【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及建筑施工，特别是一种顶部无出筋装配式墙体的制作安装方法。
技术介绍
1、在传统的装配式建筑体系中，因为预制墙体顶部出筋一般较长，导致生产完成后拆模不便，且钢筋容易参差不齐，后期安装需先进行钢筋修整，费时费力且影响钢筋性能，还需定制的钢筋定位器进行辅助安装，浪费材料。传统墙体施工工艺影响了生产拆模效率和安装效率。
技术实现思路
1、本专利技术旨在解决上述技术问题，从而提供一种顶部无出筋装配式墙体的制作安装方法，提高墙体预制和安装的施工效率。
2、本专利技术解决其技术问题，采用的技术方案是：
3、一种顶部无出筋装配式墙体的制作安装方法，包括如下步骤：
4、s1、模具制作
5、模具呈矩形，包括底部模具、顶部模具和侧部模具，底部模具和顶部模具的结构相同；
6、s2、钢筋绑扎
7、将模具置于浇筑台座上，在模具内绑扎竖筋、横筋和箍筋，竖筋的两端分别安装灌浆套筒；
8、s3、浇筑混凝土；
9、s4、混凝土养护；
10、s5、拆模、灌浆套筒封堵；
11、s6、墙体安装
12、下层墙体固定安装，在下层墙体顶部的灌浆套筒内安装连接筋，上层墙体置于下层墙体上，连接筋的上部插装在上层墙体底部的灌浆套筒内，灌浆套筒内浇筑水泥浆。
13、采用上述技术方案的本专利技术与现有技术相比，有益效果是：
14、1）顶部模具设计可按照底部模具进行，节约设
15、2）不存在墙体顶部出筋参差不齐的情况；
16、3）减少了拆模难度；
17、4）安装时可取消钢筋定位器，节约了材料；
18、5）减少了安装难度，提高了安装效率，缩短施工工期。
19、进一步的， 本专利技术的优化方案是：
20、所述底部模具和顶部模具的内板面设有用于定位灌浆套筒的定位孔。
21、所述灌浆套筒间隔布设。
22、所述侧部模具开设有纵向的插槽，用于定位横筋的定位板插装在该插槽内，定位板开设有多个横筋定位孔，横筋定位孔的下端敞口。
23、所述侧部模具包括底板和顶板，底板和顶板之间设有连接板，插槽位于底板和顶板的内侧。
24、所述侧部模具底板的插槽的内槽沿设有定位条，顶板的插槽的内槽沿设有导向条。
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1.一种顶部无出筋装配式墙体的制作安装方法，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的顶部无出筋装配式墙体的制作安装方法，其特征在于：所述底部模具和顶部模具的内板面设有用于定位灌浆套筒的定位孔。
3.根据权利要求1所述的顶部无出筋装配式墙体的制作安装方法，其特征在于：所述灌浆套筒间隔布设。
4.根据权利要求1所述的顶部无出筋装配式墙体的制作安装方法，其特征在于：所述侧部模具开设有纵向的插槽，用于定位横筋的定位板插装在该插槽内，定位板开设有多个横筋定位孔，横筋定位孔的下端敞口。
5.根据权利要求1所述的顶部无出筋装配式墙体的制作安装方法，其特征在于：所述侧部模具包括底板和顶板，底板和顶板之间设有连接板，插槽位于底板和顶板的内侧。
6.根据权利要求1所述的顶部无出筋装配式墙体的制作安装方法，其特征在于：所述侧部模具底板的插槽的内槽沿设有定位条，顶板的插槽的内槽沿设有导向条。
【技术特征摘要】
1.一种顶部无出筋装配式墙体的制作安装方法，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的顶部无出筋装配式墙体的制作安装方法，其特征在于：所述底部模具和顶部模具的内板面设有用于定位灌浆套筒的定位孔。
3.根据权利要求1所述的顶部无出筋装配式墙体的制作安装方法，其特征在于：所述灌浆套筒间隔布设。
4.根据权利要求1所述的顶部无出筋装配式墙体的制作安装方法，其特征在于：所述侧部模具开设有纵向...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡志伟，李子芃，马世纪，
申请(专利权)人：中国二十二冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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