧箱(1)内部上端的一侧开设有放置腔(7),所述放置腔(7)的内部设置有鼓风机(6),所述燃烧箱(1)内部上端远离放置腔(7)的一侧设置有安装腔(13),所述安装腔(13)的内部设置有预热器(12),所述燃烧箱(1)的下端开设有燃烧腔(11),所述燃烧箱(1)下表面的中心处固定连接有电机盒(19),所述电机盒(19)的内部设置有伺服电机(20),所述燃烧腔(11)的内部分别设置有安装板(17)、多个搅拌辊(10)、两个连接板(16)和两个限位柱(15),所述安装板(17)上表面的中心处固定连接有点火器(18)。

2.根据权利要求1所述的一种co催化燃烧设备,其特征在于:所述伺服电机(20)的输出端贯穿电机盒(19)、燃烧箱(1)至燃烧腔(11)的内部并与安装板(17)固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员:田帅杨鹏李良陈文君井洋
申请(专利权)人:新疆大学
类型:新型
国别省市:

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