物料聚拢导向装置制造方法及图纸

技术编号:41300358 阅读:14 留言:0更新日期:2024-05-13 14:47
物料聚拢导向装置,包括振荡筛盖,振动筛盖上设置有导向装置,振动筛盖盖在筛网上框上,采用第一卡箍在两者接缝处将其箍住固定为一体,筛网上框下方安装有振动筛网,振动筛网下方安装着筛网下框,三者采用第二卡箍箍住固定为一体,筛网下框下方安装有筛网底座,两者连接在一起,振荡筛盖为球冠状,其曲面中间开设有孔,孔内固定有导向装置,振荡筛盖上导向装置的四周开设有若干观察孔,观察孔内安装有透明硅胶盖,导向装置包含导向直段,导向直段上端接通物料输送管道,下端接通聚拢锥段,聚拢锥段伸入筛网上框内,导向直段为等径钢管,聚拢锥段为异径钢管;本技术解决了正常颗粒原料被筛选掉的问题,提升了酵母原料生产线的原料利用率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及酵母自动生产流水线设备的,尤其涉及一种物料聚拢导向装置


技术介绍

1、酵母生产的物料输送筛选系统的设备安装情况是物料大储罐和包装机的位置是固定的,物料大储罐与振荡筛之间的物料管道为二对一,即两个物料大储罐出料至一台振荡筛中进行振动筛料。物料大储罐与包装机之间为振荡筛,振荡筛出口需正对包装机的小储罐入口,而包装机与振荡筛之间要穿过跨层楼板,物料管道不能改变方向;物料大储罐与振荡筛之间的物料输送管道为二对一,导致物料输送管道需要大角度倾斜及转弯。物料经倾斜管道及转弯后进入振荡筛,与后续设备连接错位,物料输送管道与振荡筛不在一条垂线上,错位较大,物料经管道进入振荡筛时在管道的边缘,导致物料不在筛网中心,原振动筛的筛网网面的利用率极低,造成物料的损失,同时筛料效率低,进而导致整个酵母生产的物料输送筛选系统生产效率低下。

2、物料输送筛选系统的改进升级对于整个自动生产线效率的提升至关重要,经过对整个系统的布置和工作原理的分析,对振动筛进行改进升级是改动最少、效果最佳和经济效益最好的途径。


技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是提供一种物料聚拢导向装置,解决物料输送筛选系统物料利用率低,正常颗粒物料被筛选掉的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案为:物料聚拢导向装置,包括振动筛盖,振动筛盖上设置有导向装置,振动筛盖盖在筛网上框上,采用第一卡箍在两者接缝处将其箍住固定为一体,筛网上框下方安装有振动筛网,振动筛网下方安装着筛网下框,三者采用第二卡箍箍住固定为一体,筛网下框下方安装有筛网底座,两者连接在一起。

3、优选的方案中,所述振动筛盖为球冠状,其曲面中间开设有孔,孔内固定有导向装置,振动筛盖上导向装置的四周开设有若干观察孔,观察孔内安装有透明硅胶盖。

4、优选的方案中,所述硅胶盖采用食品级硅胶材质制成。

5、优选的方案中,所述导向装置包含导向直段,导向直段上端接通物料输送管道,下端接通聚拢锥段,聚拢锥段伸入筛网上框内,导向直段为等径钢管,聚拢锥段为异径钢管。

6、优选的方案中,所述筛网上框包含上筒体,上筒体一侧开设有缺口,缺口连通上出料装置,上出料装置下方设置有接料桶。

7、优选的方案中,所述筛网下框结构与筛网上框类似,包含下筒体,下筒体在与上筒体相对的另一侧开设有缺口,缺口连通下出料装置,下出料装置出口连通后段工序的物料进口。

8、优选的方案中,所述筛网下框还包含固定在下筒体内部的锥板,锥板底端与下筒体缺口的底部接平连通。

9、优选的方案中,所述振动筛网钢骨架,钢骨架上固定有筛网,筛网上密设有小孔。

10、优选的方案中,所述筛网底座包含底座,底座采用地脚螺栓固定在地面上,底座内部设置有偏心电机,偏心电机顶部连接着振动台,振动台通过若干扭簧连接着底座,扭簧均匀布置固定在底座的顶面上。

11、优选的方案中,所述振动台顶面外周边缘设置有若干定位销,筛网下框下端插装在定位销所形成的包围圈内,定位销对筛网下框进行外侧周向限位,外侧采用第三卡箍将其与振动台箍住固定为一体。

12、优选的方案中,所述物料聚拢导向装置中振动筛盖、导向装置、筛网上框、振动筛网和筛网下框的材质,均采用食品级不锈钢。

13、本技术提供的物料聚拢导向装置,有如下有益效果:

14、1、本技术偏心电机、振动台及扭簧的设置,为振动筛网提供振动源和支撑,进一步提升了筛网对原料的筛选率和筛选效率;

15、2、本技术筛网的设置,使酵母原料的筛选得以实现,且提升了酵母原料的质量;

16、3、本技术导向装置的设置,使原散落在筛网周边被排出的原料得以聚拢在筛网中间,提升了酵母原料的筛选率和筛选质量;

17、4、本技术振动筛盖的设置,使酵母原料得以封闭输送到筛网上不外漏;

18、5、本技术观察孔和透明硅胶盖的设置,使操作人员可以清楚的观察到振动筛中物料筛选和输送的情况;

19、6、本技术食品级硅胶盖的设置,及物料接触部件材质食品级不锈钢的设置,进一步保障了酵母原料的卫生和食品安全,同时不锈钢和硅胶材质的使用,也进一步提升了装置的寿命;

20、7、本技术透明上出料装置和接料桶的设置,使不符合筛选条件的大颗粒酵母颗粒得以从振动筛中排出,以防堵塞筛选通道,同时采用接料桶收集以备二次加工后备用;

21、8、本技术透明上出料装置和接料桶的设置,降低了操作人员的工作量,减轻了操作人员的工作强度;

22、9、本技术食品级筛网下框的结构设置,尤其是锥板的设置,进一步提升了振动筛酵母原料的输送效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.物料聚拢导向装置,包括振动筛盖(1),其特征在于,振动筛盖(1)上设置有导向装置(2),振动筛盖(1)盖在筛网上框(3)上,采用第一卡箍(8)在两者接缝处将其箍住固定为一体,筛网上框(3)下方安装有振动筛网(4),振动筛网(4)下方安装着筛网下框(5),三者采用第二卡箍(9)箍住固定为一体,筛网下框(5)下方安装有筛网底座(6),两者连接在一起。

2.根据权利要求1所述的物料聚拢导向装置,其特征在于:所述振动筛盖(1)为球冠状,其曲面中间开设有孔,孔内固定有导向装置(2),振动筛盖(1)上导向装置(2)的四周开设有若干观察孔,观察孔内安装有透明硅胶盖(10)。

3.根据权利要求2所述的物料聚拢导向装置,其特征在于:所述硅胶盖(10)采用食品级硅胶材质制成。

4.根据权利要求2所述的物料聚拢导向装置,其特征在于:所述导向装置(2)包含导向直段(21),导向直段(21)上端接通物料输送管道(7),下端接通聚拢锥段(22),聚拢锥段(22)伸入筛网上框(3)内,导向直段(21)为等径钢管,聚拢锥段(22)为异径钢管。

5.根据权利要求1所述的物料聚拢导向装置,其特征在于:所述筛网上框(3)包含上筒体(31),上筒体(31)一侧开设有缺口,缺口连通上出料装置(32),上出料装置(32)下方设置有接料桶(11)。

6.根据权利要求5所述的物料聚拢导向装置,其特征在于:所述筛网下框(5)结构与筛网上框(3)类似,包含下筒体(51),下筒体(51)在与上筒体(31)相对的另一侧开设有缺口,缺口连通下出料装置(52),下出料装置(52)出口连通后段工序的物料进口。

7.根据权利要求6所述的物料聚拢导向装置,其特征在于:所述筛网下框(5)还包含固定在下筒体(51)内部的锥板(53),锥板(53)底端与下筒体(51)缺口的底部接平连通。

8.根据权利要求1所述的物料聚拢导向装置,其特征在于:所述振动筛网(4)钢骨架(41),钢骨架(41)上固定有筛网(42),筛网(42)上密设有小孔。

9.根据权利要求1所述的物料聚拢导向装置,其特征在于:所述筛网底座(6)包含底座(61),底座(61)采用地脚螺栓固定在地面上,底座(61)内部设置有偏心电机(62),偏心电机(62)顶部连接着振动台(63),振动台(63)通过若干扭簧(64)连接着底座(61),扭簧(64)均匀布置固定在底座(61)的顶面上。

10.根据权利要求9所述的物料聚拢导向装置,其特征在于:所述振动台(63)顶面外周边缘设置有若干定位销(65),筛网下框(5)下端插装在定位销(65)所形成的包围圈内,定位销(65)对筛网下框(5)进行外侧周向限位,外侧采用第三卡箍(12)将其与振动台(63)箍住固定为一体。

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【技术特征摘要】

1.物料聚拢导向装置,包括振动筛盖(1),其特征在于,振动筛盖(1)上设置有导向装置(2),振动筛盖(1)盖在筛网上框(3)上,采用第一卡箍(8)在两者接缝处将其箍住固定为一体,筛网上框(3)下方安装有振动筛网(4),振动筛网(4)下方安装着筛网下框(5),三者采用第二卡箍(9)箍住固定为一体,筛网下框(5)下方安装有筛网底座(6),两者连接在一起。

2.根据权利要求1所述的物料聚拢导向装置,其特征在于:所述振动筛盖(1)为球冠状,其曲面中间开设有孔,孔内固定有导向装置(2),振动筛盖(1)上导向装置(2)的四周开设有若干观察孔,观察孔内安装有透明硅胶盖(10)。

3.根据权利要求2所述的物料聚拢导向装置,其特征在于:所述硅胶盖(10)采用食品级硅胶材质制成。

4.根据权利要求2所述的物料聚拢导向装置,其特征在于:所述导向装置(2)包含导向直段(21),导向直段(21)上端接通物料输送管道(7),下端接通聚拢锥段(22),聚拢锥段(22)伸入筛网上框(3)内,导向直段(21)为等径钢管,聚拢锥段(22)为异径钢管。

5.根据权利要求1所述的物料聚拢导向装置,其特征在于:所述筛网上框(3)包含上筒体(31),上筒体(31)一侧开设有缺口,缺口连通上出料装置(32),上出料装置(32)下方设置有接料桶(11)。

6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:张合陈毛清王乐安周科
申请(专利权)人:安琪酵母宜昌有限公司
类型:新型
国别省市:

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