光学模块用透镜制造技术

本发明专利技术涉及光学模块用透镜，本发明专利技术的课题在于，提供保持热塑性透明树脂原本的透明性、成型性且具有能够耐受回流焊接工序的优异耐热性的光学模块用透镜。本发明专利技术的光学模块用透镜，其特征在于，在由热塑性透明树脂形成的透镜状成型体的表面，具有由热或光固化性涂布剂形成的固化层，固化层的厚度为１～１００μｍ，并且固化层的ＴＭＡ热变形温度为３００℃以上，下述式所示的固化层的厚度率，在光学模块用透镜中央部为３～１５％的范围，固化层的厚度率（％）＝（固化层的厚度／透镜的厚度）×１００。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及光学模块用透镜。详细而言，本专利技术涉及在透镜状成型体的表面具有耐热性优异的固化性树脂层的光学模块用透镜。
技术介绍
在近年来的电子机器的制造中，作为将各种电子部件、模块小型化并且以良好的生产率地安装在底座上的工艺，多采用回流焊接工序。在回流焊接工序中，为了焊锡的熔融和粘合，底座上的电子部件在220～270℃的高温下被加热。因此，对于电子模块，尤其是对于搭载在照相机、灯等光学模块上的透镜、棱镜和透明罩这样的光学部件，也要求相对于回流焊接工序的耐久性。 作为这些光学部件中的透镜，由热塑性透明树脂采用注射成型等成型方法制造，与玻璃制透镜相比，光学性能相同，同时生产率优异且轻量，因此迄今为止被广泛利用。然而，就这些热塑性透明树脂而言，其耐热温度低，因此由它们形成的透镜在回流焊接工序中产生较大变形等，无法耐受回流焊接时的热。因此，需要由热塑性透明树脂形成且能够耐受回流工序的光学模块用透镜。 例如，在专利文献1中，提出了将作为热塑性透明树脂之一的降冰片烯系树脂通过电子束进行交联，进而添加其它耐热树脂和无机粒子，从而保持在回流工序中的耐热性的方法。但是，对于该方法，存在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光学模块用透镜，其特征在于，在由热塑性透明树脂形成的透镜状成型体的表面，具有由热或光固化性涂布剂形成的固化层，固化层的厚度为１～１００μｍ，下述式所示的固化层的厚度率，在透镜中央部为３～１５％的范围，固化层的厚度率＝（固化层的厚度／透镜的厚度）×１００其中，厚度率以％计。

【技术特征摘要】
JP 2008-10-17 2008-2692091.一种光学模块用透镜，其特征在于，在由热塑性透明树脂形成的透镜状成型体的表面，具有由热或光固化性涂布剂形成的固化层，固化层的厚度为1～100μm，下述式所示的固化层的厚度率，在透镜中央部为3～15％的范围，固化层的厚度率＝(固化层的厚度/透镜的厚度)×100其中，厚度率以％计。2.根据权利要求1所述的光学模块用透镜，其特征在于，所述固化层的TMA热变形温度为250℃以上，其中，TMA热变形温度表示使用热机械分析装置，在升温速度5℃/分钟、施加负荷500mN条件下进行压缩试验时的热变形温度。3.根据权利要求1或2所述的光学模块用透镜，其特征在于，所述热塑性透明树脂包含选自环状烯烃系树脂、聚碳酸酯树脂和聚酯树脂中的至少1种。4.根据权利要求1或2所述的光学模块用透镜，其特征在于，所述热塑性透明树脂是玻璃化转变温度Tg为120℃以上的环状烯烃系树脂。5.根据权利要求1或2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：林田大造，奥村健志，宫木伸行，
申请(专利权)人：JSR株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]