电池浆料的中转罐和电池涂布浆料的处理系统技术方案

技术编号:41302482 阅读:16 留言:0更新日期:2024-05-13 14:49
本技术的实施例提出一种电池浆料的中转罐和电池涂布浆料的处理系统。其中,本技术的实施例的电池浆料的中转罐包括罐体、第一搅拌件和第二搅拌件。所述罐体为立式罐体;所述第一搅拌件和所述第二搅拌件可转动地设置在所述罐体上,且所述第一搅拌件的转动速度小于所述第二搅拌件的搅拌速度,所述第一搅拌件位于所述第二搅拌件的下方,所述第一搅拌件包括相连的第一驱动杆和第一搅拌桨,所述第一搅拌桨相对所述第一驱动杆倾斜设置。因此,根据本技术实施例的电池浆料的中转罐具有提升浆料匀质的均匀性的优点,同时还避免了浆液出现气泡和沉降问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池加工,具体涉及一种电池浆料的中转罐和具有该电池浆料的中转罐的电池涂布浆料的处理系统。


技术介绍

1、锂离子电池极片制作的制造是电池生产的关键工序,因此极片涂覆过程直接决定了锂离子电池产品的质量。在极片涂覆过程中,浆料存储时其粘度随其温度的变化而发生改变,粘度的波动造成了极片涂覆效果不良,最终导致电池产品一致性较差。在电池的制备工艺中,出料的浆料会暂存在中转罐中进行涂布,中转罐中浆料的存储品质对于下一道涂布工序至关重要,将影响极片的外观、厚度和面密度的一致性,进而影响锂离子电池的品质。

2、相关技术中,电池浆料的中转罐内通常会设置一个具有电机的搅拌桨。在实际应用时,搅拌桨的转速若较高,可能会引入气泡,浆料在涂布时涂膜往往会出现气泡、露箔及空箔等缺陷,造成品质异常,较低的转速可能无法保障浆料搅拌的效果,浆料易沉降,可能会堵住滤芯,存在浆料无法涂布的问题。


技术实现思路

1、本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本技术的实施例提出一种电池浆料的中转罐。该电池浆料的中本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电池浆料的中转罐,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的电池浆料的中转罐,其特征在于,所述第一搅拌桨沿所述罐体的高度方向延伸,所述第一搅拌桨与所述第一驱动杆之间的夹角为30°至60°。

3.根据权利要求2所述的电池浆料的中转罐,其特征在于,所述第一搅拌桨具有相对设置的根部和顶部,所述第一搅拌桨的根部与所述第一驱动杆连接,所述第一搅拌桨由其所述根部至所述顶部的方向沿由下至上的方向倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的电池浆料的中转罐,其特征在于,所述第一驱动杆包括第一杆体和第一驱动电机,所述第一搅拌桨设置在所述第一杆体上,所述第一杆体可转动地...

【技术特征摘要】

1.一种电池浆料的中转罐,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的电池浆料的中转罐,其特征在于,所述第一搅拌桨沿所述罐体的高度方向延伸,所述第一搅拌桨与所述第一驱动杆之间的夹角为30°至60°。

3.根据权利要求2所述的电池浆料的中转罐,其特征在于,所述第一搅拌桨具有相对设置的根部和顶部,所述第一搅拌桨的根部与所述第一驱动杆连接,所述第一搅拌桨由其所述根部至所述顶部的方向沿由下至上的方向倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的电池浆料的中转罐,其特征在于,所述第一驱动杆包括第一杆体和第一驱动电机,所述第一搅拌桨设置在所述第一杆体上,所述第一杆体可转动地由所述罐体的底部插入至所述罐体内,所述第一驱动电机设置在所述罐体外且所述第一驱动电机的自由端与所述第一杆体连接。

5.根据权利要求1所述的电池浆料的中转罐,其特征在于,所述第二搅拌件的搅拌速度与所述第一搅拌件的转动速度之间的比值为2/5至4/5。

6.根据权利要求1所述的电池浆料的中转罐,其特征在于,所述第二搅拌件包括相连的第二杆体、第二驱动电机和第二搅拌桨,所述第二搅拌桨设置在所述第二杆体上,所述第二杆体可转动地由所述罐体的顶部插入至所述罐体内,所述第二驱动电机设置在所述罐体外且所述第二驱动电机的自由端与所述第二杆体...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯言华
申请(专利权)人:北京车和家汽车科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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