一种液压剪板机制造技术

本技术公开了一种液压剪板机，包括框架，所述框架内侧滑动安装有隔板，所述隔板的拐角固定安装有连接杆，连接杆的另一端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端固定安装在按压件上，所述伸缩杆的外侧嵌套有弹簧，所述弹簧的一端固定安装在按压件上，另一端固定安装在连接板上，所述隔板运动时能够带动按压件同步运动，所述按压件的底部能够与板材接触。本技术在隔板、按压件的作业下能够避免工件在被切割时出现翘起的情况，保证了切割的顺利。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及剪板机领域，特别涉及一种液压剪板机。

技术介绍

1、剪板机采用抵抗键形式离合器结构和开式齿轮传动，并采用较先进电器(脚踏开关、手动开关)操作，噪音小操作维护方便，采用全钢焊接结构，结构简单，操作简便，造型美观，能耗低。广泛用于冶金、轻工、机械、五金、电机、电器、汽车维修、五金制造及其它金属薄板加工行业。

2、市面上的剪板机结构复杂，在维修和检查时需要浪费大量的时间进行逐一的查看，另外，市面上的剪板机在进行作业的过程中，多数是没有对工件进行按压的，这就使得剪板机在进行作业时，很容易让工件板材在切割时，切割的两端出现翘起的情况，从而很容易出现无法继续作业的情况。另外，切割的工件多数是厚度在0.01mm-0.05mm的板材，很容易出现翘起的地方触碰到剪板机内部的零部件，使得零件出现损坏的情况。

技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供一种液压剪板机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：

3、一种液压剪板机，包括框架，所述框架内侧滑动安装有隔板；

4、所述隔板的拐角固定安装有连接杆，连接杆的另一端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端固定安装在按压件上；

5、所述伸缩杆的外侧嵌套有弹簧，所述弹簧的一端固定安装在按压件上，另一端固定安装在连接板上；

6、所述隔板运动时能够带动按压件同步运动，所述按压件的底部能够与板材接触。

7、进一步的，所述框架的内侧开设有水平的刀槽，所述框架的两端转动安装有辊轴，所述辊轴能够辅助工件运动。

8、进一步的，所述框架的内侧开设有竖直状态的凹槽，所述凹槽的上端固定安装有液压缸。

9、进一步的，所述液压缸的一端滑动安装有液压杆，所述液压杆远离液压缸的一端固定安装有隔板，所述液压杆能够带动隔板上下运动，所述隔板的两端滑动安装在凹槽的内侧。

10、进一步的，所述隔板的底部固定安装有水平的机刀，所述机刀与刀槽对应，所述机刀能够裁剪工件。

11、进一步的，所述液压杆位于凹槽的内部。

12、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：

13、本技术在隔板、按压件的作业下能够避免工件在被切割时出现翘起的情况，保证了切割的顺利。隔板带动按压件向下运动，按压件与需要切割的工件接触，进行按压，而在隔板继续向下作业时，在弹簧和伸缩杆的作业下能够给按压件施加更大向下的力，保证了工件不会出现翘起的情况。还有本技术结构简单，维修和保养起来节省时间，节约了生产成本。

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【技术保护点】

1.一种液压剪板机，其特征在于：包括框架，所述框架内侧滑动安装有隔板；

2.根据权利要求1所述的一种液压剪板机，其特征在于：所述框架的内侧开设有水平的刀槽，所述框架的两端转动安装有辊轴，所述辊轴能够辅助工件运动。

3.根据权利要求1所述的一种液压剪板机，其特征在于：所述框架的内侧开设有竖直状态的凹槽，所述凹槽的上端固定安装有液压缸。

4.根据权利要求3所述的一种液压剪板机，其特征在于：所述液压缸的一端滑动安装有液压杆，所述液压杆远离液压缸的一端固定安装有隔板，所述液压杆能够带动隔板上下运动，所述隔板的两端滑动安装在凹槽的内侧。

5.根据权利要求4所述的一种液压剪板机，其特征在于：所述隔板的底部固定安装有水平的机刀，所述机刀与刀槽对应，所述机刀能够裁剪工件。

6.根据权利要求4所述的一种液压剪板机，其特征在于：所述液压杆位于凹槽的内部。

【技术特征摘要】

1.一种液压剪板机，其特征在于：包括框架，所述框架内侧滑动安装有隔板；

2.根据权利要求1所述的一种液压剪板机，其特征在于：所述框架的内侧开设有水平的刀槽，所述框架的两端转动安装有辊轴，所述辊轴能够辅助工件运动。

3.根据权利要求1所述的一种液压剪板机，其特征在于：所述框架的内侧开设有竖直状态的凹槽，所述凹槽的上端固定安装有液压缸。

4.根据权利要求3所述的一种液...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈卫兵，王俊超，翁威彪，
申请(专利权)人：合肥益科机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：